电线电缆常见故障原因及改进措施

刘伟

【关键词】电线电缆；故障原因；维护措施

近几年来，由于市场用电需求的增加，电线电缆的故障率也朝着增加的趋势而变化，由于电线电缆本身隐蔽性和特殊性较为突出，在发生故障时，很难快速地找到故障发生的位置和原因，对电线电缆的维护造成了较为严重的影响，因此在实际工作中需要加强对电线电缆故障原因的深入性整合，按照实际情况采取更加科学的应对措施，使电线电缆尽快地投入到后续的使用中。

一、电线电缆常见故障原因

（一）前期施工环节的不到位

在进行电线电缆维护技术之前需要明确电线电缆常见的故障类型，持续地优化当前的工作方案，从而为电源电缆的正常运行提供重要的基础。电线电缆是在其绞绕几根绝缘导线之外直接包装绝缘层和内力保护层，在运行的过程中所发挥的作用较为突出，但是在日常运行过程中会产生诸多的故障，影响电线电缆的正常使用。例如在前期准备工作中，如果并没有完善电缆的埋设方案，存在着埋设位置不准确的问题，会导致电线电缆随着土壤的位移而出现变形的情况，影响正常的运行[1]。另外在电缆排管敷设的过程中，会由于横向约束而引起电缆的弯曲问题，金属保护套随着时间推移会出现疲劳的应变，再加上安装位置的不恰当导致固定强度不足，影响电线电缆本身的正常运行，产生较为严重的机械故障。此外一部分电线电缆在完成施工之后会受到其他工程建设影响而引发严重的损伤，例如绿化工程和城市建设会导致电力标识桩发生位移的情况，并且在实施过程中如果并没有实施电线电缆的保护措施，会加大其中损失问题的发生，影响电源电缆的正常工作。

（二）内外因素的影响

在电线电缆运行的过程中，会由于内外因素影响而产生严重的损伤。电线电缆是在室外环境中而运行的，但是由于室外环境较为复杂，如果存在着漏水和密封失效的问题，会引发电缆接头内部绝缘胶的膨胀，严重时会导致电源电缆运行中产生较为严重的爆炸。另外电源电缆在运行时也会出现绝缘的问题，这主要是由于电缆长期过载运行或者是电缆铺设不当引发受潮，同时，如果电线电缆靠近热源，也会对电源电缆产生较为严重的损伤。例如会引发电线电缆的老化以及受潮等等，导致各种故障问题频发，加大安全问题的发生概率。

（三）维修保养措施的不健全

虽然在以往工作中进行了电线电缆维修保养，但是从实际实施情况来看还无法满足相关的要求以及标准，在实际维修保养工作中所产生的问题较为复杂，因此需要结合以往维修保养中所产生的问题制定更加科学的维修保养方案，从而使维修保养工作能够具备较强的专业性。随着我国当前电力行业的不断发展，电力电缆的型号在不断地变化，再加上设备优化速度较快，而检修方案却较为落后，也没有科学地改进当前的设备维修保养工作，在维修工作中仍然采取的是传统手工式的维修保养方案，没有融入自动化和智能化设备为实际运维管理工作提供重要的支持，对电线电缆运行造成了较为严重的影响。与此同时，在电线电缆运行的过程中所产生的故障问题较为复杂，如果仍然采取以往的工作方案无法精准性地分析其中所产生的故障问题，也会增加电线电缆维修管理的难度。在实际管理过程中并没有根据时代发展方向建立切实可行的设备检修方法，无法实现各个电线电缆质量的有效把控，增加了电缆运行的不安全性和不稳定性，极易导致严重的突发故障。再加上电线电缆类型较多，更是增加了实际的维修难度。虽然在前期制定了维修周期，但是由于其中的故障类型较为复杂，在后续维修中完全是凭借主观经验来确定维修的方法，也没有统一按照国家文件和标准进行来进行日常的操作，增加了实际维修管理的难度。

二、电线电缆常见故障改进措施

（一）前期质量管理

为了保证电线电缆的正常运行，在实际工作中需要加强对前期建设管理的重视程度，选择可靠的电缆并且筛选科学的施工工艺，避免对电线电缆的使用造成较为严重的影响。在施工的过程中需要结合以往工作经验，分析电线电缆在后续使用时常见的故障问题之后，再按照电线电缆运行的特点采取更加科学的维护措施，减少电线电缆故障问题的发生概率，尤其是在实际施工的过程中要选择质量可靠的交联聚乙烯电缆，与传统油纸绝缘电缆相比交联聚乙烯电缆温升比油纸绝缘电缆要高，并且在长期运行的过程中不会受到工作场强的影响，并且在敷设的过程中也不会受到高落差的限制，整体施工灵活性较为突出。因此在实际施工的过程中，施工人员需要加强对这一材料的科学选择，必要时可以在施工前期开展实验了解这一材料的特点以及在后续使用时常见的问题，制定针对性较强的施工方案，保证电线电缆本身的运行效果。在后续施工的过程中也可以融入环氧树脂电缆头，这一电缆头具备高机械强度和高耐压强度，密封性较强，能有效地解决电缆漏油的问题，保证整体的施工质量。在后续施工的过程中，還需要根据电线电缆的施工要求进行全面的监督，严格按照电线电缆的施工要求和标准规范不同的施工环节，减少突发问题的发生，保证电线电缆的正常运行[2]。在施工之后要进行全面的检查，对设计方案以及施工要求进行相互比对，在确认没有任何问题之后才可以完成当前的施工，避免产生较为严重的故障。

（二）电线电缆检测技术的应用

1、电阻电桥法

在电阻电桥法具体使用的过程中，主要是按照电阻电桥的平衡原理将电缆的某一好相为臂组成电桥，使整个电桥能够达到良好的平衡，之后再测量两侧故障点的直流电阻，按照电缆长度和电阻值变化的正比关系来计算出故障点和被测端之间的距离，在实际检测过程中需要先按照现场情况来进行实际勘查，之后再整合不同的数据为后续检测工作指明正确的方向，减少各种突发问题的发生。另外，还需要按照相关的公式精准性地计算出故障点的距离，必要时可以绘制电阻电桥测试的连接线路，更加清晰地了解各个数据的特点以及规律[3]。如果出现偏差要再一次进行检测，直到符合预期的要求，快速发现其中所产生的故障，从而提高整体的检测效果。

2、电容电桥法在这一方法利用的过程中，主要是指如果电缆发生开路时直流电桥臂无法形成直流电流，采取这一方式来快速得出最终的故障点的位置。在实际检测时可以利用交流电源配合着电桥平衡的原理，测得电缆故障和抗阻之间的比值，并且还要将电缆看作均匀的传输线，确定好长度和电容之间的比例关系之后，再按照相关公式计算出电缆故障点的位置，从而提高整体的检测效果。在检测的过程中需要先确定电缆的长度，之后再严格按照检测的要求和标准来进行日常的操作，使最终数据能够具备较强的准确性。

3、高压电桥法

在高压电桥法利用的过程中考虑的是电线电缆故障的综合性，例如在综合性故障发生之后，往往会在内部形成闪络或者是泄露等等，电容法和电阻法的检测模式局限性较为突出，因此要配合这一方案来完成当前的检测任务，保证电源电缆的平稳运行，在检测的过程中需要适当地提高电压来击穿故障点，形成瞬间的短路，要科学地确定好本身的直流电压范围，从而提高整体的检测效果，之后再得出故障点两侧电缆的直流电阻，计算出电缆故障点的位置，保证整体的检测效果。在后续工作中需要特别注意，要先确定好电缆的长度，和电阻电桥法的运用原理是相同的。必要时，也可以绘制对应的故障连接图之后，再得出已知的电阻，为后续故障维护提供重要的基础。

4、电缆故障检测仪

电缆故障检测仪是故障检测中重要的组成部分，在实际工作中需要灵活应对不同故障的表现形式，之后再选择正确的方法来完成当前的检测任务，得出最终的结论，提高整体的维护效果。在电缆故障仪使用的过程中，利用了微波传输的理论，无论是低压脉冲还是高压脉冲均能够在微波均匀长度的基础上进行传输，如果某点发生故障会出现特性抗阻发生变化，电波会产生波动，这样一来可以进一步分析异常的情况。同时也可以了解不同物理量的变化特点，测得传输到故障点的时间和距离等等。在实际处理的过程中需要先了解电波，在不同介质中的传输速度之后再测量电波，从开始端到故障点再返回时段的时间等等，做好数据的测量，使整体检测水平能够得到全面提高。在实际检测的过程中，也可以配合音频感应方法来完成当前的检测任务，当故障电缆接地电阻降低时，放电声是非常微弱的，这时可以利用先进的仪器和音频感应法做到故障的快速定位。在这一方法利用的过程中，需要根据电线电缆的特点来进行日常的操作，比如一般适用于电阻小于10欧姆的低阻故障，测得的故障点绝对误差不超过2米，但仍需要按照实际情况进行有效的操作，提高整体的检测水平。

（三）电线电缆的维修保养

1、掌握工作要点

在进行电线电缆维修保养工作中，需要按照实际工作要求明确相关工作要点之后再严格按照相关规章制度优化当前的工作方案，为电线电缆运行提供重要的保障。在我国常用的电线电缆中大多数为标准性的设备，这些设备在使用过程中会出现一定的磨损以及消耗，影响设备的整体性能。因此，在实际工作中需要加强对电线电缆设备维修管理的重视程度，把握主要的维修要点，严格按照相关规章制度，提高整体的维修水平，从而减少对后续系统运行所产生的影响。在实际管理过程中需要按照设备的使用标准制定切实可行的规章制度，避免出现任何的操作偏差，全面提高对设备的管控能力，适当地降低设备本身的故障率，从而为各种设备的稳定运行提供重要的保障。在实际管理过程中需要建立电线电缆日常使用保养机制和故障处理机制等等，并结合以往工作经验分析在电线电缆运行时常见的故障问题之后，再采取科学的优化措施，保证设备的正常使用。之后再整合不同的运行数据，做好各个数据之间的优化分析，补充现有的维修方案，保证电线电缆设备的正常使用。

2、维修数据的整合

在进行电线电缆维修保养工作中，需要按照实际的使用特点进行维修数据的整合，精准分析其中所产生的故障问题，之后再按照維修管理的要求和标准优化当前的工作方案，从而为电线电缆设备的运行提供重要的基础。在实际工作中可以利用大数据技术采集电线电缆设备的各种检修数据，进而建立起完善的维修保养数据库，制定对应的维修计划以及维修项目预算等等，将不同数据录入计算机中，建立标准化的平台，从而为后续维修管理工作提供重要的系统基础。另外还需要将各个零部件的物资状态以及项目执行情况进行定期的数据更新。同时，确定针对性较强的维修周期，完善当前的质量管理模式，从而实现电线电缆设备检修的规范化管理目标。在实际管理过程中需要结合以往工作经验分析整体的维修管理重点，落实动态化的工作原则，有效地应对在当前维修保养中所存在的问题。另外还需要制定不同的数据整合模块保证电线电缆检修数据的准确性，之后在内部设置不同人员的操作权限，及时更新现有的数据模式，保障后续维修管理效率。

3、检修数据的分析

检修数据的分析能够为后续运维管理提供重要的制度支持，及时地发现在电线电缆运行中所产生的各种隐患，从而提高整体的维护管理效果。在进行数据分析的过程中，需要按照电线电缆的类型进行数据的比较，得出容易发生故障的部位之后，再融入自动化技术进行有效的扫描和检测之后，配合系统信息所整合的数据，精准判断故障的类型，再制定针对性较强的维修管理方案，从而提升整体的维护效果。在后续工作中还需要优化整体的检修周期，考虑运维管理工作中的物资配置模式，以此来为各项工作提供重要的支持。在维修数据分析的过程中，也要将厂家所提供的设备信息录入系统中，例如其中的工艺设备操作规程和检修规程等等。按照不同的信息来开展定期的维护以及保养，避免对电线电缆运行造成较为严重的影响。

4、故障问题的应对

在电线电缆运行过程中常见突发故障，为了减少对电线电缆运行产生影响，在实际工作中需要先按照故障的手册制定应急故障处理方案，如果出现的故障复杂程度较高，需要和厂家开展良好的合作和交流，共同前往故障现场查看故障发生的特点，在短时间内提出更加科学的维护方案，保证电线电缆设备的安全运行。在完成故障维护之后，再根据电线电缆运维管理的周期和使用周期开展不同项目的检查工作，落实精准性的工作原则。避免出现较为严重的遗漏问题，从而使电线电缆运行效果能够得到全面的提高。

5、采用巡检和质检制度

在巡检和质检制度应用的过程中，需要考虑电线电缆维修保养的要点，制定针对性较强的检修规程，并且还要将预防意识落实到不同的工作环节中，设置不同的检修周期，从而使电线电缆能够处于良好的运行状态。为了保证周期性检测的质量，相关人员需要了解电线电缆设备的故障特点，通过设备质量的巡检全面核查设备使用中所可能产生的问题，针对不同的场段进行合理性划分，全面提高运维管理工作本身的针对性、深入性。在后续运维管理的过程中需要优化当前的安全操作规程，保证设备的安全使用性能，并且还需要对电线电缆运行过程中的易错点部位张贴安全警示标识，引起现场操作人员的注意和重视。在巡检和质检过程中需要进行全过程的监督，落实规范和合理的工作原则，将运维管理模式融入到不同的管理环节中，精细化地完成当前的巡检和质检工作。对于其中老旧的零部件要进行定期的更换，并做好数据的记录工作，精准地了解各个零部件的使用周期。在维护管理的过程中可以融入先进的计算机技术，将每次维护的数据进行系统性的总结之后，再按照当前的维护标准采取更加科学的维修方案，落实精细化的工作思维，保证各项维修工作的顺利进行。

结束语

在解决电线电缆故障的过程中，需要按照电线电缆的故障特点选择正确的维护方法，并总结以往工作经验，分析常见的故障问题，之后在关键节点采取先进的检测技术，快速地发现其中的故障，再采取更加科学的维护方案，保证电线电缆的平稳运行，凸显现代化电线电缆故障维护方案本身的优势，推动我国电力行业的稳定进步。