UPW．一缕纱线的无限可能

冷芸

率先提供小订单服务与数字化转型

大约二十多年前，一款一般的服装产品的一次订单量可高达十万件以上;十年前，这个数量逐步下降到一万左右;今天，一家一般规模性的服装企业的一款新品一次订单量能上千件，就已经被视为“大单”了。如今除了少数国际一线品牌的规模还维持着每款数万甚至数十万件的订量，大多数国内品牌公司一次单款下单量通常在100-500件，而一个起步的设计师品牌订单量大约只有每款20-50件。

单次单款订单量的逐年下降，既因为市场需求不像从前那样稳定，以及人们对产品需求趋向于多样化，也因为供应链的发展使得实现小订单成为可能。

UPW（东莞联达毛纺有限公司）曾与其他同行一样，作为服装供应链端的上游，只与大型企业合作。不过自2011年开始，“快时尚”品牌的流行逐步改变了市场游戏规则。比如，当一般的服装企业需要6-18个月开发产品，Zara的产品开发周期总体却可控制在2-4周。他们之所以能够做到这点，最重要的因素之一便是其背后强大的供应链体系，而这当中便离不开诸如UPW这样的供应商的快速供应能力。

UPW自2011年起，为了支持快时尚品牌的市场快速反应需求，开始改变纺织行业一贯只接受“定制”订单（按需生产）的模式，储备现货库存。订单交货期从两个月左右变为一天内即可发货，对于一些库存储备不足的纱线，大多也可以30天内即发货。

而UPW之所以能做到这点，有赖于其较早就开始了数字化转型的工作。依靠充分的历史数据，外加对纱线流行趋势的预测判断，UPW为自己设定了安全库存底线。当安全库存低于底线时便开始补货，这样就可以随时满足大小客户的需求。转型现货模式后，客户数量大大增加，且客户类型更加广泛，这其中也包括一直不受工厂待见的设计师品牌。

不过随之而来的是新问题。当客户数量剧增后，如何继续按以往一贯的高标准服务好每个客人又成了难题。为了保证效率与服务质量，UPW又推出了在线APP，将纱线品种、库存数量、价格、产品介绍等全部在线化。无论客户人在哪里，都可以随时通过在线APP查询相关产品信息并在线下单，其实也就是将一般个体消费者下单的模式移植到了企业客户订单，这既方便了客户，也节省了工厂的人力成本。

从实物试样到虚拟试样

虚拟试样也是UPW最近几年开发的新工具。从纱线织成一件毛衣也存在同样来回确认的问题，因为纱线只是原材料，其最终织成面料或者衣服会是什么效果，某些时候单单靠看纱线很难让设计师判断效果，因此一般设计师都会要求看纱线织成的面料或者衣服的效果。而虚拟试样则允许设计师直接从电子“纱线数据库”里选择适当的纱线，在线通过简单的软件操作“织成”一块虚拟面料。只有当虚拟试样获得确认后，工厂才会提供实物纱线确认。刚开始，也并非所有的设计师都接受这样的模式，毕竟面料的手感是体验感中重要的一个环节。但疫情期间设计师无法到现场，物流也暂停了工作，这一切让虚拟试样大受欢迎，一定程度上降低了疫情对双方业务的影响面。

可持续发展

可持续发展也是纺织服装行业近十多年的大事。纺织服装业是全球仅次于石油业的第二大污染源，其污染源主要来自几个方面：化纤面料的不可降解、印染过程中的水资源污染、因为流行周期短造成巨大的产品浪费，以及各行各业都有的碳排放等问题。

作为全球主要的纱线供应商，UPW也感受到了其应承担的社会责任，并自2018年开始实施可持续发展战略转型。首先在原料使用上，他们多采取了可循环材料（诸如可循环涤纶、可循环尼龙）、有机材料（羊毛、棉）等。有机材料的含义是无论棉花的种植还是羊的养殖与剪毛，它们的生长环境（土壤、草地等）以及整个种植（养殖）过程都达到了“有机”标准（尽量采用自然生长方式，不使用农药等化学用品等）。

“可持续发展”并非自我赋予的抬头，真正的可持续发展均需要通过严格的第三方认证，只有带有这些公司认证的证书，才是真正的“可持续发展”。在工厂环境方面，UPW也已采用节能LED电源，以及水资源回收等技术。不仅如此，他们还与第三方公司合作开发了碳足迹计算器，该计算器可以从纤维材料开始跟踪整个产品的生命周期，而在店铺终端，顾客扫码便可追溯原材料的整个“经历”并获得产品的碳排放数据。

防伪技术

也许对于设计师们来说，UPW最令人惊喜的创新便是他们与第三方技术公司合作的被称为“Haelixa DNA示踪迹”的纤维DNA检测技术，这种技术可以被视为：为每一根纤维都注入了基因。这种DNA看不见摸不着，只有通过特别的仪器检测才可以被看到。在形式上，它是一種安全可食用的液体，滴入纤维便形成纤维DNA基因。

DNA纤维防伪技术能够帮助设计师或者品牌公司从源头纱线确认产品是否属于自己的。对于仿冒者而言，仿冒将变得越来越难。