李汝乐 陈正弟 廖贻柱 高鹤鸣 程亮
摘 要:重力Mura是TFT-LCD行业顽固不良,其形成原因为Cell Gap均匀性差导致透光率不均,在视觉上呈现出色不均现象。为解决传统监控方式重力Mura不易拦截的缺陷,基于重力Mura形成原理,本文通过探究液晶量对Cell Gap的影响,Cell Gap变化的敏感区间,不同液晶量面板在高温条件下其Cell Gap随加热时间的变化趋势以及不同位置Cell Gap差异性,总结出通过高温Cell Gap变化趋势预警重力Mura的模型,为行业内预防重力Mura提供了一种全新思路。
关键词:高温Cell Gap;重力Mura;预警模型
1 引言
随着TFT-LCD(Thin fi lm transistor liquid crystal display,薄膜晶体管液晶显示器)面板市场竞争的日益激烈,用户对产品画质的要求也越来越高,因此改善画面质量成为企业取得客户信任及用户认可的关键。其中Mura类不良为一种常见不良,且很难避免,成为业内需要攻克的难题。重力Mura为其中一种顽固不良,在常温下很难拦截,但是在加热或长时间通电条件下会在面板底部呈现出色不均现象,严重影响显示效果。
传统监控重力Mura方法大致分为三种:第一种方法是在产线生产过程中,常温条件下抽测Cell Gap值,判断是否满足设计规范;第二种方法是在产线生产过程中,抽取一定数量Glass进行高温重力Mura测试;第三种方法是抽取一定数量的TFT-LCD面板,在实验室进行高温重力Mura测试;但这几种方法都存在一定局限性,第一种方法受产线条件限制,只能在大板Glass上选取相应点位进行测试,每个面板只能测到个别点,无法观测变化趋势,只有当测得Cell Gap值超过设计规范时才能发现,此时再评估出现重力Mura的风险性大小,无法做到提前预警。第二种和第三种方法同样是在出现重力Mura时才可被发现,无法做到提前预警,且由于重力Mura对比度低,边缘模糊等特点,人眼观察易造成漏检,不利于不良的识别与改善。
基于以上对重力Mura监控的局限性,本文创新性提出一种通过高温Cell Gap预警重力Mura的方法,此方法可以根据竖直放置的TFT-LCD面板其Cell Gap在高温条件下的变化趋势,判断出现重力Mura的可能性,并探索出针对重力Mura的预警模型,可做到提前预警重力Mura。
2 实验方法
本文使用高温Cell Gap测试系统,选取一款ADS产品进行探究,包括液晶量和加热时间对Cell Gap的影响、Cell Gap变化的敏感区间及不同位置Cell Gap的差异性。本文选取的TFT-LCD面板其LC Margin上限液晶量为4.5%,通过对比接近中心液晶量(1.5%)与LC Margin上限(4.5%)TFT-LCD面板Cell Gap变化趋势,探究出重力Mura的预警模型。Cell Gap测试原理在此不再赘述,其计算公式为d = Re/△n,其中d为Cell Gap,Re为双折射相位差,△n为双折射NeNo,此为液晶特性值。
根据先前研究及探讨,选择测试方法如下:将TFT-LCD面板竖直放置(如图1所示),横向X轴选取坐标原则为面左右边缘10 mm,及中间区域每隔200 mm各一条线,根据不同尺寸面板适当增减;纵向Y轴选取坐标分别为1 mm、3 mm、5 mm、7 mm、9 mm、11 mm、13 mm、15 mm、17 mm、21 mm、23 mm、25 mm、30 mm、35 mm、40 mm、45 mm、50 mm。測试温度选取60 ℃,测试时间分别为5 min、30 min、60 min、120 min。
3 实验结果
3.1 液晶量对Cell Gap的影响及Cell Gap敏感区间
根据重力Mura形成原理,当液晶量超过LC Margin时,在高温条件下液晶因重力作用下沉会在Panel底部形成色不均现象[6],因此探究不同液晶量时Cell Gap的变化趋势对预防重力Mura具有重要指导意义。本文选取液晶量分别为0%、1.5%、3.0%、4.5%、6.0%(设定中心液晶量为0%)TFT-LCD面板探究了在60℃条件下加热120 min后的Cell Gap变化趋势,测试结果如图2所示。
根据测试结果,高温下Cell Gap随液晶量增加呈现增大趋势,当液晶量接近中心液晶量时(≤3%),Cell Gap平稳增加,面板底部Cell Gap无明显上升趋势;但当液晶量接近LC Margin上限时(≥4.5%),面板底部纵向Y <10 mm范围内Cell Gap呈现出明显增大趋势,这归结为液晶下沉的结果,另外在此区间内,纵向Y≤3mm范围内Cell Gap值略小于Y≤5 mm处,我们归结为受Seal胶束缚影响造成。
3.2 加热时间对Cell Gap影响
根据重力Mura形成原理,当液晶量较少时,在高温加热条件下液晶不会下沉,此时Cell Gap较稳定;但当液晶量超过LC Margin上限时,液晶会因重力作用逐渐下沉,最终在Panel底部呈现出色不均现象。
为探究不同液晶量TFT-LCD面板随加热时间的变化趋势,本文选取液晶量分别为1.5%(接近中心液晶量)和4.5%(LC Margin上限)进行测试,测试温度为60 C°,测试结果如图3所示。根据测试结果,当液晶量为1.5%时,随加热时间的延长,Cell Gap无明显变化趋势,此时液晶较稳定,未发生下沉现象;但当液晶量为4.5%时,在纵向Y <10 mm范围内随加热时间延长Cell Gap呈现出明显增大趋势,此区域变化可归结为在高温(60 C°)加热条件下,面板内液晶因重力作用逐渐下沉造成的,这与Cell Gap的形成原理是一致的。
3.3 不同位置Cell Gap差异性探讨
根据重力Mura现象,产生重力Mura的TFT-LCD面板,局部区域会出现色不均现象,说明在面板的不同区域其液晶量是不同的,因此呈现的Cell Gap也会有所不同。相反,接近中心液晶量的面板在不同位置其Cell Gap理论上是无较大差异的。为探究同一面板不同位置Cell Gap的差异性,本文选取液晶量分别为1.5%(接近中心液晶量)和4.5%(LC Margin上限)进行测试,测试温度为60 C°,测试结果如图4所示。根据测试结果,当液晶量为1.5%时,不同测试区域Cell Gap值无明显差异,说明液晶较稳定,在高温加热条件下未发生下沉现象;但当液晶量为4.5%时,在纵向Y <10 mm范围内,横向X轴Cell Gap表现出明显差异,这是因为在此区域内液晶的流动造成的。在此指出一点,液晶量为4.5%面板 ,在横向X=800处Cell Gap与其他区域相差较大,此为边缘区域的特殊偶发性,只能表征边缘区域由于某些特殊因素与其他区域可能存在差异,并非所有面板均有此现象,在对其他系列面板的测试中也证明了这一结论。
4 预警模型建立
根据第三部分的探讨,我们提出对量产阶段TFTLCD面板重力Mura监控的预警模型如下。
预警模型1:根据Cell Gap随液晶量的变化趋势:取不同时期的面板按照3.1条件进行测试,若其Cell Gap值呈连续上升趋势时即可预警重力Mura。
预警模型2:根据Cell Gap变化的敏感区间:按照3.1条件测试,若在纵向Y <10 mm范围内,Cell Gap呈明显上升趋势时即可预警重力Mura。
预警模型3:根据Cell Gap随加热时间的变化趋势:按照3.2条件测试,若随加热时间延长Cell Gap呈明显上升趋势时即可预警重力Mura。
预警模型4:根据不同位置Cell Gap的差异性:按照3.3条件测试,当不同位置Cell Gap值波动较大时即可预警重力Mura。
以上四种模型可相互佐证,共同判定TFT-LCD面板是否存在重力Mura风险。采用上述预警模型,我们已对多款量产TFT-LCD面板进行测试验证,证明其准确性,包含ADS和TN产品。
5 结语
针对传统监控重力Mura方法只有当重力Mura出现或Cell Gap超出设计规范时才可被发现这一痛点,本文创新性提出通过TFT-LCD面板高温Cell Gap变化趋势预警重力Mura这一思路。通过探究液晶量和加
热时间对Cell Gap的影响、Cell Gap变化的敏感区间及不同位置Cell Gap的差异性,得出以下规律:
(1)随液晶量增加,Cell Gap呈上升趋势;
(2)在纵向Y <10 mm范围内,Cell Gap变化较为敏感,易出现重力Mura;
(3)液晶量接近中心值时,Cell Gap随加热时间延长无明显变化,但当液晶量接近LC Margin时,Cell Gap随加热时间延长呈现出明显增大趋势;
(4)液晶量接近中心值时,同一面板不同位置Cell Gap无差异,但当液晶量接近LC Margin时,同一面板不同位置Cell Gap呈现出较大差异性。
通过以上规律,本文提出通过高温Cell Gap预警重力Mura的四种模型,并取多款量产TFT-LCD面板(包含ADS和TN产品)验证了预警模型的准确性,为业内预防重力Mura提供了一种新思路。
参考文献:
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