装配式建筑技术探讨

高延峰

摘 要：在经济建设全面发展下，我国的人力劳动成本也在上升，预制构件的加工精度、装配式施工技术、管理水平和国家政策等的推进，装配式建筑逐渐的呈现出快速发展趋势。装配式建筑的应用可以实现节约资源，减少环境的污染，提高建筑工程的施工质量安全。下面基于作者工作经验，简要分析装配式建筑施工技术，希望对相关从业人员有所帮助。

关键词：装配式建筑;施工技术;套筒灌浆;叠合楼板

一、装配式建筑的发展

装配式建筑是指采用工业化的生产方式，在工厂预制部品部件，运送至施工现场，通过可靠的连接装配而成的建筑。上个世纪中期，我国开始尝试建造装配式建筑，预制屋面梁、吊车梁、预制屋面板、预制空心楼板等预制构件得到较多应用。但由于当时我国装配式建筑技术比较落后，建筑工业化水平较低，因此装配式建筑的质量偏低，如楼面板、屋面板密封效果不好，防水措施不完善，导致出现漏水、隔声效果差等诸多问题，故此期间装配式建筑未得到较大程度的发展。进入上个世纪末期年代后，现浇混凝土技术迅速发展，而装配式建筑因设计水平、构件制作的精细程度和装配技术比较落后而陷入低谷。在近些年来，国家大力开展装配式建筑，也出台了一些有关装配式建筑的规范和标准。

在装配整体式剪力墙结构建设过程中，其中最关键的装配结构的关键技术就是套筒灌浆连接工艺，主要就是起到一个连接作用，把剪力墙和框架梁连接起来。通常这种技术把钢筋插入预制混凝土结构中预埋的金属套筒中，然后进行水泥灌浆工作，从而与钢筋连接起来，然而灌浆套筒内灌浆料的抗压强度和膨胀性较强，这也是这个装配式剪力墙的工作原理，在灌浆料与灌浆套筒内侧筒壁间有正向应力产生。我们要保证连接接头的可靠性，使用热轧带肋的钢筋，灌浆套筒必须要有较强的刚度，灌浆料需要具有无收缩的特性，从而保障一个优质的工程建设。

二、装配式建筑施工技术优势分析

1.减少建筑人工、提升施工效率

现浇钢筋混凝土建筑施工时，需架设大量支撑和模板，然后才能进行混凝士浇筑，达到规定的养护时间后才能进行后续楼层施工，需要大量的建筑人工，且施工周期长。而装配式建筑的部品部件可提前在工厂批量生产，采用钢模，无需支撑，从而缩短部品部件的生产周期和模板的周转时间，尤其是生产形式复杂的部品部件时，优势更为明显，可以对工程施工过程进行简化。在进入到施工现场后，结构构件能够实施统一的吊装施工，实现了结构构件的吊装、机电管线的安装以及室内装修等工序的同时进行，缩短施工周期。除此之外，不管是部件工厂预制，还是现场吊装施工，工业化、机械化的程度也是个广告，大大的减少了工程施工人员和管理人员的数量，减少人力成本，提升工程施工建设的经济效益。

2.装配式建筑施工有助于环境污染的减少

如今现浇钢筋混凝土建筑施工阶段，主要运用的方式就是现场湿作业方法，会污染环境有很大的影响，比如说，大气污染、噪音污染、水污染等等。然而装配式建筑在成型后，通过运输车辆把它运输到施工现场，然后再进行吊装工作，这种施工方式不仅减少了湿作业，而且施工工艺也比较简单，在很大程度上减少了对环境的污染，同时也会降低一定的损耗程度，从而让整个工程建设取得了更大的经济效益。

3.装配式建筑能提升建筑品质、减少施工安全隐患

装配式建筑构件采用工厂预制生产，严格按图施工，有完备的工厂管理体制及标准生产体系，如原材料的选择、钢模的按图定制、稳定的蒸汽养护条件、标准的质量检验程序，大多数构件一体成型，生产人员相对固定，技术水平有保证，生产过程中可对材料配比、钢筋排布、养护温度、湿度等条件进行严格控制，构件出厂前的质量检验进行把关，使得构件的质量更容易得到保证。装配式建筑的部品部件在工厂流水式生产，运输到现场后，由专业安装队伍严格遵循流程进行装配，现场仅需部分临时支撑;采用制式安全网施工，预制施工外围无脚手架，现场物料、人员、机械相对简单，高空作业较传统建筑施工也大大减少，安全管理相对容易，降低了安全隐患。

三、装配式建筑施工技术

1.装配整体式剪力墙结构施工技术

整体式的剪力墙结构体系通常都是指受力构件部分或者是全部由预制混凝土构件组成的装配式混凝土结构 ，预制剪力墙之间的竖向接缝通常处在结构边缘构件的部位，应用现浇方式实现了与预制墙板的整体性，预制墙板水平钢筋在后浇筑部位，能够实现可靠的连接、锚固，预制剪力墙的水平接缝处在了楼面的标高位置，而竖向受力钢筋则是采用了套筒实施灌注浆连接、浆锚搭接连接。采用了叠合楼板、预制楼梯的方式，这个方法主要是应用在高层住宅建筑施工中，整体受力性能和现浇剪力墙的结构是相当的，依据“等同现浇”的设计原则进行设计。这种结构体系有着工业化程度高的特点，预制比例能够达到了70%，基本上无梁柱外露，工程施工的简单，成本较低，是近些年我国发展最快的装配式混凝土施工结构形式。

2.叠合楼板施工技术

叠合楼板主要是指把楼板沿着厚度方向进行划分，下部是预制底板，上部主要是后浇筑混凝土叠合层。预制底板配置底部钢筋，这是楼板施工的一部分，在正式的施工阶段，后浇筑的混凝土叠合层模板上承受上部荷载，后浇筑混凝土层逐渐的成为一个整体叠合楼板。在装配式的建筑施工阶段，叠合楼板安装施工技术应用十分广泛，在实际施工阶段，我们的施工人员需要将其叠合楼板与作业层之间的距离控制在30cm以内，依据工程项目施工的要求，对其叠合楼板安装的方向进行确定，为避免叠合楼板安装阶段的偏差性较大，还需积极调整好方向，做好对材料的控制工作，避免浪费问题的出现。

3.三明治夹心保温墙板施工技术

三明治夹心保温墙板通常是指将其保温材料夹在两层钢筋混凝土的墙板之间，经过连接件连成了一体，进而形成复合墙板，类似三明治构造的形式，在预制混凝土的外墙施工中得到广泛应用。这个墙板有着增强外墙保温节能的性能，减少外墙的火灾危险优点，根据受力特性，三明治夹心保温墙板可分为非组合夹心保温墙板、组合夹心保温墙板和部分組合夹心保温墙板，我国普遍采用非组合夹心保温墙板。

参考文献：

[1]郑旻.预制装配式建筑施工技术及其配套装备的创新研究[J].四川水泥，2018，（10）：75.

[2]周成.预制装配式建筑施工技术的应用简述[J].建筑工程技术与设计，2018，（36）：1506.