基于HAZOP的某成品油储存企业工艺风险辨识

胡 婷，王义勇，何泉宗

(成都交通油料能源股份有限公司，四川 成都 610000)

危险和可操作性分析(HAZOP)，以其在杜绝、减少事故的发生，降低灾害带来的损失，及事故原因分析等发挥的积极重要作用，已然成为可极大提高企业生产安全性、可靠性的一种安全评价方法[1]。近年来，HAZOP分析在危险化学品企业中应用越来越广泛。在成品油储存企业的安全管理工作中，作业过程含易燃、易爆、易挥发液体的储存、装卸和运输，存在较大的安全风险，安全管理就显得尤为重要[2]。HAZOP 分析能够准确判断出成品油储存企业当前安全水平，具有很高的应用价值。

1 HAZOP分析介绍

1.1 HAZOP分析目的

识别出成品油储存企业中可能存在的设计缺陷、设备故障、作业过程中的人员失误等可能带来的各种后果[5]。

提出控制或降低风险以及改善工艺系统可操作性的措施，从而防止事故的发生或减小事故可能的后果。

1.2 HAZOP分析资料准备

带控制点工艺流程图；装置布置图；工艺技术规程；仪表控制图；设备清单以及运行工况；安全设施配置情况；现有的安全管理制度及安全操作规程、技术资料。

1.3 HAZOP分析的基本流程

图1 HAZOP分析基本流程

2 某成品油储存企业工艺流程

火车卸车工艺流程：由卸车鹤管配套的潜油泵将火车槽罐内的油抽出送至汽油或柴油集油管，再经汽油或柴油卸车泵经泵加压后，根据不同牌号的油品输送至储罐区内的对应油罐。储罐区储存工艺流程：汽柴油储罐对应接受卸车线的油品，储存后通过装车泵进行装车。汽车装车工艺流程：均为下装，密闭装车。

3 HAZOP分析准备与实施

3.1 HAZOP分析方法

HAZOP研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值，其基本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态(参数)可能出现的变化(偏差)加以分析，找出其可能导致的危害。

3.2 HAZOP分析节点划分

本次HAZOP分析的PID图纸按工艺流程将本项目划分3个节点：卸车、储存和装车流程。本文主要分析危险性较高的汽油。

3.3 HAZOP分析表

表1 汽油卸车、储存和装车流程HAZOP分析表(节选)

4 HAZOP分析结果

表2 HAZOP结果汇总表

5 HAZOP分析的优缺点

5.1 HAZOP分析的优点及意义

(1)在工程设计阶段早期，特别是基础设计阶段审查设计方案，及时修正和优化设计中的缺陷或不足[1-3]。

(2)能够检查在役装置系统运行状况，并查找存在的安全隐患，为以后的运营，装置的检修、维护、技改提出建议。

(3)能够为完善操作指标和操作手册提供参考依据。

(4)可参考模拟假象事故，为企业制定应急预案提供具体的案例。

(5)作为新员工培训的一个重要环节，使其能够更透彻地了解和熟悉企业工艺装置、操作流程和工艺风险。

5.2 HAZOP 分析的局限

(1)HAZOP分析单独地考虑系统各部分，系统地分析每项偏差对各部分的影响。有时，一种严重危险是由系统内多个部分之间的相互作用产生的[4]。

(2)所有的偏离均由定性的方式表达，之后的风险分析仅作了一个半定量的补充。

(3)很多系统是高度关联的，某一系统产生某个偏差的原因可能源于其他系统。这时，仅在一个系统内采取适当的减缓措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍会发生。

(4)事故后果是通过构造偏离假设的，需要数据补充完善。

(5)HAZOP仅考虑出现在设计描述上的部分，无法考虑设计描述中没有出现的活动和操作。如本次HAZOP分析未考虑遭受恐怖袭击、刑事纵火、员工蓄意破坏等场景。

6 结 语

HAZOP 分析是实践证明针对危险化学品企业(包括成品油储存企业)行之有效的工艺风险辨识方法，对提高成品油储存企业的安全管理水平，有着积极显著的帮助。但对于企业内原始风险水平较高的部分，以及由此引发的灾难性后果，需要利用量化风险分析的手段进一步分析，如利用LOPA分析半定量评价安全风险的可接受程度。