◎周永胜
在经济快速发展的同时,人民的生活水平得到了巨大的提升,城市人口的数量也在不断增加,对城市的住房需求逐步增大,为了缓解城市地区的住房压力,建筑行业的建设规模进一步扩大。装配式建筑属于一种新型的建筑结构体系,在实际应用的过程中可以分为预制和装配两个部分进行施工,由于其具有施工效率高、成本低、节能环保等多方面的优势,在当前阶段被大范围推广使用。对于装配式建筑技术的应用来说,技术工艺是保证施工质量和施工效率的关键所在,因此掌握更加全面的装配式施工技术,对整个建筑施工作业的顺利开展有着非常重要的作用和意义。
建筑预制装配施工中,依托建筑预制装配的加工工艺,将建筑构件的施工安装预制,后借助运输设备,将完成预制的构件运输到建筑施工的制定现场,再安装、组合操作,完整后续的建筑施工技术要求。传统的施工操作中,施工配件受限制,需要强化多设备的同时加工生产工艺。在施工流程中,需要结合不同方式,分析物料的实际加工情况。传统的施工操作中可能存在工作效率低,投入成本低的情况。为了加强施工生产规范水平,结合施工物料加工工艺,采用预制装配方式,提高工作效率,降低控制成本。从设备预制加工规范流程分析中,结合相关的操作环节,明确预制阶段的操作规范。工厂预制构件加工生产过程中,需要对构件进行分类。一阶段是预制阶段,是对工厂建筑所需构件的加工。根据构件的实际情况,包括基础预制加工和改良预制加工。基础预制加工是对框架体系、剪力墙体系进行预制。另外一种是对改良的技术进行创新和升级。在预制装配施工操作中,需要明确预制装配的基本施工规范要求,按照施工技术标准,结合预制操作规范要素要求,确定预制组装配置的合理性,推动整体建筑的合理施工。
进行装配式建筑设计时,设计人员可以设计出多种形式。和以前的建筑施工技术相比,这种施工技术可以依据建筑项目规划进行设计,还可以按照规划进行施工,由此可以说明其具有很好的灵活性,弥补了传统施工技术样式比较少的缺陷,从而使得建筑施工形式变得更多丰富,既可以满足建筑工程需要,还可以更好地实现节能环保目标。
装配式建筑施工已经提前在工厂中生产好了各种配件和构件,只需要将它们运送到施工现场按照设计图纸进行组装就可以,而且装配速度非常快,这样施工效率自然会变高,而且装配用时相比现场建筑施工用时更少,完成这一环节施工后,建筑工程自然就可以进入后续密封、涂装等施工程序,所以施工周期就会变短,施工质量也有极大的保障。
对于装配式建筑而言,其相应技术要求较高,尤其针对其节点连接和构件组装过程。整体而言,装配式建筑作业过程中普遍存在操作复杂、细节繁多以及质量难以保证等问题。除此紫外,对我国而言,装配式建筑领域之中所存在的标准和规范极度匮乏,相应的体系构建较为滞后,就其政策而言,虽已有初步方针,但其整体政策框架和规划仍不明确。
目前,装配式件数的规范体系极度不完善。针对装配式建筑而言,其对各作业分项的协调度和配合度要求较高,因此,其作业管理过程中需要相应管理企业具有足够能力和资质。在其设计、运输、安全以及验收过程中,没有相应标准以及控制规范。
对装配式施工场地进行合理的布置和利用,不仅可以为后期施工作业的开展提供便利,还能够缩短施工工期。对于装配式构件的放置来说,施工单位需要设立专门的摆放场地,并且要做好区域内的排水工作,对于堆放构件的支垫来说,还要具有较强的牢固性,并做好构件的分类摆放和单独管理。例如,对于预埋吊件来说,要朝上摆放,这样可以方便技术人员查看规范和参数,如果构件的数量过多的话,则需要对堆放架的承载力进行详细的计算,避免因超重出现倒塌问题。
对于装配式建筑施工来说,要想在施工过程中实现节约资源的目标,要使各类型构件的性能满足施工要求。所以,在开展装配式构件的生产作业前,首先要对构件进行合理地设计,保障设计图纸的科学性与合理性。在深化设计工作开展的过程中,主要的设计内容包括:构件加工图、配筋图、构件的承载力图。
在装配式建筑施工技术应用之前,首先会开展集中的预测工作,这样能够显著提升整个装配工作的精确度,还能有效地控制钢筋的使用数量,使现场的施工作业变得更加有序、便捷。对于装配式混凝土施工技术来说,虽然各个环节的施工作业都非常简单,但是在实际应用的过程中必须要加强对各环节工作的把控,并制定严格的质量标准,保证预制材料的各项性能指标都能满足实际施工的需求。
装配式建筑施工技术在建筑工程中的广泛应用,能够加强设计、生产、装配等一系列施工程序的标准化程度,并且能够运用自身的建筑手段优化构建生产、运输、安装等一系列环节的时效性,利用科学且完善的技术手段来促进建筑建设的质量,创新结构管理模式能够促进产品升级,从而提升整体建筑的行业水平。利用装配式建筑技术,可以从根本上降低传统建筑方式抹灰等一系列湿作业的建筑施工手法,并且能够保障各个施工交叉作业的完善程度,提升生产效率同时能够尽量的减少建筑耗时,在保障建筑质量的同时降低劳动力的使用情况,并且保障整体管理工作的效率。
建筑项目建设工程中合理的应用装配式建筑施工技术,能够从根本上提升建筑的使用空间。装配式建筑施工技术在建筑工程中的应用十分广泛,对于组合墙的施工有较为实际的作用,能够将建筑空间与建筑结构进行全面结合,从根本上提升建筑空间的科学合理建筑要求。例如,2019 年的新冠病毒爆发期间,我国在短短的十几天内就建成了火神山与雷神山工程,火神山与雷神山工程的建筑多运用装配式建筑施工技术,在保障建筑质量的同时提升了建筑的整体效率,为我国抗疫工作带来的重大帮助。
混凝土浇筑是整个装配式建筑施工技术应用过程中的重要环节,对整个工程施工的质量有着非常大的影响,因此需要重视以下几方面的内容:(1)在对构件进行混凝土浇筑施工之前,需要对相应的模具进行全面检查,保证模具符合各项设计和生产需求。(2)在完成模具的检查工作之后,需要对构件内部的成品钢筋质量进行全面检查,之后就能开展混凝土的浇筑工作,在浇筑的过程中要保证浇筑的均匀。(3)浇筑作业完成后,还要对构件进行全面的质量检查,要保证构件的表面足够平整,如果在检测的过程中发现构件存在一定程度的变形,则需要立即采取补强措施,并在此基础上做好全面养护工作。
构件的存放也是装配式建筑施工技术应用中的重点内容,在对构件进行堆放之前,需要提前对堆放区域内的地面进行压实,并对地面存在的洼陷进行处理,确保构件在堆放之后不会受到损伤。在构件堆放的过程中,可以结合构件的具体特征,选择竖向或者横向的堆放方式。在构件运输的过程中,也要做好全面、可靠的防撞加固处理,并且在装卸的过程中,要采用缓冲材料辅助开展,尽可能地降低装卸过程中产生的冲击力。
在预制剪力墙安装施工技术应用的过程中,要保证套筒内的封闭灌浆能够满足各项施工需求。同时还要在此基础上保障预制剪力墙上下层墙体预留套筒和预留钢筋位置的准确性,可以采用钢筋连接绑扎和混凝土灌注施工相结合的方式,使节点处的各部位都能够有效连接,从而提升整个剪力墙结构的抗拉强度和抗压强度。在对墙体混凝土进行浇筑过程中,在对墙体混凝土进行浇筑之前,需要在墙体浇筑底层铺洒3-5cmd 减石子水泥砂浆,以避免出现漏浆问题。在混凝土浇筑完成之后,必须要保证混凝土浇筑厚度不得超过40cm,同时一定要在混凝土凝固之前浇筑完成混凝土。在浇筑墙体混凝土过程中,一定要进行分层浇筑,以避免墙体混凝土产生缝隙问题。在混凝土浇筑施工结束以后,应选用振动棒来分层振捣混凝土,与此同时,需要严格控制每层混凝土的厚度,宜控制在50cm 左右。另外,在对混凝土进行振捣过程中,一定要对石子的下沉、混凝土表面的浮浆进行详细观察,如果发生这些现象,必须要立即停止振捣施工作业。在浇筑混凝土砂浆过程中,预埋件、模板、钢筋之间不得发生互相碰撞现象。最后,在墙体混凝土浇筑结束之后,一定要找平处理钢筋,保证墙体混凝土的浇筑满足施工要求。
在对预制叠合板进行安装的过程中,需要结合现场的实际情况,科学的调整安装点的标高和位置,如果采用的是吊装施工的方式,就需要在每隔1.5m 设置一个临时的独立支撑,在完成安装工作之后,再对叠合板的高度进行微调,并且可以通过点焊的方式使水平方向得到有效的固定,防止出现位移。下独立架仅仅起到支撑的作用,不需要设置排架来进行搭设。
在过去装配式建筑施工技术应用的过程中,由于各部门忽视了技术交流的重要性,导致施工现场经常会发生各种各样的工序冲突。由于建筑工程本身的规模较大,涉及到的内容也非常广泛,加强协同设计能反映出市场的具体需求,保障整个设计环节的协调性。而在当前阶段建筑装配式施工技术应用的过程中,还会涉及到对虚拟建筑模型的应用,通过对建筑设计图纸的模拟,能够充分地展示各专业之间良好的空间协调性。
在传统形式的建筑施工中,在施工现场会见到各种各样的施工材料,且都处于长期堆放的状态,其中部分建筑材料的长期堆放,不仅会给周围环境造成污染,还会给材料本身的性能带来较大的影响。而在装配式混凝土施工技术的应用中,可以通过PC 构件进行转配,能够降低建筑材料堆放对周围环境的影响,对实现新时代下建筑行业的绿色、节能、环保发展有着非常重要的意义。
综合当前装配式建筑施工方式整体落实情况分析,BIM 技术的运用能够优化整体施工效果,并且能够提升整体建筑的价值。BIM 技术在建筑工程中的合理应用能够做好建筑碰撞以及
模拟施工等一系列操作,为管道的分布与创建提供基础。在装配式建筑工程施工应用过程中,还应注重提升对于施工进度的管理工作,施工进度的管理工作是施工中较为重要的环节,因此要加强对BIM 技术的施工管控,详细记录能够对其产生影响的因素,利用BIM 技术建立模型能够优化施工现场的管理工作,同时明确各项资源的利用详情。
工程质量安全作为全过程模式下的建筑工程管理基本要点而言,必须得到工程承包单位与工程其他部门的全面重视。作为工程承包部门必须认识到监管工程施工质量安全的必要性,增强控制工程质量安全的力度。并且,工程管理部门必须做到全面实施现行的工程全过程管理运行制度,确保充分认识到工程全过程体系下的工程各个相关方职责,严格避免承包工程的总体建设质量受到损失。例如,在装配式墙板安装工作中,嵌缝是不可或缺的一部分。在墙板安装15 天之后,室内进行装饰之前,墙板安装中产生的适应力逐渐消失,方可开始嵌缝工作。嵌缝指的是使用高强度胶浆将墙板连接处密封,防止墙板出现裂缝。
吊装施工技术
在进行吊装施工过程中,墙体的标高与垂直度是重点,一定要对吊装的位置与吊装的角度进行严格控制与管理,以保证吊装施工作业的顺利完成。第一,在后浇段的地方,一些钢筋必须要漏出来,并且需要对控制线进行精准标记。在标记完成控制线之后,需要在外露钢筋的控制线位置处放置2-3mm 厚的垫铁;第二,在墙板位置处,需要对墨线进行有效设置,同时需要对墙顶尺寸的控制线进行认真记录,为确保墙体垂直度满足施工要求,需要合理设置斜支撑。第三,在吊装施工结束之后,需要对下一块墙体进行吊装。
对于建设单位而言,目前装配式建筑相应标准体系仍不够完善,因而使得其工程管理和实施过程中遭遇许多问题。为此,建设单位应当勇于借鉴已有工程的相关实际经验进行施工管理和实施作业,在此基础之上,应当结合自身管理经验以及自身实力水平对以往工程经验进行进一步优化,并逐步形成符合自身特征的工程管理模式和相应的工程标准体系,努力完善作业管理。
装配式建筑以一般建筑形式存在十分显著的区别,其相应的规范要求以及质量评价体系并未得到及时更新。在此基础之上,建设单位应当针对其施工技术以及相应的关键节点质量控制要求进行深入把控和分析,并针对该问题成立相应的技术责任部门,逐步与相应科研机构进行合作研究,以此开发出相应的与实际工程情况相一致的行业规范或标准。
近几年,伴随着国务院大力发展装配式建筑指导意见的推进,装配式建筑被越来越多地应用到工程项目中,并为施工作业带来了极大便利。由于装配式建筑不是现场作业,是在相应的生产工厂完成建筑所需要的构件和配件,然后再将其运输到施工现场,将各个构件和配件进行一一的连接。在此基础上我们也应当认识到,装配式建筑的这发展过程仍旧处于初级阶段,其中存在的一部分问题也需要深入探讨,进而获得装配式建筑更加优质的发展空间。