白酒包材物流自动化升级与模式创新

文/本刊记者 任 芳

随着白酒行业增速放缓，品牌集中度逐步提升，行业进入高质量发展阶段。目前，多数名酒企业开始逐步开展自动化、信息化、智能化转型。从包装生产技术方面来看，在白酒企业包装产线的变革升级下，对前端的包装材料供应效率和配套准确率提出了更高的要求，包材库的自动化建设需求开始显现。而在运营模式方面，包装物流园成为未来产业链发展的主要方向。

2021年底，贵州茅台发布公告披露，为满足公司产品包装、仓储、物流需要，将投资78.33亿元实施包装物流园项目一期工程。五粮液正实施超百亿元的投资规划，计划用不到3年时间在基础设施和产能建设方面实现园区整体转型升级。泸州老窖也将在2023年建成行业领先的智能园区……

进入“十四五”时期，白酒行业加快数字化转型升级，进入高质量发展新阶段。为了在激烈的竞争中保持优势，白酒行业头部企业纷纷向智能制造迈进，提升自动化、智能化、信息化水平。随着白酒包装产线的变革与运营模式的变化，物流系统的建设需求逐步凸显，新的物流技术也将得到更加广泛的应用。

一、白酒行业发展概况

近几年，特别是在疫情影响下，白酒行业增速放缓，行业整体产销呈现稳中微降的趋势。根据中国酒业协会最新发布的数据，2021年1-12月，全国酿酒行业规模以上企业完成酿酒总产量5406.85万千升，同比增长3.95%。其中，白酒产量715.63万千升，同比下降0.59%。随着近年来我国居民可支配收入的提高，消费需求更加多元，消费层次不断升级，消费者更加注重品牌和追求性价比，白酒行业格局不断优化，市场份额进一步向优势品牌、优势企业、优势产区集中。目前，贵州茅台、五粮液、洋河、泸州老窖、劲牌、汾酒、古井、牛栏山、习酒、剑南春、国台等酒企纷纷突破百亿元门槛，其中，贵州茅台、五粮液更是成为千亿酒企，行业集中度不断提升。

在此背景下，白酒行业龙头企业纷纷斥巨资推进智能化、数字化转型，增强企业发展新动能，以在愈发激烈的竞争中提升竞争力，凸显优势。

例如，近几年泸州老窖全面推进酿酒工程技改项目和智能化包装中心技改项目等项目的建设，提升了酿酒生产和包材采供效能。与此同时，加强工业互联网和大数据运用，实现了仓储、配送、运输等板块的集成高效。据悉，2023年泸州老窖将落成行业领先的智能制造园区。

白酒包装不仅追求精美，也更加崇尚个性化，是白酒包装生产标准化程度较低，较难实现自动化的最重要因素

贵州茅台早在2019年底，总投资约41亿元的8万吨系列酒包装车间及配套项目开工，围绕自动流程化、智能一体化技术特色，建设系列酒包装车间、基酒储存、成品库房等为一体的管理区域。如前所述，2021年底，贵州茅台投资78.33亿元实施包装物流园项目一期工程，近期又投资41.1亿元加码系列酒产能。五粮液围绕打造数字化转型标杆这一目标，正投入巨资加速向工业互联网、智能制造等领域发力，如与华为等国内外知名科技企业巨头达成战略合作，加快推动数字化转型与落地。

在白酒企业的数字化、智能化转型过程中，包装产线的变革无疑是重中之中，随着灌装线的自动化升级，对前端包材的供应效率以及管理也提出了更高的要求，物料单元需要适应自动上料的要求，人工上料在此过程中将逐步被替代或减少，包材储存及供应的自动化建设需求凸显。

二、独具特色的白酒包材

从白酒行业的主要物流工艺流程（见图1）来看，在白酒包装生产环节，首先需要将空瓶及时供应到灌装线，再经过灌装-装盖-粘贴瓶贴标-装盒-装箱-粘贴箱标签-封箱-检验-码垛等过程。单从流程来看，白酒生产与瓶装水、啤酒等的流程相似，属于连续制造，但是白酒的包装材料却更加多样化，物流运作管理也更加复杂。

图1 白酒行业物流工艺

白酒的包装一方面体现着品牌的特性，同时也在很大程度上影响着消费者的购买行为，因此其包装不仅追求精美，也更加崇尚个性化。总体来看，白酒的包装类型较多，按照用途分，可以大致分为外包装、内包装、酒瓶、瓶盖、标签、辅材等几类；如按照材质分，可以主要分为纸制品包装、塑料包装、玻璃包装、金属包装等几大类。其中，外包装主要包括箱皮、手提袋等；内包装主要是礼盒；酒瓶根据材质的不同又主要分为玻璃瓶、瓷瓶等；瓶盖又分为内盖、外盖等等。除了这些基本的包材外，高档白酒的包材更加复杂，如还需要增加RFID防伪标签等。而具体到白酒瓶，除了材质上的不同，其瓶型更是造型各异，这种对个性化的高度追求，成为白酒包装生产标准化程度较低，较难实现自动化的最重要因素。因此相对来说，只有头部企业的大单品（销售量比较大的品类）生产线，才具备实施自动化、智能化的基础。

目前，行业头部企业基本实现了包材立库储存与信息化管理。随着包装产线的智能升级，白酒行业逐步推动从包材的自动化入库到向灌装线的自动化供应、包装智能化管理以及后端的自动化成品入出库等。白酒企业智能制造能力的提升以及包装生产工艺的改善，对包材自动上料提出了新的需求，除了对包材供应的效率要求更高，包材从物料单元、存储方式、转运模式等方面均出现了很大变化，原有以人力为主进行管理的包材平库，开始逐渐升级为包括包材自动化立体库在内的包材供应物流中心。

三、包材供应物流中心的规划建设

在包材供应物流中心，包材自动化立体库是最核心的自动化系统，此外还涉及包材预处理、包材回收等流程及作业区。那么，白酒企业应该如何规划建设包材自动化立体库呢？

“首先，企业需要有能够支撑起高速生产线的单品量，这是投建包材自动化立体库的前提；其次，需要实现前端包材工艺结构的标准化，否则自动化产线难以实现，且会损失效率。”某白酒企业有关负责人称。

昆船智能总体规划主任设计师李乔良基于在该领域的诸多项目经验给出了更为具体的分享。他表示，尽管相对而言白酒企业包材SKU量不算多，且物流系统使用的通常是常规自动化物流设备（如堆垛机、输送机、RGV、AGV等），项目规划建设的技术难度不大，但是白酒企业包材库的业务类型属于“大进大出”，即各种包材出入库量均比较大，系统规划设计也比较复杂。如比较有代表性的是高档酒盒，由于不能折叠，一个托盘能够码放的量就会很少，需要频繁向产线供货。而且其配套包材较多，如何精准高效地供料也至关重要。因此，白酒企业包材自动化立体库在规划建设时还是有很多需要注意的方面。

首先，需要充分了解所有包装材料的种类、特性以及物料单元结构等。例如，外箱皮、酒瓶、内包装等均有不同的自身特性和包装形态，需要根据这些特性的不同提供适合的存储和作业方式。

其次，需要根据产线的产能匹配相应的包材用量。例如，除了常规的酒瓶、瓶盖、标签（包括防伪标签等）、礼盒外，通常每六瓶酒还需要一个外包装箱以及三个手提袋，即针对产线产能需求做好包材配套。

此外，还需要规划好辅材的回收再利用。例如，在运输时为了更好地保护酒瓶，通常每层酒瓶之间设有隔板，该隔板需要回收，这就需要在物流动线上的合适位置设置相应的回收区域。

需要注意的是，通常产线固定后，一段时间内包材库的SKU均是固定的，当变更产线后，以上工作又需要再重新调整。不过，与汽车行业类似，通常包材供应商会在白酒企业周边设厂，因此包材库的规模相对较小，库容量不需要设置过大，一般储备3～5天的包材用量即可。

据悉，过去白酒行业包装产线普遍以人工作业为主，每条半自动产线的产能约7000～8000瓶/小时，大约需要投入60人。随着包材自动化立体库的建设，为自动产线配套后，单线产能可以达到12000～15000瓶/小时，大约只需要投入40人。无疑可以极大提升白酒包装生产的效率，减少用工数量。同时，包材配套更加及时、准确，管理难度和复杂度降低，现场环境改善还可以在一定程度上提升白酒企业的整体形象。

四、包装物流园迎来发展

总的来看，白酒行业经过多年的发展，实际上单个环节已经具备了较为成熟的自动化技术，但是将整个包装生产过程完全打通的自动化技术目前还比较欠缺。因此，全产业链的信息化、自动化将是未来行业的主要技术发展方向。而在运营模式方面，规模庞大的白酒全产业链园区也开始逐步形成。典型代表如2015年成立的四川泸州白酒产业园区，据悉这也是全国首个以白酒制造为主导的专业化、集群化、全产业链园区，涵盖有原粮种植、白酒酿造、包材印务、检验检测、仓储物流、技术研发、金融会展、文化旅游等全产业链，目前已入驻泸州老窖、中远物流、中科玻璃、裕同包装、海普制盖等企业260余家。不过目前来看，能够满足更多白酒企业需求，更为聚焦的包装物流园是目前产业链发展的主要方向。

包装物流园通常规模化集聚的是酒瓶、纸盒等包材供应商，这与此类包材的特殊性有关。比如，玻璃瓶、瓷瓶等酒瓶属于易碎品，不适合长距离运输，通常最远不超过500公里；高档礼盒等包材不能折叠，非常占用装载空间，长距离运输成本过高。因此，包材供应商通常会围绕在主要客户企业周边形成一定规模的产业园。但是相对而言，这些供应商较为分散，产业园自动化、信息化程度均不高。

现阶段的包装物流新业态园区在模式上与以往相则有了许多新的变化。“白酒包装物流园根据企业的产量规模将发展为产业链模式，在包装供应商端完成信息、检验前置，与白酒企业采用包材托盘直运方式，采用整托盘自动装卸车新技术，有效降低人工介入的人力成本，通过上下游打通，形成完整的包装物流园流程。”昆船智能有关负责人表示，“另一种模式则是在生产厂区建成第三方仓库，形成托管共管，有效降低物流损耗和提高供应效率。”

从白酒企业层面看，包装物流园可以有效缩短供应半径，降低成本，包材的质量也可以得到更好的保障。同时，在信息化技术的支撑下，白酒企业与包材供应商可以及时协调沟通，白酒企业不需要囤积包材，产线调整后物料也可以迅速供应上，有利于柔性生产，同时增强白酒企业应对风险的能力。目前，行业龙头企业已经开始牵头落地配套包装物流园。如前面提到的贵州茅台投资78.33亿元实施包装物流园项目一期工程。

从包材企业来看，随着白酒行业集中度提升以及产能的扩张，对包材的需求量也越来越大，有报道称白酒包材自2020年下半年开始便呈现供不应求的态势。因此，白酒包材除了自身的产品创新与转型外，行业集中度也在不断提高。目前，地方政府也在积极推动包材产业的集约化发展。以最为典型的贵州省为例，目前贵州省内已经建成习水（温水、二郎）、金沙、新蒲新区3个白酒包装材料产业集群，截至2021年前三季度，贵州白酒包装省内配套率接近80%。

尽管有专家表示，现阶段包装物流园的建设不会立刻带来大量的物流自动化项目需求，但是更多观点认为，未来随着包装物流园企业规模逐步扩大，同时随着行业集中度的提升，物流技术将大有可为，如通过产线调度、数字孪生技术、视觉识别技术、数据采集分析等物流技术的应用开发，将更好地为白酒企业提供配套生产、提升管理，包装物流园的功能和流程将在自动化、智能化、数字化方面迎来重大发展。