高支模施工技术在房建土建工程施工中的运用

杨升

(中交一公局西北工程有限公司，陕西 西安 710000)

房建土建工程属于规模较为庞大的项目类型，为确保其能够达到理想建设效果，需要合理应用高支模施工技术，使其适应性能与承载性能可以得到充分发挥，提高建设的基础质量。在应用过程中，高支模技术本身存在一些有待明确的问题。通过结合技术细节进行探索，可以为后续工程团队应用相关方案提供重要参考，有利于降低不良问题出现概率，能够从根源层面强化高支模施工可靠性。因此，通过此类技术研究，可以为未来高支模施工开展夯实基础条件，具有正面影响意义。

1 高支模简析

高支模的工程设计方案多用于房建、土建工程，从大的方面来看，它是建筑工程中关于扣件钢管的有关定义中的一种，实际应用效果如图1 所示。在界定的范围中，高支模结构基本条件是比较苛刻的，其需要在支撑超过4 米时，才可以认定为高支模。如果支撑未超过4 米，则需要认定为低支模[1]。在工程实践中，采用高支模技术，要求在支架周围和外侧设置竖向剪力撑，并且每个台阶之间设置横向支承。通过采用这样的布置方式，可以使房建、土建工程的安全等级得到保证，从而防止出现安全隐患。所以，作为工程中常用的工程技术手段，高支模的施工方法很有价值，具有进一步研究和推广的意义。

图1 高支模模型示意图

2 房建土建应用高支模工艺流程探究

2.1 基础施工流程

在高支模施工过程中，工程团队应当首先明确建设流程，以确保后续房建土建工程能够顺利进行，降低出现不良问题的概率。常规条件下，工程团队需要首先进行测量放线工作，通过这一环节确定施工的轴线位置。随后，便可以开始进行水平高度作业，建设龙骨并安装应用模板，如支撑性模板等。在搭设环节结束后，需要采用钢筋材料，对模板进行绑扎处理，使其能够为后续混凝土浇筑提供重要基础条件。等待混凝土浇筑结束时，应当确认其完全凝结或风干后，再拆除高支模模板结构，达到顺利完工目标，见图2。

图2 高支模施工流程

2.2 技术实施准备

在采用高支模技术前，必须做好相应的准备工作，为以后的工程建设打下良好的基础。具体来说，在架建高支模之前，要综合考虑施工场地和周围的土质状况和地形地貌特征，充分考虑到影响施工技术应用的各种因素，从而保证施工的安全。同时，还需要据以上资料制作专门施工方案，为房建土建工程提供具体施工的科学、有效指导。另外，应当及时对设备进行检验，确保其能够在工程中起到一定的辅助功能，并可以得到正确维护，包括定期清理、故障排除等，以确保其工作性能和使用寿命符合需求。除此之外，工程团队需要重视对装备操作者的知识技能的培训，让他们对工程设计图有一个基本的认识，从而保证实际工程中人员对装备运用和操作的灵活性，使高支模建设达到更好的效果。在进行具体的工程建设之前，要对现场进行全面细致的勘探。该流程的重点是要把安全问题处理好，减少高支模施工的危险性。通过建立科学合理的管理模型，并根据具体的施工条件，设计出适合房建土建工程的方案，能够保证施工的品质和效益，可以对房建土木工程的建设起到一定程度的支持作用。

2.3 拆卸处理

在高支模的建设过程中，拆模拆除是非常关键的环节之一，流程为：设置临边防护→拆除支架区域水平拉杆→拆除连接件与侧模→下调楼板模板与支柱顶。

在同一情况下，工程团队需要对试件进行抗压强度检测，以保证高支模的强度能满足要求，为后续拆除流程提供重要理论支持，基础强度对照数据如表1 所示。通过此类检测方式，能够确定模板应当在何时进行拆卸。确定了建筑物的混凝土强度等级后，必须遵循拆除规范，完成高支模施工处理流程。

表1 拆模处理实际强度标准对照数据

这一环节中，应当首先确定高支模的具体状况，以防止因施工过程中的意外问题导致返工结果出现。例如，在进行拆除之前，应先清理高支模位置区域，以防止模板部位有残渣或建筑废物，保证工程的安全性。同时，还需要在施工场地设置警示标志，防止拆除过程中因人为原因造成安全隐患。完成拆卸工序后，需要针对施工主体和支撑进行适当加工，包括结构、模板等，并通过专家检验方式，对实际品质状况进行评估。如因工程造成的基础构件破损，则必须进行更换处理。在确定品质符合需求的情况下，才可以展开后续工程建设环节。对于一些可拆卸式构件，应当及时进行拼接，以便以后的模板拆卸工作可以在理想条件下进行。模板拆卸时要按照散板、模板、支架顺序进行，以保证模板可靠性，防止出现损坏问题。另外，要重视模具拆除工作的力量控制，避免因用力过度而对建筑物构造造成不利的后果。在拆模完毕后，建筑队伍要将已拆卸完毕的模板和支撑搬离工地。如果受到环境局限不能搬运，就必须将它们堆放在安全区域，防止出现意外问题。

2.4 施工注意事项

在施工中应用高支模法进行建设时，应注意对基础结构的受力进行有效管理。基础结构是房建土建工程的重要部位，如果出现不正常的问题，将会对模板支撑的安全性造成不利影响，从而加大施工危险性，容易削弱居住质量与安全防护效果。在高支模技术部署阶段，基础部位承载量直接影响着整个建筑的稳定，并与高支模能否满足房建土建要求存在密切关联。因此，在某些基础工程必须进行充填的情况下，需要针对充填土进行深度的研究，以使其满足高支模的要求。为确保实际施工效果符合标准，项目组要进行回填实验，检查干密度，确保其达到要求后，再进行上部充填。当基础土层完全充填和平整完毕时，可以在高支模底面上设置木质衬垫，然后进行下一步的模板支撑施工操作。采用这些方法，既保证了基础承载力又满足了高支模技术施工要求，可以充分发挥其应用优势，使后续房建和土建项目能够得到科学建设，提高施工质量与经济效益。

3 高支模施工技术优势与常见问题处理方案分析

3.1 技术优势

相对于传统施工技术方案，高支模技术能够有效提高基础承载能力，进而为房建土建结构整体提供良好的支持，降低出现不良问题的概率。从模板单一组件进行分析，高支模内部各个组件均属于独立实体，因此各组均具有优秀的稳定性表现，能够在较短的施工时间条件下，实现理想建设目标。同时，高支模技术还可以有效降低资源投入级别，能够进一步提高房建土建工程的经济性，避免消耗过多资源导致成本增加。除此之外，高支模能够有效提高房建土建结构承受外力的能力，因此能够增强其抗震效果、抗风效果等，有利于降低后续维护主体结构所需要耗费的资金，具有延长使用寿命的重要作用。通过部署高支模施工技术，可以简化过于繁杂的工作流程，能够在一定程度上降低人为错误出现概率，进而实现理想建设目标。因此，高支模技术对于房建土建项目具有重要正面意义。

3.2 常见问题处理方案(表2)

表2 高支模常见问题以及处理方案

4 夯实高支模施工技术质量策略研究

4.1 完善相关应用计划并进行专家评审

为保证高支模的施工效果，工程团队必须应用编写安全设计方案、技术评审等措施，减少设计中出现的问题，从而保证工程的顺利进行。高支模建筑是一种高风险工程，如果模板支承的高度超过8m，那么在进行施工之前，施工队需要负责制定专门的安全设计，以确保后续建设流程能够达到理想需求。此外，还要组建专门的评审团队，对项目高支模施工细节进行审核，以保证其符合应用要求，实现预期建设目标。

4.2 检验材料避免缺陷进入施工流程

在高支模的施工中，材料质量是决定其结构性能的重要因素。所以，在材料实际进场之前，必须要进行品质检验，并填写相关记录内容，为后续追溯提供重要参考。另外，还应当针对材料生产检验证书、生产许可证等进行检查。在确定资料正确的情况下，才可以放置于工地，为后续应用做好准备。在检测过程中，质检员要对材料的外表是否有锈迹、内壁厚度是否符合要求、扣件是否完好等进行检测，如果符合要求，那么就可以进行现场采样，通过检测后进行下一步的使用。

4.3 合理布置剪刀撑

如图3、4 所示。通过在安全规范框架下进行建设，可以实现上部和下部楼板柱在垂直方向处于受力一致的状态，从而保证上部构件承载能力可以得到合理传递，实现结构稳定性目标。在高支撑模板的4 米以内，必须设置两根横向和纵向支撑梁。4.5 米以上的部分，每隔1.5 米就要增加一根横向支撑[3]。剪杆支撑的横竖布置应当保证超过两根，并且使间隔小于6.5 米，为主框架支撑的剪刀处理方式提供重要基础条件。

图3 垂直剪刀撑、之支撑布置示意图

图4 高支模剪刀撑实际布置图

5 结论

综上所述，高支模施工方案在房建土建项目内具有重要应用价值。因此，需要明确其主要施工流程，并探索质量控制方式，确保实际部署效果能够达到理想标准，为未来进一步建设提供重要支持。