装配式建筑对工程造价的影响及优化策略

吴伟英，黄 辉

(1.信阳职业技术学院，河南 信阳 464000；2.信阳市公路事业发展中心，河南 信阳 464000)

0 前 言

2018年2月1日，我国颁布了《装配式建筑评价标准》，为装配式建筑施工提供了科学化、系统化、体系化的行业标准，是我国新型建筑工业化产业化革命的阶段性成果，标志着生产工厂化、施工装配化的新型建筑模式的兴起，也意味着传统建筑形式逐步退出历史舞台。与传统建筑现浇施工工艺相比，装配式建筑采用构件预制、现场装配的形式，具有提高施工效率、提升施工质量以及消除安全隐患等方面的优势。

1 装配式建筑施工优势

1.1 助推建筑行业环保化、低碳化

当下，随着数字经济的飞速发展，数字化技术和绿色环保理念对传统建筑形式产生了强烈的冲击，建筑行业规模化、工业化不断扩张，产业化革命特征日趋明显。具体表现在两个方面，一是由手工作业到规模化作业的转变，与传统建筑现场浇筑的形式相比，配式建筑实施工厂预制构件的规模化生产模式，规模化、技术集成化的生产方式提高了生产效率和构件质量，解决了传统建筑模式效率低下、安全风险大的弊端；二是由密集型现场施工作业方式到装配化绿色施工方式的转变，传统建筑采用现场浇筑的实地作业施工方式，劳动力密集，施工技术要求高，施工风险大，造成施工管理难度加大，再加上现场施工噪音、扬尘等污染更是传统建筑形式无法解决的问题，而装配式建筑装配化施工形式从根本上解决了这些问题。

1.2 提升建筑施工效率，降低施工成本

传统建筑现场浇筑施工，实行现场流程作业，施工工序复杂，而装配式建筑施工则采用机械吊装现场装配的方式，以现场拼接的方式取代了原来的现场生产方式，简化了施工流程，减少了施工工序，缩短了施工周期，而且现场装配不受恶劣天气和气候的影响，极大地提升了施工效率。同时，装配式建筑生产充分利用了数字化技术，同传统建筑同类构件相比，装配式建筑构件重量轻、体积小，投入资金少，而且施工效率得到极大提高，有效地降低了施工成本。

1.3 提高建筑质量，减少施工风险

装配式建筑预制构件在数字化管理下进行工厂规模化生产，生产流程严谨，生产标准规范，生产技术有保障，有效地规避了原有的现场作业自然条件、技术水平、安全风险等不可控因素造成的风险，解决了现场浇筑施工构件精度差、渗漏等技术性问题，从而保证了构件质量，减少了施工风险。同时，以数字技术应用和信息化管理为主导的工厂化生产方式，使构件生产流程和生产标准实现可控，从而有效消除了构件生产的安全隐患。

2 装配式建筑对工程造价的影响

现阶段，装配式建筑尚处在初步发展阶段，装配式构件市场还不成熟，市场管理机制不完善，对装配式构件价格的动态信息缺乏有效的管理，市场价格没有统一的报价标准，造成构件市场价格的失真。从根源上来讲，则在于装配式建筑生产形式的多元化和生产流程的非标准化，造成了工程造价的复杂性，导致工程造价的不确定性，生产成本居高不下。这种系统性影响，体现在装配式建筑生产的整个流程中。

2.1 设计难度大，导致设计费用高

现在很多装配式建筑施工设计，依然沿用传统建筑设计形式，设计目标和设计内容在停留在传统建筑施工形式的层面上，而装配式建筑设计，必须纳入构件生产设计和拆分设计等具体内容，而现阶段设计图和构件拆分设计缺乏统一的标准和设计原则，特别是构件设计技术含量高，设计要求严谨，预埋件、配件、节点等技术要点必须在设计图上一一体现，从而增加了设计难度和设计成本。设计难度的加大，对设计单位资质和设计人员的技术水平提出了较高的要求，在现阶段，很多设计单位也处在转型提升阶段，构件拆分技术设计能力尚不成熟，这也是设计费用增高的主要原因。

2.2 非标准化生产，导致构件价格偏高

从理论上来讲，预制构件工厂规模化生产是装配式建筑的主要特征，生产成本大大降低是装配式建筑的优势之一。但在现阶段，构件价格居高不下，究其原因，则在于现阶段的装配式建筑尚未形成规模化应用，很多装配式构件生产规模单一，其型号和规格只能满足某一个项目的具体需要，导致装配式构件生产的多元化以及装配式构件规格和型号的非标准化，无法为标准化生产提供根本保障，这种多元化和非标准化的装配式建筑行业特征，是导致构件价格偏高的根本原因。

2.3 新增存放和运输费用，提高了造价成本

与传统建筑施工流程相比，装配式建筑施工流程增加了仓储和运输流程。传统建筑施工，在施工现场进行浇筑，最后形成建筑构件，不需要场地存放构件。而装配式建筑构件在工厂预制完成(见图1)，在出厂前需要进行存放，要定时定期进行养护，这便产生了场地费和人工费。再者，由于很多构件体积大、形状不规则，在运输中容易造成损坏，根据路况和构件类型，必须提供保护措施，无形中增加了运输成本。特别是对于超重构件和异型构件，运输难度大，运输时间长，导致运输费用增加。装配式建筑施工现场见图2。

图1 预制混凝土构件

图2 装配式建筑施工现场

2.4 新增装配费用，提高了造价成本

由于很多装配式建筑构件体积大、形状不规则，在施工现场装配中，多租赁大型吊装机械。而吊装装配施工难度大，具有一定的风险性，对现场操作人员的技术水平要求高，要求机械操作人员必须具有相应的资质，并需要定期培训，提升专业素质，由此增加了培训费用和机械租赁费用，提高了造价成本。

3 装配式建筑工程造价实施策略

3.1 设计阶段工程造价控制策略

降低装配式建筑工程成本要从设计抓起，严格把控设计流程，设计要追求标准化，充分考虑构件设计的难度和要求，杜绝二次设计和构件拆分。在现阶段，要从宏观层面入手，主管部门要充分发挥资源统合优势和管理优势，整合行业内技术力量，构建装配式建筑设计标准化和模数化技术体系和实施标准，并制定相关推广机制，首先在源头上确保装配式建筑设计标准化，装配式构件生产才能从多元化走向模数化，施工装配才能从非标准化向标准化转变，才能避免因二次设计和构件拆分造成的资源浪费，提升设计效率，保证设计质量。

3.2 预制构件阶段工程造价控制策略

预制构件生产造价成本高，如何在生产、运输和装配中有效降低成本，是工程造价控制的重要内容。在装配式构件生产阶段，要层层把关，严格校对，深入研究设计图的各项参数要求，结合生产技术和条件，制定合理的生产周期和生产目标，确保构件的精准度，使得生产保质保量地有序进行；在构件运输过程中，要根据构件的体积和形状，确定相应的保护措施，合理选择运输车辆和运输路线，确保构件安全送达施工现场；在现场装配阶段，要根据构件的大小形状，选择合适的吊装机械，确保吊装重量、型号和构件相匹配，减少吊装次数，保证装配安全，节约装配成本。

3.3 施工阶段工程造价控制策略

施工阶段工程造价控制是成本控制的重要内容，要充分考虑装配式建筑施工流程要求和施工特点，做好施工现场的技术性准备工作，完善相应监测工作。在施工前，施工管理人员要对施工现场的水文地质条件、周边环境和地下管线等方面进行全面细致的勘测，结合装配式建筑施工目标和技术要求等因素，制定现场施工计划；同时，施工技术人员要根据装配式建筑现场装配的技术标准和设备要求，做好前期的技术准备工作和吊装机械操作人员的业务培训工作。

3.4 总承包和产业链模式造价控制策略

装配式建筑施工是一个系统工程，需要系统内各单位协调配合，整体发展，与上下游企业的关联更加密切。现阶段，装配式建筑施工存在的问题根源在于设计、生产和施工来自三个单位，三方利益不同，产业链形式模糊，只有对设计、生产和施工进行统合，采取工程总承包模式，才能从根源上解决装配式建筑施工的各种问题。同时，主管部门从宏观调控入手，提供政策支持，为建立装配式建筑聚集型产业链提供条件。

4 结束语

综上所述，装配式建筑的兴起是建筑行业工业化的必然发展趋势。在现阶段，只有做好装配式建筑工程造价控制，才能使装配式建筑持续推广。为此，要充分认识装配式建筑的优势，认清装配式建筑工程造价偏高的内因和外因，从宏观层面和企业层面入手，构建装配式建筑设计和施工标准化和模数化体系，逐步推进装配式建筑施工流程的标准化进程，在施工各环节有序开展工程成本控制，节约成本造价，促进装配式建筑持续稳定的发展。

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