陈建民 王成伟 李军建
摘 要: 本文介绍了适用于泵总成的集拆解和回装于一体的专用工具,从有效固定泵总成、高效的拆卸和回装泵总成以及专用工具通用性三方面来 进行阐述,证明其可行性和能够实现安全、高效的拆解和回装泵总成的目的。该专用工具主要由三部分组成:拉马器、固定架和升降台。
关键词: 单级卧式离心泵;拆解;回装;安全
本专用工具主要是在研究MSR疏水泵(单级卧式离心泵)泵总成拆装 专用工具的基础上, 依据MSR疏水泵与一般单级卧式离心泵的共同点和差异 点, 对MSR疏水泵拆装专用工具进行改进,扩大其使用范围,以便其实现在 不同工况下对不同型号的单级卧式(一体式泵壳)离心泵的拆装功能。本 专用工具起到泵总成的承重、固定夹紧、移动的作用,且能够适用于不同 轴高泵的检修。该专用工具经过严密的分析和可行性论证,其优点包含: 占用空间小、结实耐用、操作简单、适用性较强、安全高效等,该拆装专 用工具的性能、质量、服务均能经得住市场的考验和满足消费者的需求。
1 项目背景和意义
泵是一种把原动机的机械能转化成被输送流体的动能和压力能,即 给予被输送流体能量的流体机械,泵产品是一种广泛应用于国民经济建设 中的通用机械。据行业统计,我国泵产品的每年产值在1800亿元以上,泵 年产量达1.15亿台以上,全国泵产品的大型制造厂家近一千余家。在各种 泵中,尤以离心泵,以其转速快、效率高、流量、扬程及性能范围均较广 等优点得到广泛的应用。据有关行业统计,离心泵产品占泵类产品的70% 以上,而这其中,又以单级卧式泵占比最大,达70%以上。单级卧式离心 泵产品拆装质量的提高,对整个泵产品拆装质量的提高有着至关重要的作 用。目前国内外泵类检修专用工具相对较少,而且大多都应用在大型卧式 多级泵上,不适用了中小型卧式泵。现有的单级卧式离心泵拆解和回裝方 法,通常是用手拉葫芦上的绳索绑在轴承体上,慢慢拉动手拉葫芦,慢慢 拉动手拉葫芦,拉直绳索,使之开始受力,人为的将泵总成拉出泵体,最 后进行零件的拆卸和更换。但其无法避免泵总成抽出时的摆动,同时在调 整过程中特别消耗时间和人力,也容易造成轴承备帽、泵轴丝扣表面损 伤。这一系列的问题亟待解决,而单级卧式离心泵拆装专用工具可以有效 地避免这些问题。
2 研究的主要问题
2.1 拆装专用工具设计概述
单级卧式离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、机封、静环、动环、 托架等部件组成。单级卧式离心泵的检修内容主要包括:①联轴器拆除, 拆除联轴器保护套;②泵体拆卸,拆电机地脚螺栓、蜗壳、泵体底部支架 的螺栓,移开电机取下泵总成(联轴器、轴承体、轴承、叶轮及叶轮骨架 等);③对叶轮的拆卸检查,用撬棒固定轴,取下背帽、叶轮及键进行清 洁、更换;④泵盖的拆卸检查,依次取下填料压盖、泵盖、填料、填料环 及轴套;⑤油池的检修。泵类拆解和回装过程中,泵总成的拆装是具有操 作难度和危险性的,如果操作不当会导致泵总成的摆动及脱落,造成人员 撞击伤害及设备损伤,因此有必要研发泵总成集拆解和回装于一体的专用 工具,在保证安全操作的同时也可以提高工作效率。拉马器是机械维修中 经常使用的工具。在本拆卸工具中主要起到取下泵总成(联轴器靠背轮、 轴承体、轴承、叶轮及叶轮骨架等)的作用。它主要由拉爪梁、螺旋杆、 拉爪、平衡螺栓、拉马器支架构成。使用时将螺旋杆穿过固定架中心孔, 然后将螺杆顶尖顶到拉马器支架上,拉马器支架用螺栓固定于升降台上, 调整拉爪位置,使拉爪挂钩于油池壳体上,旋转旋柄使拉爪带动泵总成向 外移动拆除。固定架主要由架体、垫铁、垫块、导向螺栓和泵头夹板组 成。固定架导向螺杆螺纹端固定到泵体与端盖配合的螺纹孔上,另一端通 过垫铁和垫块固定到架体上,导向螺杆起到泵总成承重、固定夹紧、移动 的作用。固定架相当于一个检修支架,用拉马器将泵总成沿着导向螺杆拉 到中间位置,然后进行泵总成各部件的拆卸与回装。架体下面用螺栓连接 在升降台上,随升降台上升或者下降以调节拉马器和导向螺杆的高度,这 样就可以拆卸不同轴中心高的泵体。
2.2 拆装专用工具的通用性
MSR疏水泵其结构为卧式离心泵,决定工装通用性的关键因素是泵的 轴高;端盖螺栓的大小及螺栓分布位置。不同型号的泵其高度轴高,端盖螺栓的大小及螺栓分布位置会有所不同。拆装专用工具的高度可以通过调 整升降台高度和更换不同厚度的垫铁来适应不同轴高的泵;拆装专用工具 的三个导向螺杆的螺纹尺寸要与泵端部的螺纹孔的尺寸相配合,如果泵的 端部螺纹孔不同就要加工不同尺寸的导向螺杆来匹配;最后需要解决的是 导向螺栓的位置问题,不同泵体端部螺栓孔位置或有不同,这就要求导向 螺栓的位置不能固定,且在固定架上可以上下左右移动,通过在固定架的 架体上开槽道的办法可以达到这个要求。
2.3 拆装专用工具关键部件的研究分析
2.3.1 固定架导向螺栓的受力分析
根据 MS R疏水泵图和现场实地测绘固定架上的导向螺栓总长为 1 7 0 0 m m (暂 定) ,端部 螺纹 尺寸 为 M 2 4 ,长 度为 5 0 m m ,材 质为 06Cr19Ni10。下面对其受力进行分析,我们假设只有最上面那个导向螺栓 受力,经过受力分析如符合要求,那么三个导向螺杆必符合要求。泵总成 由联轴器、轴承体、轴承、叶轮及叶轮骨架等组成。泵总成沿着导向螺栓 滑动,导向螺栓受到泵总成两个受力点,一个是通过泵头夹板,另一个是 泵端盖,这两个受力点保证泵总成处于水平状态。其中A、 B为导向螺栓两 端的支撑点, C、 D为泵总成对导向螺栓的施力点。
见上述挠度计算公式。其中E为材料的弹性模量, I为截面轴惯性矩,
P为泵总成重力的一半。代入a、 b、 c、 I等常量,且经过计算, C、 D两点 作用在导向螺栓的任何位置挠度均小于1/2000,在可接受范围内。由此可 证,三个导向螺栓的方案是可行的。
2.3.2 蜗轮蜗杆设计
列表记录了蜗轮蜗杆的参数。
二次包络蜗轮的轮齿都是直齿并与基圆相切或双喉。全齿面,整个 齿宽范围内接触(一次包络为一个点接触),多齿啮合,因而二次包络比 一次包络可以提供更大的承载能力。为实现更大的载荷能力,采用二次包 络,蜗杆根据蜗轮的轮廓设计。
3 总结
国内泵产品的年产量连年居高不下;泵是我国经济建设中必不可少的 设备;核电行业和国家推出的相关改造工程的相继上马;近年来,各个行 业对国产泵的信任和大力扶持。在这种大背景下,工程用泵量每年是在以 成倍式的增加。那如何解决泵类设备工程投资大的问题呢? 唯一途经,只 有尽最大可能选用性能平稳、效率高、价格低廉的离心泵。那么,对于离 心泵类设备的检修则会引起广泛的关注。而现国内外关于中小型卧式离心 泵的检修大多以较为传统的方法(手拉葫芦+绳索+人力)来完成,增加了 工作的强度和难度,浪费了劳动力和财力。而我们的项目成果恰恰可以解 决这一复杂局面,能够简化卧式离心泵的检修过程,对泵类设备加了一层 防护,也为市场提供了对卧式离心泵检修的选择性,具有非常庞大的市场 需求和广阔的市场前景。
参考文献:
[1] 《机械设计手册 第1卷》第五版.
[2] 《机械设计手册 第3卷》第五版.
[3]《 MSR疏水泵图》东方汽轮机厂.