吴海峰 彭理娟 苏鑫 董立菲
摘 要: 键合工艺的窗口逐渐变小,导致键合界面材料结构、成分的改变对键合工艺的影响越来越明显。本文主要研究了厚膜基板的烧结次数对键 合工艺的影响。通过对烧结10遍的金导体样品1和烧结28遍的金导体样品2的对比分析,发现随着烧结次数的增加,导体表层的单粒金消失、金粒呈团簇 状凝结、小气孔汇聚。通过在两种样品上的金丝球键合试验发现,烧结次数多的导体表面硬度低、金球变形大、外形不标准、键合拉力小、键合性差, 进而改正前期键合时遇到软导带就减小键合参数的调试方法,管控有键合点的布线层设计和印烧次序,从根本上提高键合可靠性。
关键词: 厚膜基板;烧结次数;键合试验;印烧次序
厚膜混合集成电路因其工艺结构灵活、元件参数范围宽、精度高、在 极端环境下出色的高可靠性等特点而广泛应用于航空航天、医疗等领域。 作为所有元件的载体,厚膜基板的质量在很大程度上决定了最终的产品质 量,也影响和制约着其他厚膜混合集成电路生产工艺的发展。厚膜基板通 过丝网印刷的方式将导体浆料、介质浆料、电阻浆料、玻璃浆料等印制在 氧化铝、氮化铝、氧化铍等陶瓷基板上,再通烘干、烧结工艺使得浆料里 的有机载体、挥发,功能项和粘接项附着在基板上。理想的金导体浆料印 烧后,富金层在上层,富玻璃层在下层,但实际生产中印烧的金导体表层会析出不同程度的玻璃,金属成分也会下沉到导体底部。随着集成电路向 着小型化、多功能方向的发展,芯片键合区越来越小,且越来越多的产品 要求将铝丝键合在金导体上,导致键合界面材料结构、成分的改变对键合 工艺的影响越来越明显。本文主要研究了不同烧结次数的金导体微观区别 和对键合可靠性的影响。
1 增加烧结次数后导体表面的变化
1.1 厚膜基板制作工艺
通用厚膜基板的制作流程如下图1。
金导体作为厚膜电路里的主要导电带,其上设置了大量的键合点,一 块普通的厚膜基板印制完毕至少需要10次的印刷和烧结工步,随着制版、 印烧工艺的不断进步和浆料本征特性的不断改良,在厚膜基板上印制的层 数越来越多,多层基板往往需要25次以上的印烧才能完成。按设计人员的 布线习惯和车间生产流程,会将设有大量金丝球键合点的主要布线带金导 带作为第一层导体印烧。
1.2 不同烧结次数厚膜基板的微观区别
导体表面区别:用相同的网版、我司使用的某款金浆料、设备在同 一批陶瓷基板上印刷4片金导体基板,将印好的基板分成2份,样品1烧 结10遍,样品2烧结28遍,烧结工艺参数为:周期: 60 ±10min ,峰值温 度: ℃,恒温时间: 10 ±3min ,升温速率: 50~ 80℃/min,降温速率 ( 650~300℃): 30~80℃/min。下图2是500倍显微镜下样品1表面和样 品2表面,图4是1000倍显微镜下样品1表面和样品2表面。对比图3 (a)、 ( b) 发现, 烧结次数增加后, 导体表面析出的玻璃面积明显增大, 气孔 变少。烧结10遍的导体表面有较大的金粒,而且排布较均匀,气孔较多。 烧结28遍以后,晶界发生了明显的变化,金呈团簇状凝结,单粒金消失, 小气孔汇聚。
2 不同烧结次数对键合工艺的影响
2.1 键合试验
用同一台金丝球键合机、同一通用参数、φ25um金丝键合两种样 品,发现烧结10遍的键合球键合过程无异常,烧结28遍的发现金球存在塌边、斜坡球问题,烧结10遍的硬度大于烧结28遍的硬度,且烧结28遍的的 键合球直径比烧结10遍的的键合球直径大5um左右。两种样品上键合丝的 破坏性拉力见下表1 ,烧结28遍的键合拉力平均值比烧结10遍的拉力值小1.13gf。烧结次数越多,键合过程越不稳定,键合可靠性越低。
2.2 试验结果分析
烧结过程中玻璃析出伸入金膜,造成金粒团簇状堆积,因其具有一定 的厚度且排布不均勻,而析出的玻璃高度低于团簇状金,导致键合点底部 不平整,金球出现塌边、斜坡。由于在第一次烧结完后,固化在基板上的 只有玻璃项和金项,玻璃的析出,必然会导致一部分金粒下沉,导体表面 的致密性变低,金球变形变大,劈刀在同样的振幅下,对键合点根部的损 伤程度也变大,键合拉力随之小。
3 厚膜基板烧结次数控制
在键合过程中经常发现厚导带硬,薄导带软,因为厚导带金含量大 于薄导带,正常烧结后富金层在上,导致厚导带界面金的致密度大于薄导 带,所以前期分析原因时经常将问题定位在导带厚度上,不太考虑烧结次 数对导体界面的影响。从本次试验中发现,增加烧结次数后,直观的反馈 给键合的现象是导带变软,从键合工艺的角度出发,对于软导体必须要减 小工艺参数键合,但因为烧结次数增加造成的软导带界面并不平整,且金 排布不均匀、含量低,如果减小工艺参数,势必会减小键合点与导体的结 合力。为了键合工艺的稳定性和可靠性,必须控制烧结次数,建议产品设 计之初,将有键合点的布线层放在最后烧结。
参考文献:
[1]冯爱军,王磊,董永平,等.基于成组技术的厚膜混合集成电路(HIC)基板生产 研究[J].物流科技,2018(6):46-49.
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