冶金机械设备维修策略研究

张宏才

摘要：随着现代社会的发展，冶金行业和其他重工业一样，对于经济发展的作用不断提高;在机械化科技发展和现代生产技术不断提高的背景下，我们对冶金技术进行不断创新，启用了大量的冶金设备;为了实现更加高效的生产，我们需要对相关设备进行合理的管理和维护，促进冶炼企业的不断发展。

关键词：冶金;机械设备;维修策略

1冶金机械设备维修重要性

多元经济环境下，工业发展备受重视;我国冶金工业发展速度非常快，对农业、交通行业、轻工业等行业发展有推动性;依据冶金设备特性，关注维修管理工作，保证其效率;在冶金工业发展中，设备非常关键，恰当的管理维护工作，能够使冶金工业始终呈现良好发展状态;除此之外，关注冶金机械设备维修工作，对我国国民经济稳定发展也有促进作用;实操中，结合冶金机械设备问题，给出针对性维修方法和策略，降低设备故障发生率。

2冶金机械设备维修的主要问题

2.1冶金机械设备安装不当

实操中，冶金企业专业技术人员储备不足，部分操作人员不能够全面掌握冶金机械设备安装方法，操作过程不够熟练;在该过程中，未能将机械管理工作落实到位，各类型机械管理措施、方法等不恰当;现如今，甚至还有一部分冶金企业仍采用传统设备安装技术，工艺水平不足，无法达到良好的冶金机械设备应用及安装效果;诸如，因操作人员疏忽，遗漏安装零件，各类配件混淆等;上述情况都会对设备安装过程产生影响，延长安装时时间，增加安全隐患等，导致冶金设备生产效率过低。

2.2机械内部磨损

在冶金机械设备工作过程中，机械设备的内部各零部件之间会产生相互作用;在不断作用的过程中这些零部件必然就会产生摩擦，从而对机械设备在一定程度上产生损坏，且随着时间的推移而不断加剧，最后会导致机械内部结构的变化，因为在机械内部这些零部件是相互作用的，因此一旦某一个零部件出现问题，就会导致整个机械系统的瘫痪，影响到冶金生产工作的顺利进行。

2.3设备自身性能不达标

质量、性能问题在冶金产品中较常见;究其原因，生产操作中，施工技术人员仅关注技术性问题，忽略机械设备老化情况，以至于冶金产品在质量、性能等方面均存在漏洞和缺陷;在生产实践中，倘若冶金机械设备在性能方面出现问题，或者，冶金技术过于落后，都会对冶金企业经济效益产生影响;当前，各行各业发展，使冶金产品需求量与日俱增;该过程中，会用到各类别设备，设备使用时间、频率等明显增加，常出现磨损问题，直至发生大面积损伤，无法参与到生产实践中，[1]部分工厂曾尝试改造冶金设备，或借助相关仪器，控制冶金设备机械损伤，使其使用寿命延长。

3冶金机械设备维修策略

3.1明确机械设备管、修的重要性

在机械设备管理和维护保养过程中，企业需要认识到机械设备管理、维修工作的重要性，认识到机械设备带来的长远经济效益，为企业的生产和经营提供基础保障;企业在追求经济效益的过程中，需要注重机械设备的保养工作，确保机械设备始终处于良好的运行状态，实现企业高效性生产，进而提升企业产品的整体质量;除此之外，在企业机械设备出现问题时，往往会出现经济利润流失问题，这就需要制定完善的管理和维修制度，确保管理和维修工作的规范性，相关技术人员需要提高自身的责任感，以认真、负责的态度对待工作，在设备出现故障时，工作人员应用合理的检测方式检查出其中的问题，并采取有针对性的维修措施，为企业生产的高效性提供保障。

3.2注重润滑管理

冶金机械设备特点决定了其日常维护工作非常关键，其中，要格外重视润滑管理工作;通常情况下，冶金机械设备的使用环境比较复杂，处于高温状态下，常通过润滑管理，减少机械设备摩擦，规避相关设备损坏问题;实际操作中，要依据冶金机械设备构成、特性等，优选润滑材料及方法，把因摩擦导致的机械设备损坏问题解决掉;例如，油雾润滑、油气润滑、干油循环润滑等[3];其中，油气润滑技术比较新颖，原理如下：油气供应站接收到启动信号之后，输送油气，压力油经单线，将油气分配至混合器中，经过混合处理，再输送到汽油分流器内，最终到达润滑点。

3.3加强设备改造

因绝大多数机械设备都使用了非常多年，故久而久之势必会出现性能下滑问题;科技的不断进步与发展，带动了社会生产力的提升;对于当前机械设备中的滞后技术与问题，需要运用可行、合理的技术进行改造;企业机械设备的维护管理人员需要掌握企业所需的全部设备资料与型号，积极学习新型材料、工艺技术、养护技术、维修技术，更新换代企业内部机械设备应淘汰的内容;面对二十一世纪社会背景，尤其要关注的就是工作效率低、能耗比较高、污染很严重、使用时间长的零部件;通过改造这些零部件，提升设备工作效率与性能，滿足机械设备安全性追求;尤其是国外进口设备有着非常多的型号、种类，企业技术骨干应做好翻译工作，将这些新技术、新零件、新设备推广到整个企业，处理好新旧材料、工艺、技术之间的关系;加强运转效率低、油耗量大、年代久远机械设备研究，运用可行、合理措施进行改造，推动机械设备革新与开发。

3.4预防维修

生产操作过程中，即使冶金机械设备尚未发现问题、漏洞、故障，也应在这之前，作预防维修，把定期检查工作落实到位，倘若在检查过程中发现问题，第一时间处理;在该操作过程中，预防维修非常关键，能够使机械设备使用寿命延长，并把设备运行过程中的各类安全漏洞、隐患等排除掉，保证其始终具备较强的使用性能;无论冶金机械设备维修，还是使用，都要把设备日常维护、检查工作落实到位[2];倘若在设备检查过程中，发现问题，需要对故障原因进行剖析，并把维修计划制定出来，保证其科学、合理，针对性强，关注正、异常冶金机械设备之间的差别，把预防性维修工作落实到位。

3.5树立责任意识

随着冶金技术不断向着现代化方向发展、冶金设备不断更新换代并向智能化升级的情况下，对冶金生产、设备维护维修人员的专业技能、人员素质要求会越来越高，在行业发展的进程中要不断的去引导行业从业人员不断向高素质人才转变和发展;生产企业要不断的开展相关专业技能培训，使之专业技能能有全面提升能跟得上行业发展的步伐;培训目的不仅仅是为了提高个人素质、思想，更重要的是通过培训去引导从业人员树立终生学习的思想;注重人员梯队的培养，多培养储备一些想法新颖和专业素质过硬的综合性人才，注重企业工匠的培养。

4结语

为了提高产量，推进工业的进一步发展，就必须重视冶金机械设备的维修工作，根据当前所存在的问题有针对性地进行解决;工作人员可为设备故障划分等级，将每次发生故障的原因记录下来为后续工作提供便利，促进我国社会经济发展质量的提高。

参考文献：

[1]李成本.冶金企业机械设备维护管理要点探究[J].技术与市场，2019，26（9）：195，197.

[2]刘锐平.公路养护机械设备维修和维护管理策略研究[J].科技风，2020（21）：112.

[3]程永智.探究冶金机械设备现代维修技术[J].内燃机与配件，2020（12）：152-153.