质量分析与质量管理在化工生产中的作用及策略

李世博

摘  要： 在现代化社会发展背景下，人们对产品质量要求逐渐提高，市场竞争形势日益激烈，化工企业为了提升自身的核心竞争力，保障其持续稳 定发展，需要强化对产品生产中的质量分析和质量管理，提升其化工产品质量。但是在实际的质量分析和质量管理中还存在一定的问题，需要采取有效 措施进行处理。文章主要对质量分析与质量管理在化工生产中的作用进行分析，并对其实际工作中的运行问题、应对策略进行综合性探究，希望为化工 企业的稳定发展奠定基础。

关键词： 质量分析;质量管理;化工生产

引言：近年来，随着我国科学技术的快速发展和国民经济水平的不断 提升，化工行业在现代工业中也开始着占据重要地位。由于化工生产方式 以及化工原料的多样性，因此化工产品也开始了多样性，已被广泛应用到 人们生活的每个方面。现如今化工产业的生产规模在不断地扩大，生产技 术也越来越复杂，因此质量的分析与质量的管理在化工生产中越来越占据 重要的地位，影响着生产的安全性以及产品的质量，有必要引起相关企业 和相关人员的高度重视[1]。

1 质量分析与质量管理化工生产中作用分析

所谓的质量分析，其工作的大部分内容就是针对化工企业日常生产活 动做一个全面完整的检测，例如检测化工生产的主要流程，保障化工生产 严格按照流程进行，避免某一个环节出现差错。同时质量分析需要对化工 生产线上的相关设备进行检查，保障生产设备符合相关规定。一旦生产设 备操作出现错误就会使得化工生产被迫中断，因此质量分析对于化工生产 来说十分重要。真正合格的质量分析工作需要保障生产流程严格按照规章 制度进行，质量分析人员也需要更加地负责，提高自身责任心。质量管理 一头连接着化工生产的主要环节，一头连接着化工产品的消费人群，同时 还需要对产品的反馈进行相应的分析，针对化工仪器的反馈制定相应的改 进措施，保障化工产品的质量更高。

2 化工生产质量分析与质量管理问题

2.1  缺乏科学的质量管理观念

部分化工企业对质量的认知还比较落后，对其缺乏现代化、全面的认 知和了解，并对新时期客户对质量的新要求了解不够，因此在化工生产中 难以生产出符合客户质量要求的产品，影响化工企业的经济效益。在传统 的质量观念背景下，对质量概念的认知范围较为有限，主要涉及产品、工 程、运输、服务等方面的质量管理，而不能结合客户的实际需求对其提供 针对性的质量服务，其市场竞争优势难以凸显。而且在很多化工企业中， 仍然使用传统的质量测试方式，如：眼看、手摸等方式對产品质量进行管 理，缺乏现代化、高科技的测量技术，和现代化社会发展形势严重脱节， 对先进的信息技术应用不足，质量管理存在很大的主观性和非理性因素。

2.2  质量意识不足

在我国化工企业生产中，部分化工企业管理者对质量控制的重要性认 识不足，大部分化工企业在质量控制中只做了表面工作，使得企业自身水 平严重不足。甚至部分化工企业对质量部门的工作职责的划分中都存在很 大的问题，所以使得化工企业质量控制的相关规章制度在信息传递中存在 严重的阻碍，无法达到化工生产质量控制的要求。因此就需要强化质量控 制管理工作。

2.3  质量管理战略缺失

有些化工企业的生产管理者素质不高，质量观念较为落后，管理水平 不高，在化工生产过程中难以表现出较高的质量管理效果，对化工生产中 的质量管理问题难以及时发现和处理，导致质量分析、质量管理策略难以 在实践生产中有效落实和执行。由于管理人员质量观念较为落后，和现代 化市场需求要求难以适应，限制了化工企业的发展步伐。部分化工企业管 理人员过于重视企业短期利益，缺乏长远的发展战略眼光，难以制定可持 续性的发展目标，导致化工企业质量难以得到优化，难以满足客户的实际 需求标准，市场份额难以扩大。

3 化工生产中质量分析和质量管理策略

3.1  制定科学合理的管理策略

不论是任何的管理都需要有一套科学合理的管理策略。首先化工产品的质量管理主要分为两个方面。第一个方面是化工产品生产流程的管理， 第二个方面是化工产品生产设备的管理。针对化工产品生产流程的管理， 需要在化工产品生产之前先制定一个生产流程，将化工生产的每一个步骤 都详细地记录进去，包括操作的方式方法等。其中化工产品生产过程当 中，可能某一环节的危险性较高，因此在化工产品生产流程方案当中，应 该对这些具有危险的环节进行清晰的标注，这样能够更好地提醒生产人员 严格按照流程进行生产，避免对化工生产以及对自身产生不必要的伤害。 制定生产流程之后，需要制定生产过程中的质量管理，例如材料的管理， 对于材料的采购以及选择需要进行严格监管，质量管理部门需要派出专门 的人员对材料进行审查，首先材料采购人员需要具备较高的职业素养，通 过多方对比，选择符合生产标准，性价比较高的材料进行购买。当材料购 买完毕之后，管理人员需要对材料进行清点，保障材料的数量。其次是对 化工产品生产设备的管理，对于化工产品生产设备来说，其最重要的就是 保养工作，机器只有定期保养才能够延长机器的寿命[2] ，保障机器能够顺 利完成生产任务。同时对机器进行定期的检查十分必要，这样能够及时地 发现化工生产机器中存在的问题，及时地消除故障，最大程度保障化工生 产能够顺利进行。另外对于化工生产设备需要指派专门的工作人员进行管 理，定期的记录设备的相关参数，观察设备运行的状态，减少设备产生故 障的频率。

3.2  落实质量管理责任制

为了确保化工产品生产的效率和质量，就需要明确化工企业相关的责 任制度，将工作任务落实到每位员工的身上，实现化工企业产品生产从原 材料开始，直到成品输出都安排相关人员进行监督检验。在这个过程中， 能够很好地避免化工产品在生产过程中出现疏忽以及纰漏等情况。与此同 时，化工企业在生产过程中，还可以与员工签订相应的责任书，明确告诉 员工的工作职责，使员工在工作中了解自己的岗位职责和工作义务。通过 严格制定行为标准和落实质量责任制度，不但可以在很大程度上约束员 工，同时也能激发员工的工作热情和工作态度。

3.3  加强生产现场的质量管理与质量监督

由于化工产品在生产的过程中十分复杂，原材料的配比，初级材料 的生产和成品的生产等多个步骤的参与，并且还涉及带到高温、高压等特 殊环境，使得生产过程具有一定的危险性。因此，对于加强生产现场的质 量管理与质量监督非常重要。此外还要提高工作人员的职业素养和专业技 能，不断加强对生产线流程的熟悉程度，减小操作过程的失误次数。如果 发现违规违纪的行为，必须要进行严格的教育和惩罚，调整由于错误产生 的观念，增强质量管理与质量监督的力度，对于提高企业全体员工的职业 素养有一定的积极作用[3]。另外，加强生产现场的质量管理与质量监督， 还要结合市场需求，制定相关的生产策略，全面控制生产过程，降低财力 和时间成本，提高生产质量与生产效率。

结束语：总之，在化工企业的生产中，如果缺乏质量管理控制，那么 很容易导致化工企业在生产中发生质量和安全事故。基于此，化工企业需 要重视质量控制体系的建设工作，以企业领导为核心进行质量管理工作的 改革，通过不断优化质量控制体系，才能使化工企业取得更好的经济发展 效益和社会效益，促进企业的良好发展。

参考文献：

[1]周波.质量管理在化工生产中的运用[J].化工管理，2021（09）：58.

[2]原潞潞.质量管理在化工生产中的运用[J].化工管理，2020（20）：36-37.

[3]徐海燕.我国化工企业质量检测和管理分析[J].化工管理，2021（08）：88.

3850501908241