唐 欣,吴一峰,郭冬云,万 娜, 2,吴大章,伍振峰, 4,杨 明, 4,邱咏薇, 5*,黄小英, 4*
·药剂与工艺·
基于系统压力调控的水蒸气蒸馏法提取柏木阴沉木精油的化学成分分析及抗氧化活性研究
唐 欣1,吴一峰1,郭冬云1,万 娜1, 2,吴大章3,伍振峰1, 4,杨 明1, 4,邱咏薇1, 5*,黄小英1, 4*
1. 江西中医药大学 现代中药制剂教育部重点实验室,江西 南昌 330004 2. 江西中医药大学药学院,江西 南昌 330004 3. 太极集团重庆桐君阁药厂有限公司,重庆 401366 4. 江西中医药大学 创新药物与高效节能降耗制药设备国家重点实验室,江西 南昌 330004 5. 江西中医药大学 中药资源与民族药研究中心,江西 南昌 330004
研究不同系统压力条件下提取的柏木阴沉木精油在提取率、成分、含量与抗氧化能力方面的差异,为柏木阴沉木应用开发提供一定的研究基础。首先考察不同系统压力的水蒸气蒸馏对柏木阴沉木精油提取率、物理性质以及提取动力学的区别,然后采用气相色谱-质谱联用法(GC-MS)鉴定柏木阴沉木精油的化学成分,最后通过对柏木阴沉木精油清除DPPH自由基(DPPH·)、羟自由基(·OH)能力以及总还原力的测定,来比较其抗氧化活性。采用水蒸气蒸馏法提取柏木阴沉木精油在系统压力为50 kPa时的提取率(3.63±0.03)%最高。系统压力越大,所提取精油中柏木醇含量越高,而其他主要成分α-柏木烯、β-柏木烯、罗汉柏烯、γ-衣兰油烯等在减压法提取的精油中含量高于常压法提取的精油。常压提取条件下,前5 h内对精油的成分种类无影响,5 h以后,对精油成分的种类有所影响。减压提取法提取的柏木阴沉木精油清除DPPH·、·OH的能力以及总还原力均优于常压提取法提取的精油。减压法可以提高对柏木阴沉木精油的提取率、抗氧化能力,并能在较短的时间内获得较高的精油产率。
柏木阴沉木;精油;系统压力调控;GC-MS分析;化学成分;抗氧化活性;柏木醇;柏木烯;罗汉柏烯;衣兰油烯;水蒸气蒸馏法
柏木阴沉木(buried wood of)系历史上因地震、山洪、泥石流等自然灾害而倒埋于地下或水下的柏木在缺氧、高压以及细菌和微生物的作用下慢慢碳化而形成,出土后木材含水率高,密度较大,有沉于水的特点,故命名为阴沉木[1]。柏木根及树干入药清热利湿,止血生肌[2]。柏木阴沉木木材纹理细,质坚,耐水,气馥,香气比新鲜柏木气味浓厚。所提取的柏木油可作多种化工产品,树根提炼柏木油后的碎木,经粉碎成粉后作为香料,经济价值高[3-4]。其主要成分柏木醇具有抗白蚁和解痉功效[5],对大肠杆菌、枯草芽孢杆菌、金黄色葡萄球菌和伤寒沙门氏菌等也有明显的抑制作用[6],还具有抗癌、调节心血管系统、镇静等作用[7]。
柏木阴沉木精油中的成分应用广泛,而柏木生长速度较慢,需生长60年才能成为用材,其树根才能用于提油[8],其阴沉木更是不可再生资源。柏木阴沉木多应用于艺术花雕、家具等[9],以做花雕、家具等剩下的木屑或木粉为原材料对不同提取方法所得精油成分比较分析,可为柏木阴沉木木屑及木粉回收再利用、改进精油提取工艺,将其扩大到工业生产中以及精油的科学开发、充分利用提供理论基础。常压水蒸气蒸馏法(hydro-distillation,HD)是目前常用的精油提取方法,但存在收率低、温度高、有效成分易被破坏等缺点。减压水蒸气蒸馏法(vacuum distillation-extraction,VED)是近年发展起来的较为新颖的一种提取技术,通过调控真空度实现溶剂沸点降低,精油在低温下提取而得,使得其热敏性成分不易被破坏,提高了有效成分的提取效率[10]。目前,国内外关于柏木阴沉木精油提取及成分分析的研究鲜有报道。本实验对柏木阴沉木精油采用HD以及VED提取,利用气相色谱-质谱联用(GC-MS)技术进行成分分析,再比较其抗氧化活性,以期为其应用开发提供一定的研究基础。
V.CHI真空泵V-700、V.CHI真空控制器V-850,瑞士Buchi公司;SXKW型数显控温电热套,北京市永光明医疗仪器有限公司;LT2002E型电子天平,天量仪器有限责任公司;EL104型电子天平,Mettler Toledo公司;一次性使用无菌注射器带针,江西三鑫医疗科技股份有限公司;精油提取器,四川蜀玻(集团)有限责任公司;H2050R型大容量高速台式冷冻离心机,湖南湘仪实验室开发有限公司;HH-S型恒温水浴锅,江苏省金坛市医疗仪器厂;UV-6000型紫外可见分光光度计,上海元析仪器有限公司;7890A/5975C型气相-色谱质谱联用仪,安捷伦科技有限公司。
柏木阴沉木,购自云南省绿春县,由江西中医药大学杨明教授鉴定为柏科柏木属常绿乔木柏木阴沉木。
1,1-二苯基-2-苦肼基(DPPH),上海源叶生物科技有限公司;铁粉、30%过氧化氢、硫酸亚铁、水杨酸、铁氰化钾、三氯乙酸、三氯化铁、无水乙醇、无水硫酸钠、正己烷等均为分析纯;实验用水为屈臣氏蒸馏水,广州屈臣氏食品饮料有限公司。
柏木阴沉木粉碎成最粗粉后准确称取200 g,置于圆底烧瓶中,加6倍水,加入沸石,振荡混匀,浸泡30 min,水蒸气蒸馏法常压提取8 h(自滴油开始记录),待油量不再增加时即停止蒸馏,收集精油层,用无水硫酸钠干燥脱水12 h后,称量油质量,根据公式(1)计算得油率,置于棕色瓶中在4 ℃条件下贮藏备用。
得油率=精油质量/药材质量 (1)
减压提取时在冷凝管上端连接真空泵控制体系压强,其他操作同“2.1”方法,控制系统压力分别在30、40、50、60、70、80 kPa 6个水平下进行VED实验。
分阶段收集HD提取的精油,建立提取过程的动力学模型来描述HD提取柏木阴沉木精油的过程。从理论上研究HD提取过程,可为此技术提取工艺工业化生产提供理论依据,对指导实际生产具有重要意义。
提取动力学模型建立基于提取过程中每隔一段时间收集的精油体积,当精油开始滴出时,每30分钟记录1次油量。使用来自Saidj等[11]提出的提取模型描述了提取过程中精油体积的变化。稍作调整后,该模型如公式(2)所示。
V=a-e(V-)(2)
V为在提取时间之后获得的含油量,为该方法可蒸馏得到最大油量的25%,a和分别为从柏木阴沉木中提取精油的常数和速率
2.4.1 供试品溶液的制备 取样品50 μL于10 mL量瓶中,正己烷定容,混匀后用0.45 μm微孔滤膜滤过到进样瓶中。
2.4.2 色谱条件 HP-5MS石英毛细管色谱柱(30 m×320 μm×1.8 μm);载气He,柱体积流量1.0 mL/min;进样口温度280 ℃;分流比20∶1;程序升温为起始温度70 ℃,保持0 min,后运行70 ℃,再以3 ℃/min升温至101 ℃,保持1 min,再以5℃/min升温至120 ℃,保持1 min,再以0.5 ℃/min升温至132 ℃,保持1 min,再以5 ℃/min升温至143 ℃,保持1 min,再以1 ℃/min升温至150 ℃,保持1 min,再以2.5 ℃/min升温至158 ℃,保持1 min,再以10 ℃/min升温至250 ℃,保持0 min;进样量为1.0 μL。
2.4.3 质谱条件 四极杆温度150 ℃;电离源为标准EI源,离子源温度为230 ℃;电子倍增管电压为2 447.06 V;质量扫描范围为/50~650。
2.5.1 DPPH自由基(DPPH·)清除能力的测定 各取2.0 mL用无水乙醇稀释的不同质量浓度柏木阴沉木精油溶液与4.0 mL 0.1 mmol/L DPPH无水乙醇溶液置于试管中,充分混匀后暗处反应30 min,在517 nm处测定不同质量浓度样品溶液的值(1);以无水乙醇代替样品同法测定值(0),以无水乙醇代替DPPH同法测定不同质量浓度样品溶液值(2),每个样品平行3次。DPPH·清除率按公式(3)计算。
=[0-(1-2)]/0(3)
2.5.2 羟自由基(·OH)清除能力的测定 各取2.0 mL无水乙醇稀释的不同质量浓度柏木阴沉木精油溶液中加入6 mmol/L硫酸亚铁溶液2.0 mL和6 mmol/L过氧化氢溶液1.2 mL,混匀后37 ℃水浴10 min,再加20 mmol/L水杨酸2.0 mL,混匀后37 ℃水浴30 min,在510 nm处测定值(A);以无水乙醇代替水杨酸,同法测定其值(A);以无水乙醇代替样品同法测定其值(0),每个样品平行3次。·OH清除率按公式(4)计算。
=[0-(A-A)]/0(4)
2.5.3 总还原力测定 分别取1.0 mL无水乙醇稀释的不同质量浓度柏木阴沉木溶液加入0.2 mol/L pH 6.6的磷酸盐缓冲液(PBS)2.5 mL和1%铁氰化钾溶液2.5 mL,混匀后在50 ℃水浴30 min,再加入10%三氯乙酸溶液2.5 mL,混匀后离心15 min,取2.5 mL上清液,再加入蒸馏水2.5 mL和1% FeCl3溶液0.5 mL,混匀后反应10 min,在700 nm处测定吸光度,每个样品平行3次。
如表1所示,系统压力在30~50 kPa时,VED提取柏木阴沉木精油提取率呈增长趋势,在50 kPa时达到最大值,随后提取率下降。减压提取得油率大于常压,且最优提取压强应控制在50 kPa左右。这是因为一方面随着真空度的降低,提取设备中的空气被抽走了更多,精油在空气中的传质阻力随着蒸汽的扩散而减小;另一方面,在真空提取过程中可以通过调节封闭系统中的真空度实现溶剂沸点降低,保持溶剂低温沸腾状态动态提取。与常压静态提取过程相比,沸腾动态提取能阻止一些大分子杂质(淀粉、蛋白质)融入到提取液中,有利于保持药物提取的最大质量浓度梯度,促进扩散,提高精油的蒸发和冷凝速率,在保证精油在最佳温度下溶出的前提下,最终提高精油的收率[12]。然而系统压力过低时,提取温度也较低,溶剂的沸点降低,液体的黏度和密度增加,又阻碍了溶剂深入样品基体[13]。沸腾后挥发的溶剂蒸汽和挥发油被部分吸入真空系统,导致溶剂和挥发油的损耗,在提取过程中也不能形成很好的“回流”效果。如图1所示,系统压力越小,所提取得到的精油颜色越接近白色透明,常压提取的精油为浅黄色且较浑浊,且常压及减压提取精油中有乳白色絮状物。常压提取的精油由于在高沸点下蒸馏时间过长,某些成分会发生分解、氧化,精油颜色变深、品质降低。
表1 系统压力对柏木阴沉木精油提取率的影响
Table 1 Effect of pressure on extraction yield of essential oil from buried wood of C. funebris
系统压力/kPa得油率/%系统压力/kPa得油率/% 303.10±0.07703.15±0.10 403.37±0.06802.52±0.05 503.63±0.03常压2.37±0.07 603.31±0.04
图1 不同压力下所得柏木阴沉木精油
将常压提取精油(Eh)与减压提取精油(Ev)的提取量(V)和时间数据代入公式(2)中,使用Origin 2021对散点图进行非线性拟合,曲线符合此函数。2种方法提取的精油体积的变化如图2所示。用于描述提取动力学的模型参数如表2所示。2的值分别为0.996 2和0.998 8,实验值与从模型获得的预测值基本吻合。这表明,相关实验数据具有较强相关性和回归性,该模型稍加修正即可较准确地描述柏木阴沉木的提取行为。如图2所示,在提取的初始阶段,观察到油的体积迅速增加,且减压环境中的提取速率高于大气压的提取速率,这是因为在减压条件下溶剂的沸点较低,提取初期溶剂沸腾时大量的气泡破裂,有利于提取溶剂与药材的全面接触,使药材提前进入动态的过程,促进药材精油的挥发和溶剂的扩散[12]。随着提取过程的进行,精油的蒸馏速度变慢,直到提取速率达到恒定。这很可能是因为在这个过程的后期,精油往往会从药材内部未被破坏的油室缓慢扩散到表面[14]。在最后提取阶段,真空提取的产率高于常压提取,表明真空提取具有优越性。
图2 常压、减压提取柏木阴沉木精油的提取动力学
与常压相比,减压提取不仅提高了提取速率,还提高了得油率,这与表2中的值是一致的。减压提取的高得油率是由多种因素促成的,这些因素与提取过程中物料的质地和挥发油的溶解扩散速率有关[12]。
表2 柏木阴沉木提取动力学模型参数受提取工艺的影响
Table 2 Parameters of extraction kinetics model of buried wood of C. funebris affected by extraction process
模型提取方式akV值R2 实际测量值模拟数据值 Vt=a-e(V-kt)减压(50 kPa)12.0440.1402.6752.4320.996 2 常压11.3700.1192.3502.4030.998 8
使用GC-MS技术对柏木阴沉木精油成分进行分析,用GC-MS仪NIST 11谱库自动检索被分析组分的质谱数据,并对检索结果进行人工核对,得到以下结果。
3.3.1 不同系统压力提取得到精油成分分析 根据不同系统压力提取得到的精油总离子流图(图3)共鉴定出了32种化合物(表3),主要为萜烯类化合物,其中单萜类9种,倍半萜类19种,其他类4种,成分检出率为92.24%~94.12%。
Eh中含量较高的成分为柏木醇(35%)、α-柏木烯(16.46%)、β-马榄烯(7.14%)、α-松油醇(6.22%)、β-柏木烯(3.48%)、α-芹子烯(3.40%)、β-芹子烯(3.08%)。Ev主要成分为柏木醇(22.72%~35.00%)、α-柏木烯(16.46%~29.41%)、α-松油醇(5.19%~7.83%)、β-马榄烯(2.90%~7.14%)、β-柏木烯(3.48%~6.26%)、罗汉柏烯(2.87%~5.56%)、龙脑(2.31%~3.78%)等,不同系统压力下所提取精油的成分相对含量略有差别。柏木醇是一种高沸点的倍半萜醇,因此,在压力越大的系统中所得精油中柏木醇相对含量越高。α-柏木烯、β-柏木烯、罗汉柏烯、γ-衣兰油烯等Ev中含量高于Eh,且α-柏木烯相对含量随着系统压力增大相对减少。β-马榄烯、β-芹子烯、α-芹子烯等Ev中相对含量低于Eh。减压提取过程中在系统压力较低的条件下含有(+)-枞油烯、2,6-二甲基-2,4,6-辛三烯、别罗勒烯等单萜类化合物,而Eh样品中未检测到,这可能是因为单萜类化合物沸点较低,而真空度高时体系内沸点较低,单萜类化合物得到了较好的保留。
图3 不同系统压力下水蒸气蒸馏提取柏木阴沉木精油总离子流图
3.3.2 常压蒸馏提取不同时间段精油成分比较 常压蒸馏提取中根据不同提取时间得到的精油总离子流图(图4)鉴定出了43种化合物(表4),主要为萜烯类化合物,其中单萜类10种,倍半萜类28种,二萜类3种,其他类2种,成分检出率为91.90%~99.56%。
常压蒸馏提取每隔1 h收集1次精油,经干燥脱水后对不同蒸馏时间的Eh进行GC-MS测定,其结果表明不同蒸馏时间的Eh成分有所差异。1~8 h提取过程中每小时获得的精油成分种类分别为36、35、35、35、35、22、19、21,前5 h内对精油的成分种类和数量无影响,5 h以后,对精油成分的种类有所影响,第6~8小时的种类明显更少,例如缺少1,3,3-三甲基-二环[2.2.1]庚-2-酮、di--α-柏木烯- (I)、β-榄香烯、α-衣兰油烯、姜黄烯等成分,但同时又增加了部分其他成分,如2,4-二甲基苯乙烯、右旋萜二烯、表松油烯等。说明随着蒸馏时间的增加,精油的品质发生变化。
3.4.1 清除DPPH·能力测定 DPPH的无水乙醇溶液为紫色,在517 nm波长处有最大吸收,吸光度与浓度呈线性关系。向其中加入自由基清除剂时,可以结合或替代DPPH·,使自由基数量减少,吸光度变小,溶液颜色变浅,褪色越明显表示其抗氧化能力越强。由图5可知,柏木阴沉木精油具有一定的DPPH·清除能力,且随着样品质量浓度的增大,对DPPH·的清除能力增强。Ev在清除DPPH·上的表现优于Eh,半数抑制浓度(half inhibitory concentration,IC50)分别为84.99 μL/mL(Ev)和105.37 μL/mL(Eh)。
表3 不同系统压力下获得柏木阴沉木精油主要成分及相对含量
Table 3 Main components and relative contents of essential oil from buried wood of C. funebris obtained by steam distillation under different system pressures
序号tR/min名称分子式相对含量/%30 kPa40 kPa50 kPa60 kPa70 kPa80 kPa常压 18.443葑醇C10H18O1.191.031.081.531.590.921.23 29.4331-甲氧乙基环己烷C9H18O1.221.031.20−−−− 39.4352-(3,4-二溴-4-甲基环己基)丙烷-2-醇C10H18Br2O−−−1.661.681.52− 49.436二氢月桂烯醇C10H20O−−−−−−2.06 510.205龙脑C10H18O2.772.472.683.523.782.312.91 611.120(+)-枞油烯C10H16−−−6.97−5.00− 711.129α-松油醇C10H18O5.655.195.68−7.83−6.22 818.574di-epi-α-柏木烯-(I)C15H241.100.890.790.840.770.610.53 918.942β-榄香烯C15H241.661.281.141.261.040.870.80 1019.902α-柏木烯C15H2429.4125.6123.0023.4924.2118.7716.46 1120.285β-柏木烯C15H246.265.384.804.984.873.943.48 1220.845罗汉柏烯C15H245.564.794.164.174.073.182.87 1323.581γ-衣兰油烯C15H241.651.421.211.271.131.010.84 1425.026(+)-α-长叶蒎烯C15H241.581.490.651.251.181.04− 1525.194α-衣兰油烯C15H240.760.730.600.620.570.530.42 1625.449(+)-花侧柏烯C15H220.900.950.760.740.730.690.60 1726.0072,6-二甲基-2,4,6-辛三烯C10H16−1.621.36−−−− 1826.0093-甲基-5-乙基苯酚C9H12O−−−−−−0.89 1926.0092-甲基-4-乙基苯酚C9H12O−−−−−1.09− 2026.0112,6-二甲基-2,4,6-辛三烯C10H161.92−−−−−− 2126.011别罗勒烯C10H16−−−−1.29−− 2226.0123-(1-甲乙基)苯酚C9H12O−−−1.43−−− 2326.847(−)-β-杜松烯C15H24−−−−1.49−− 2426.853顺-衣兰油-3,5二烯C15H24−−−−−1.36− 2526.854Δ-杜松烯C15H242.171.941.691.73−−1.06 2628.816β-榄香烯C15H240.520.690.780.74−0.991.09 2730.337β-甜没药烯C15H24−−−0.29−−− 2833.005柏木醇C15H26O22.7229.0930.9827.1030.0234.0935.00 2936.044β-马榄烯C15H242.904.284.994.214.446.887.14 3037.164γ-衣兰油烯C15H24−−0.720.61−−1.00 3137.172T-杜松醇C15H26O−−−−−0.93− 3237.701β-芹子烯C15H241.121.692.131.721.653.043.08 3338.040α-芹子烯C15H241.181.782.371.921.783.343.40 3438.422γ-衣兰油烯C15H24−−0.560.44−0.810.87 3540.100香树烯C15H24−−−−−−0.62 总计 92.2493.3593.3392.4994.1292.9292.57
图4 不同时间段Eh GC-MS总离子流图
3.4.2 清除·OH能力测定 H2O2与亚铁离子反应生成·OH,加入水杨酸后产生紫色化合物(2,3-二羟基苯甲酸),该化合物在510 nm波长处有最大吸收峰,其值与·OH的量成正比。向其中加入自由基清除剂时,被氧化的水杨酸减少,值变小,溶液颜色变浅,褪色越明显表示其抗氧化能力越强。
由图6可知,柏木阴沉木精油具有一定的·OH清除能力,且随着样品质量浓度的增大,对·OH的清除能力增强,IC50分别为10.43 μL/mL(Ev)和180.64 μL/mL(Eh),Ev对·OH的清除能力是Eh的17倍左右。
3.4.3 总还原力测定 总还原力测定是利用样品所具有的还原性,可将铁氰化钾的Fe3+还原成Fe2+,然后亚铁氰化钾继续和FeCl3反应,产生颜色变化明显的蓝色沉淀(普鲁士蓝),这种蓝色沉淀在波长700 nm处有最大吸收波长,值越高,说明样品还原能力越强。其结果如图7所示,柏木阴沉木精油还原能力与浓度呈线性相关,质量浓度越高,还原能力越强,且Ev还原能力强于Eh。
表4 常压下不同蒸馏时间Eh主要成分及相对含量
Table 4 Main components and its relative content of Eh obtained at different distillation time under normal pressure
序号tR/min中文名分子式相对含量/%1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h8 h 17.6772,4-二甲基苯乙烯C10H12−−−−0.70−0.600.33 27.6821,3,3-三甲基-二环[2.2.1]庚-2-酮C10H16O0.170.460.590.61−0.83−− 38.443葑醇C10H18O1.742.732.611.490.981.370.730.46 49.442α-松油醇C10H18O−−−2.522.222.70−− 59.447右旋萜二烯C10H16−−−−−−2.211.77 69.449反式-2-(4-甲基环己基)异丙醇C10H20O−−3.84−−−−− 79.4802-(3,4-二溴-4-甲基环己基)丙烷-2-醇C10H18Br2O2.823.70−−−−−− 810.901异龙脑C10H18O0.600.880.720.420.320.39−− 910.205龙脑C10H18O4.275.075.043.292.383.261.971.36 1011.129α-松油醇C10H18O8.029.169.747.576.378.597.025.90 1111.392萜品油烯C10H160.450.650.740.81−1.071.311.30 1215.1013-甲基苯乙醇C9H12O0.440.590.600.410.350.420.28− 1318.344α-柏木烯C15H240.520.340.210.130.12−−− 1418.576di-epi-α-柏木烯-(I)C15H240.640.410.260.160.14−−− 1518.942β-榄香烯C15H241.030.670.430.290.28−−− 1619.886α-柏木烯C15H2414.048.948.006.085.706.706.977.54 1720.281β-柏木烯C15H243.342.141.651.201.141.281.331.46 1820.840罗汉柏烯C15H242.891.821.360.910.790.890.830.89 1923.584γ-衣兰油烯C15H241.070.660.460.30−−−− 2023.841α-衣兰油烯C15H240.600.360.22−−−−− 2124.104姜黄烯C15H220.560.340.23−0.15−−− 2224.773巴伦西亚橘烯C15H240.53−−−−−−− 2325.042(+)-α-长叶蒎烯C15H241.010.650.610.500.56−−− 2425.199α-衣兰油烯C15H240.520.330.270.200.22−−− 2525.440(+)-花侧柏烯C15H220.640.450.480.450.49−−− 2626.0213-(1-甲乙基)苯酚C9H12O1.120.660.530.360.21−−− 2726.854Δ-杜松烯C15H241.460.870.650.400.38−−−
续表2
序号tR/min中文名分子式相对含量/%1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h8 h 2828.837β-榄香烯C15H241.091.391.421.731.781.571.471.49 2930.522β-甜没药烯C15H240.510.690.550.620.69−−− 3033.295柏木醇C15H26O25.9927.0731.9937.0434.8242.6144.0543.27 3133.568β-蛇麻烯C15H24−−−0.39−−−− 3233.935α-柏木烯C15H240.590.721.161.401.400.790.840.81 3334.477(+)-α-柏木萜烯C14H22O20.920.960.941.151.270.770.830.91 3435.763(+)-α-榄香烯乳C15H24−−0.470.59−−−− 3535.774表松油烯C15H24−−−−0.57−−− 3636.119β-马榄烯C15H245.196.076.949.3010.0610.7112.8413.73 3737.213T-杜松醇C15H26O1.031.211.141.421.611.301.511.63 3837.991香橙烯C15H242.693.163.514.755.004.955.836.18 3938.116α-芹子烯C15H242.753.253.584.855.175.436.526.88 4038.426γ-衣兰油烯C15H240.800.930.971.301.431.331.591.78 4138.8686-甲基-6-[3-甲基-3-(1-甲基乙烯基)-1-环丙烯-1-甲基]-2-庚酮C15H24O0.470.590.650.800.93−−− 4240.100香树烯C15H240.640.780.780.881.210.95−1.11 4340.527γ-雪松烯C15H24−0.44−−0.62−−− 4441.983β-甜没药烯C15H240.340.410.370.460.51−−− 4542.196(−)-α-雪松烯C15H240.340.490.400.560.63−−− 4643.858佛术烯C15H240.230.12−0.430.52−−− 4762.468泪柏烯C20H320.410.470.410.310.33−−− 4863.255香紫苏醇C20H36O20.45−0.510.500.540.28−0.23 4963.259泪柏烯C20H32−0.52−−−−−− 5063.8808-亚甲基二螺[2.1.2.4]十一烷C12H18−−−0.46−0.50−0.53 5163.882(+)-15-贝叶烯C20H320.710.750.42−1.05−−− 总计 93.6391.9095.4597.0493.6498.6998.7399.56
本实验结果显示,VED提取工艺中精油在系统压力为50 kPa的提取率(3.63±0.03)%最高。提取动力学实验以动力学模型V=a-e(V-kt)为基础,分别推导出VED与HD精油提取的动力学模型V=12.044-e(2.432-0.140 t)、V=11.370-e(2.403-0.119 t),且证明该模型可描述相关的提取过程。实验结果发现柏木阴沉木精油对DPPH自由基的清除能力、羟自由基的清除能力均是Ev优于Eh,总还原力Ev也优于Eh。通过本实验可知,与HD相比,VED能提高水蒸气提取柏木阴沉木精油的提取率与抗氧化能力,并能在较短的时间内获得较高的精油产率。在系统压力为30 kPa到常压范围内,系统压力越大的条件下所提取精油中柏木醇相对含量越高,而其他主要成分α-柏木烯、β-柏木烯、罗汉柏烯、γ-衣兰油烯等减压提取精油中相对含量高于常压。常压条件提取不同蒸馏时间的精油在前期四小时精油中的成分种类都相差不大,而在提取后期,精油中的成分种类有所改变。
图6 柏木阴沉木精油的·OH清除能力
图7 柏木阴沉木精油的还原力
柏木精油具有抗氧化、抑菌等生物活性,广泛应用在医药,美容,农业等领域。而柏木阴沉木精油中的主要成分之一柏木醇可用于定香剂、调配日用香精、增香剂[15],还具有改善睡眠、镇静和缓解压力的功效[16],并且在体内和体外实验中均表现出良好抑菌活性,柏木醇具有开发为新型植物源杀菌剂的潜力[17]。柏木阴沉木精油中的其他主要成分罗汉柏烯为目前香罗汉柏烯为目前香料工业中重要原料[18],α、β-柏木烯是某些合成香料(如甲基柏木酮、柏木酮、柏木烯醇和环氧柏木烷)的重要原料,这些香料被广泛应用于香水、香皂、日用化妆品等领域[19]。本实验利用柏木阴沉木木粉为原料进行精油的提取,实现柏木阴沉木资源的最大化利用和可持续发展,做好边角料的回收利用。研究结果可使柏木阴沉木边角余料得到合理有效的利用,可为其深度开发利用和精油提取提供研究思路和方法,因此具有中药的理论意义和实际应用价值。
利益冲突 所有作者均声明不存在利益冲突
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Chemical component analysis and anti-oxidant activity of essential oil extracted from buried wood ofby steam distillation based on systematic pressure control
TANG Xin1,WU Yi-feng1, GUO Dong-yun1, WAN Na1, 2, WU Da-zhang3, WU Zhen-feng1, 4, YANG Ming1, 4, QIU Yong-wei1, 5, HUANG Xiao-ying1, 4
1. Key Laboratory of Modern Preparation of TCM, Ministry of Education, Jiangxi University of Chinese Medicine, Nanchang 330004, China 2. College of Pharmacy, Jiangxi University of Chinese Medicine, Nanchang 330004, China 3. Chongqing Tong Junge Pharmaceutical Co., Ltd., Taiji Group, Chongqing 401366, China 4. State Key Laboratory of Innovation Medicine and High Efficient and Energy Saving Pharmaceutical Equipment, Jiangxi University of Chinese Medicine, Nanchang 330004, China 5. Research Center of Natural Resources of Chinese Medicinal Materials and Ethnic Medicine, Jiangxi University of Chinese Medicine, Nanchang 330004, China
To study the differences in extraction rate, composition, content and antioxidant capacity of essential oil extracted from buried wood ofunder different system pressure conditions, so as to provide a certain research basis for the application and development of buried wood of.Firstly, the differences of the extraction rate, physical properties and extraction kinetics of essential oil extracted from buried wood ofwere investigated by steam distillation under different pressure. And then the chemical constituents of the essential oil were identified by gas chromatography-mass spectrometry (GC-MS). Finally, the antioxidant activity of the essential oil was analyzed by the removal of DPPH·, ·OH and the determination of total reducing power.The extraction rate (3.63 ± 0.03)% of buried wood ofessential oil by steam distillation was the highest when the system pressure was 50 kPa. The content of cedrol in the extracted essential oil increased with the increase of system pressure, while the contents of α-cedrene, β-cedrene,-thujopsene, γ-muurolene and other main components in decompression extracted essential oil were higher than those under atmospheric pressure. There was no significant difference in the species of the essential oil components extracted at the first five hours under atmospheric pressure, but species of the essential oils changed at the later stage of extraction. The scavenging ability of DPPH·, ·OH and total reducing power of buried wood ofessential oil extracted by decompression were better than those extracted by atmospheric pressure.The decompression extraction increased the extraction rate and antioxidant capacity of essential oil, and higher yield of essential oil could be obtained in a shorter time.
buried wood of; essential oils; systematic pressure control; GC-MS analysis; chemical composition; antioxidant activities; α-cedrene; β-cedrene;-thujopsene; γ-muurolene; steam distillation method
R283.6
A
0253 - 2670(2022)06 - 1709 - 10
10.7501/j.issn.0253-2670.2022.06.013
2021-09-16
国家重点研发计划(2018YFC1706404);国家自然科学基金资助项目(82060720);国家自然科学基金资助项目(81560657);江西省重大科技研发专项(20194ABC28009);江西省重点研发计划(20192BBG70072);校级大学生创新创业计划项目(202110412168)
唐 欣(1998—),女,硕士研究生,研究方向为中药药剂学。E-mail: 1275364172@qq.com
邱咏薇,高级实验师,研究方向为中药鉴定与分类。E-mail: vvqiu517@163.com
黄小英,副研究员,研究方向为中药精油及芳香疗法。E-mail: 8842100@qq.com
[责任编辑 郑礼胜]