刘海龙
(密山市八五五农场第四管理区26作业站,黑龙江 密山 158327)
气吸式播种机是农用播种机的新技术,具有显著的精确性和高效率特点,在农业生产中的应用范围越来越广,由于利用气体负压力吸取和释放种子,气吸式播种机对不同规格的种子具有良好的适用性,还能通过更换不同规格的排种盘实现对不同作物种子的播种功能。气吸式播种机与传统播种机相比,不仅效率得到大幅提升,还能有效节约种子,深受农民的认可与喜爱。但农民在使用气吸式播种机的过程中,由于对播种机结构原理、使用要求、维修保养事项的不了解,常出现机具故障和效率不高等问题,因此,驾驶员系统掌握气吸式播种机使用、维修以及保养知识,有利于更好的开展播种作业。
气吸式播种机能够在作业的过程中一次性完成开沟、施肥、播种、覆土、镇压等工序。与传统的播种机类似,大多气吸式播种机需要与拖拉机进行配套使用(图1),主要由种肥箱、开沟器、排种器、风机、输种管、排肥器、地轮等组成(图2)。气吸式播种机相对于传统的机械式播种机在机械先进性、可靠性、效率等方面存在明显优势。气吸式播种机工作时,将播种机与拖拉机的电液后悬挂系统连接后,由拖拉机为播种机提供行驶动力,且在播种机行驶过程中由地轮转动为整机提供运转动力,播种机的播种和施肥频率与拖拉机的行驶速度直接相关[1]。
图1 气吸式播种机作业状态
1.单机固定板;2.横梁;3.悬挂连接架;4.固定卡丝;5.防护板;6.连接架;7.排种器安装架;8.种肥箱;9.风机;10.排种器;11.输种管;12.开沟器支架;13.开沟器;14.排种盘;15.地轮;16.地轮伸展架图2 气吸式播种机主体结构
与传统的机械式播种机相比,气吸式播种机最主要的差异在于气吸式排种器装置。排种器作为影响播种机工作性能的主要因素,其技术先进性直接影响到播种机的实际工作效果。气吸式排种器是气力式精量排种器的一种,也是现阶段应用最多的气力式排种器之一,气吸式排种器主要由排种壳体、封盖、空心芯轴、断气阀、断气阀支架、弹簧等组成[2]。排种壳体内部接近于一个密闭的结构,能够在风机离心力的作用下在每个取种口位置建立定量的吸力,当拖拉机牵引地轮转动时,地轮会带动驱动链条并将动力传递给排种器,排种器开启工作模式后,在气流作用下,种子经过导管进入种子室,并在取种口被吸符,随着排种壳体运转到某一位置后,其内部的断气阀在弹簧力的作用下将吸附力阻断,种子依靠自身重力下落进入田间,如此循环,实现精确定量的排种作业。
气吸式播种机的播种精度相对于传统的机械式播种机明显提高,对于体积适宜的种子,不易出现种子夹带和取种失效问题,且取种量精度更高,可实现精确的单粒播种,有效降低种子的使用量,降低种子购置成本,避免种子浪费,有利于种子资源的最大化利用。通常情况下,相对于普通机械式播种机可节约种子约10%~20%,有效节约生产资源,降低生产成本。
气吸式播种机的播种位置更加精确,能够实现低误差的精确位置播种,播种过程受环境和机械不良状态的影响小,结构匹配性更好,在气体负压力的作用下,播种时机更为精准,播种后的农作物生长均匀度更好,有利于水分、土壤、养分等资源的均衡利用。经数据统计,气吸式播种机的播种株距合格率可达到90%以上,而传统的机械式播种机播种株距合格率通常在58%~76%,气吸式播种机的技术优势十分明显。
由于采用了气吸式的取种技术,排种器在取种和排种过程的成功率明显提高,对于小颗粒、形状特殊的种子也具有良好的适应性,部分先进的气吸式播种机对排种过程进行传感器检测,能够对漏播问题进行预警,并同时检测种子箱中的种子剩余量,提醒驾驶员及时补充种子。播种过程的漏播和重播问题明显降低,在实际应用中,气吸式播种机的重播率仅在8%~10%,漏播率相对更低,仅为5%~8%,相关数据明显优于传统的机械式播种机[3]。
气吸式取种方式对于不同形状的种子适应性更强,传统的机械式播种机,排种器受到型孔限制,对于形状特殊或不规则的种子适应能力不强,而气吸式播种机对于长、扁、大、中、小等各种规格的种子具有良好的适应性,能够更好地提高播种机的工作性能。
传统的机械式排种器在取种、转移种子过程中存在一定概率会对种子造成磨损、挤压、磕碰等伤害,在一定程度影响播种后的发芽率,而气吸式排种器由于采用了负压力取种,排种器与种子的接触减少,对种子造成的挤压、摩擦问题降低,对于种子的获取和输送具有更好的保护性,几乎不会对种子造成损害。
相对于机械式播种机,气吸式播种机排种器的取排种过程更加可靠,种子被气压吸附到型孔的时间很短,使排种器的运转速度更高,能够在保证排种器可靠性的同时达到更高的播种效率,更适合农业的大规模生产使用[4]。
根据气吸式播种机的使用说明书和播种的农艺要求,全面对播种机进行技术调整。首先,检查播种机各个部件是否齐全且安装牢靠;其次,运转播种机调校播种量,使播种量达到农艺要求;再次,调整灭茬、开沟、覆土、镇压装置的位置,确保开沟施肥深度适宜,覆土压实合理;最后,对开沟器进行行距调校,确保行距准确[5]。要重视播种机作业前的养护工作,针对重要的传动、运转部位进行检查,及时添加润滑油或涂抹润滑脂,并重视链传动的润滑和张紧调校,确保传动效率,此外,还要在播种机使用前将种箱内部的杂物和剩余的种子清除干净,同时清理干净开沟器上粘黏和悬挂的泥土杂草,确保播种机在作业前的良好状态。确认达到规范状态后向种子箱中加入适量优质种子,要确保种子品质精良,做到无小、秕、杂,以保证播种的有效性。
为确保播种作业的合理性,在正式开始播种作业前应进行20~40 m的试播种作业,并对播种的质量进行检查,对播种量、播种株距、施肥量、施肥位置、机具行驶速度等参数进行进一步调整,并检查播种机正式工作中是否存在异常响声、振动等故障,及时排除存在的故障,确保播种作业科学实施[6]。
正式作业时,驾驶员必须按照农艺要求匀速行驶,根据不同的种子播种需求,行驶速度通常在2~4 km·h-1,并保证行驶的直线性,以免因行驶路线偏差造成重播、漏播问题;在田间作业时不允许突然变道、转弯、调头或倒车,必须进行以上操作时,应先将播种机升起;驾驶过程中驾驶员必须密切关注排种器、风机的工作状态,发现设备异常,应逐渐降低车速并将播种机升起后进行检查,检查与维修必须在熄火状态下进行;此外,若田间杂草过多或土壤黏度大,还应注意播种过程对开沟器和镇压轮的清理,确保播种质量[7]。
首先,要重视日常的保养工作,在每天播种完成后,应彻底清理播种机重要工作部位上的泥土和杂物;全面对整机进行检查,确保螺栓、螺母等零件安装可靠;查看开沟器、灭茬装置等是否出现损坏、变型或裂纹等故障,发现问题及时更换或修复;检查重要传动部位的润滑情况,根据使用说明书要求对各润滑部位、润滑点定期加注润滑油或润滑脂;检查风机皮带、传动链的张紧度,将其调整到松紧适当;检查排种盘吸种孔、刮种器是否固定牢靠,吸种孔内是否有杂物堵塞,及时紧固种盘吸种孔、刮种器,并清除吸种孔内的杂物[8]。
其次,按照维护保养手册的要求,定期到专业维修点进行保养,检查或更换易损零部件,确保气吸式播种机具有长期且良好的工作状态。
最后,在作业季结束后,要彻底清理播种机的各个部件,并对各零部件及螺栓涂防锈油,防止其生锈,将机具放在干燥、避风和避雨的库房内,并将机具稳固垫起,使其离开地面,为第二年使用创造良好条件[9]。
气吸式精量播种机作为技术先进的新型播种机,其应用过程中的性能发挥尤其重要,播种机的驾驶员应重视播种机原理、驾驶技能、维护保养要点的学习,并注意播种机使用过程的规范性,重视使用、保养和维修的合理实施,避免不规范操作影响机具的使用寿命。通过气吸式播种机的科学合理应用,有利于农业生产播种作业的高效率实施,并为农作物后期生长创造良好的基础条件。
(03)