泵站水泵的运行管理与日常维护方法分析

徐明远

（甘肃省景泰川电力提灌水资源利用中心，甘肃 景泰 730400）

引言

泵站是调节排水管道的重要枢纽，在泄洪、防洪、改善城市水循环、促进农业灌溉等方面发挥着重要作用。水泵是泵站的重要组成部分，在实际运行过程中水泵可能会出现各种故障，对泵站运行效果产生不良影响。因此，必须有效开展水泵运行管理和日常维护，降低水泵出现故障问题的概率，保障水泵安全稳定运行。

1 水泵运行过程中的常见问题

1.1 安装检修问题

水泵的传动轴、阀门和管道等出现故障和问题，都会在不同程度上影响泵站水泵的正常运行。在安装和检修水泵的过程中，若是找平和基础定位存在较大的偏差，将会在水泵运行中出现振动和噪音问题。若是水泵运行时轴承间隙变大、存在泵轴弯曲或者叶轮两侧承受不平衡的压力等，都可能导致轴承出现发热现象，在水泵运行时发出噪音。另外，电机联轴器和水泵联轴器在找正时存在较大的偏差，也会导致轴承发热和水泵振动。

1.2 操作问题

在启动水泵时若未关闭出口阀，会产生大电流，造成水泵电器跳闸。出口阀处于关闭状态的时间过长，将会在水泵运行时发生空转，口环发生摩擦导致膨胀，间隙变小，影响水泵运行。如果没有足够的水量完成进水管道冲水，在填料函或者真空管道中会出现漏气现象。由于生锈的原因会严重影响水泵底阀操作的灵活性，甚至导致水泵底阀无法使用，叶轮反方向旋转或者堵塞，过多的杂物堵塞进水口槽道，会影响泵站水泵的操作，导致泵不出水的情况发生。

1.3 运行问题

在水泵运行的过程中，若地脚螺丝松动，会出现水泵整体振动。若是过度拧紧填料压盖上的螺栓，会提升泵轴摩擦和盘根受压的程度，摩擦严重将出现轴功率不断提升或者盘车困难的现象。若轴套严重磨损，会在很大程度上降低水泵中填料的作用，导致泄露问题发生。若水泵的叶轮磨损严重，口环与叶轮之间的间隙将会增大，降低水泵出口的压力，影响水泵正常运行。若是有杂物堵塞水泵的管道，会不同程度上降低水泵启动后的水量，甚至水泵转动部件无法正常工作。

2 水泵操作规范

1）在启动水泵前应该严格检查，保证地脚螺丝拧紧、各部件连接紧密、水泵基础牢固、各管路清洁完整、电机接地线完整、温度表数值处于正常范围、真空表和压力表应处于0位置。同时，检查能否正常操作开关闸位系统，保持水泵盘车转动的灵活性，确保已经关闭水泵出口阀。

2）操作岗位应配备各种工具，在进行操作时，将工具就近放在明显位置，方便使用，以提升工作效率[1]。

3）相关人员应该认真打扫机组现场，彻底清除水泵外部的油泥、灰尘，不能在传动装置附近摆放物品。必须稳定支撑进水池吸水管，并检查拦污栅是否完整。

4）使用充足干净的润滑油润滑水泵轴承，轴承油量应该占据35%～50%的轴承室体积，并且检查滑动轴承油环是否带油转动。

5）在水泵运行过程中，应定期检查盘根泄露、润滑油油质油位、电机温度、泵体振动、轴承温度、水池水位和运行电流等情况，保证轴封水畅通循环，有效润滑和冷却盘根。当水泵运行中出现问题，应及时汇报、进行维修，并在运行日志中填入检查处理的内容。

6）在水泵运行时，严禁开展校正和修理工作，在转动部件和压力管道上不可以拧紧螺栓。

7）在按照规程停止水泵运行后，相关人员应该仔细清洗泵座、管道和泵体等部位。

3 水泵日常维护管理

3.1 核对

相关人员必须仔细核对水泵的出厂证件、各项技术指标以及其他数据，以水泵安装与检修的质量标准为核对标准，对于无法满足相关标准的水泵，应该及时进行维修或更换。

3.2 整体维修要求

相关人员应该以调整、紧固、润滑、清洁为中心，开展水泵的日常维护管理工作，仔细清洁泵体，定期检查泵体中是否有细小部件生锈和泄露，保证标准的轴承油位，并且定期保养阀门丝杆足够灵活。在开展点检操作的过程中，相关人员应该严格遵循定点、定项、定标、定期、定人和定法的原则，明确点检的位置、项目、标准、周期、负责人以及方法。

3.3 水泵点检

1）定期检查电机运行电流情况。实际电流与电机运转电流的正常值进行对比、判断，相关人员在检查时可以有效利用听和触摸的方法，判断电机运转的声音是否正常、电机是否正常振动，通过触摸也能够在一定程度上了解水泵的运行温度，当发现温度异常时，可借助专业仪器进行精准测量。

2）水泵润滑油情况检查。相关人员应该定期对水泵润滑油的油量和质量进行检查，若发现润滑油的质量无法满足标准，应借助化学分析的方法开展有效检测。同时，定期更换轴承箱的润滑油。

3）盘根的检查与更换。在泵类设备盘根中油浸石盘根的应用范围非常广泛，但是由于其只存在较为疏松的结构和较短的石棉纤维，会出现干枯硬化和破裂磨损的情况，因此，相关人员应该注意定期更换盘根。在更换盘根时，必须对准盘根接头，保证压盖松紧适度，若出现多热或磨损现象，应及时处理。

4）定期对水泵解体检查。确保填料涵内水封环位于合适的位置，水封环应与水封管口对好。水封管口应畅通无阻，轴封水应该正常循环，以便使盘根得到更好的润滑效果，并为其冷却起到促进作用。检查并清洁过流件如泵轴、轴套、叶轮等，查看轴承与轴配合是否有磨损，对有问题的部件就要进行替换。轴承替换或安装时，要注意把握好游隙和精度，以免其过热或损坏。

4 提升泵站设备管理水平的措施

4.1 严格遵守泵站设备管理制度

在管理泵站设备过程中，相关人员应该根据《泵站操作规则》中的规定运行泵站中存在关联的设备，在日常运营管理工作中，应监测泵站设备运行情况，保证能及时解决各种问题，详细记录相应的信息，为后续设备检修和泵站改造工作提供依据。另外，管理人员应积极完善相关的操作规范和操作制度，提升泵站设备运行的质量和效果。

4.2 强化管理人员培训工作

泵站管理人员必须能够熟练掌握泵站的基本结构和各种设备的运行原理，当泵站设备出现问题，才能够在短时间内锁定故障位置并及时有效地解决问题。同时，泵站管理人员还应掌握运行操作、维修养护和检查检测等技术[2]。因此，相关部门必须重视泵站管理人员的培训工作，通过网上学习、实地考察等措施，有效提升管理人员的专业技术水平，保证相关人员能够更好地满足泵站设备运行管理要求，有效提升泵站运行的稳定性。

4.3 加强日常维护保养力度

泵站设备零部件的改变会影响设备的技术状态，从而导致泵站设备运行过程中出现各种设备故障，若是这些故障无法及时清除，将会随着时间的推移逐步加重泵站设备的损坏程度，甚至影响到泵站设备的运行周期。为了更加稳定安全地运行泵站设备，必须重视泵站的日常维修保养工作。在加强泵站设备运行稳定性的过程中，应该树立“养护为主，辅助为辅”的维修保养理念，提升泵站运行的安全性和稳定性。

5 结语

细致的日常维护和规范的运行管理是泵站水泵高效、稳定、安全运行的重要基础，在设备运行过程中，出现设备故障和问题是无法避免的，但是，开展日常维护和运营管理，能有效降低设备发生故障和问题的概率。及时发现问题，也能够在一定程度上降低设备的维修难度，确保泵站水泵更加高效、安全、稳定地运行，提升泵站的效用和作用。