新形势下电厂燃气锅炉燃烧控制优化的研究

何俊富，王 茹

（陕西北元集团锦源化工有限公司，陕西 神木 719319）

引言

在新形势下对于电厂企业来说，锅炉是保障其正常运转的关键设施，需要借助锅炉燃烧的热能进行相关动力的供给。但是随着电厂发展的不断深入，相关的问题也在不断暴露出来，尤其是在当前锅炉燃烧的时候存在诸多的问题。为了响应国家绿色环保建设的要求，很多的电厂企业已经进行了锅炉“煤改气”的改造，实现了锅炉燃料由煤炭到天然气的转变。但是在具体的应用过程中，受到外界环境等多方面因素的影响，如果不能够对燃气锅炉的燃烧进行有效控制，将会对其良好的运转产生较大影响。因此面对新形势，对电厂企业燃气锅炉的燃烧控制进行优化研究能够帮助其有效提高燃料的燃烧与利用率，进而推动电厂企业的良好运作[1-2]。

1 电厂燃气锅炉燃烧控制优化的意义

对电厂企业燃气锅炉燃烧控制优化工作能够推动电厂企业更高质量运转，提升工作效率。加上近年来我国对绿色环保体系构建的不断深化，可持续发展战略的要求越来越高，在具体的电厂锅炉燃烧工作中需要通过适宜技术的选用推进锅炉运行的效率。在具体的锅炉燃烧中，如果不能够对锅炉燃烧进行有效的控制优化，就会由于燃烧情况不佳造成锅炉正常运转受到影响。因此在保证正常工作运转需求的同时，还要进行进一步产能升级与优化调整工作。对电厂燃气锅炉燃烧控制的优化工作主要是借助一些先进的技术手段，对锅炉燃料进行更合理的参数配置与调整，结合风量以及氧气供应等多种因素，提高锅炉燃烧质量。

因此，面对当前信息化技术不断发展的新形势下，电厂企业应当提高对先进技术的引进与运用，通过更合理的方式进行燃气锅炉燃烧控制的优化，切实提高锅炉的燃烧质量与效率，维持锅炉内部合理的压力与温度范围，为电力的生产工作提供良好的能源供给。并且结合良好的燃烧控制优化技术能够减少对燃烧器或过热器等部件的损毁，提高企业运行效益。

2 电厂燃气锅炉燃烧控制存在的问题

2.1 燃烧不稳定

锅炉作为电厂电力生产的重要设备之一，是进行电力生产的重要能量供应阶段。在锅炉燃烧的过程当中会受到多方面因素的影响，导致形成燃烧的不稳定，例如受到燃气体量或者压力等方面的影响，同时受到多种方面因素的影响，就会引发燃烧效率等方面的问题，处理不当的话就会造成电厂生产的重大不良影响[1]；另外由于锅炉的燃烧会受到很多方面内容的影响，运行较为复杂，只要保证高质量的稳定性才能够确保燃气锅炉的燃烧热量供应，因此送风量与引风量等各种指标的因素也会对实际燃烧质量产生影响，最终对燃气锅炉的燃烧控制工作形成干扰。

2.2 运行环境较差

目前新形势下电厂的生产不断扩张，电厂内部的结构也在发生较大的改变，其中最突出的就是运行环境的问题。但是由于电厂环境不稳定，经常面临着锅炉运行环境较差的现象，造成具体的锅炉运行指标不够稳定等情况，影响实际锅炉运行状况，甚至影响电厂运行经济效益。

2.3 蒸汽参数不合理

蒸汽参数作为衡量锅炉运转状况的重要参数指标，直接影响到锅炉的运行状态。加入在锅炉燃烧的时候炉内蒸汽情况较差，就不利于对电能生成的能量供给，同时形成一些不安全的风险点。蒸汽参数的数值通常与燃烧的时间、燃气的体量等有直接的关系，如果工作中有关参数控制不当，就容易引发蒸汽的稳定性。

3 新形势下电厂燃气锅炉燃烧控制优化措施

3.1 优化煤气量控制

现阶段很多电厂生产企业并没有实现煤气的自动化供应，基本上还是依靠手动的方式结合经验以及实际情况进行煤气供应量的调整。但是这种情况下，如果炉内压力、热值或者负荷等参数变动较大的时候，就需要进行频繁地煤气量的调整，不仅增加了人力工作负担，还增加了操作失误。

因此在进行锅炉燃烧控制优化的具体操作中需要进行煤气使用量的自动化控制，结合现代化信息技术进行煤气供应自动化调节系统的建设，对于煤气的供应量进行自动化的调节，根据相关参数的值进行自动化的调整。这样当锅炉对于煤气需求变动的时候，就能够及时进行煤气量的调整，来确保锅炉总热值供应的稳定性。

3.2 优化送风量控制

传统的燃气锅炉燃烧对于氧气供应量也是借助手动的方式进行调整，在进行送风量控制优化的方案当中，可以借助送风量控制系统的建设实现锅炉中风量、氧气总量与消耗总量的对等性，提升锅炉燃烧热供应的效率，从而维持锅炉运转的高效稳定性。对于送风控制系统的送风量的调整与把控，是依照动叶的调节来完成的。对于整体送风体量是根据燃烧效率的数值以及相应送风量与燃料数量的比值进行确定的。这主要是由于燃料数量发生变动的时候，送风量也会进行一定的改变，加上锅炉内部对于氧气体量的判断会存在一定的不及时性，因此经常需要借助串级的调节方式[2]。由送风系统的调控系统及风门调整装置形成共同的管控，对锅炉内部的氧气量设定确定的数值并进行一定范围内空燃比的设置，从而进行动态化的送风量的调控。

3.3 加强炉膛压力控制

就当前燃气锅炉燃烧的原理来看，当锅炉内部的燃气输送数量增多的时候，就会相应加大锅炉内部压力，但是反而会引起燃烧中更多氧气的使用，进而引发炉内压力的下降，形成的现象就是炉内的压力先升后降。同样的原理，当送到锅炉内部的热量数值升高的时候，燃烧更多空气量的使用引发压力的下降。因此就需要在进行引风工作的时候进行及时的调整，借助相关的指标进行动态化调整工作，避免出现由于炉膛压力变动较大所造成的锅炉供热问题。

对炉膛压力管控的关键就是进行引风量的调整，由于炉内正常情况下不会涉及到过多的干扰因素，因此通常情况借助单一回路进行调控，通过进行引风与送风体量的对等维持炉内部的压力稳定性。

3.4 把握主给水控制

锅炉主给水的管控主要是借助主给水阀的开合程度进行相应水位的调控，加上对副给水阀的调节进行积水体量的调整。也就是说主给水进行水位管控，副给水进行给水量的管控。所以在进行具体的给水控制技术优化的时候要关注一些关键回路与调控死区，通过及时给水量的管控保证良好的运转。

当前进行锅炉汽包水位管控主要有位式与连续调整两种。位式调整是依照水位的位置进行调整增的，适合应用在蒸汽量不高于4 t/h的燃气锅炉当中。连续调整则是依照汽包水位的测量平衡输出信号实现对变频器的动态管控，进行水位的维持。在具体的水位调节过程中要进行良好的模糊管控，杜绝出现主汽流量与给水流量之间调整不恰当造成较大的误差。

4 结语

在新形势下电厂电力生产的时候，燃气锅炉的燃烧效率会对其生产效率与经济收益形成严重的不良影响。加上当前我国社会整体快速发展的形势下对绿色环保的重要要求，对电厂燃气锅炉燃烧控制优化工作能够降低企业的运行成本投入，减少资源的浪费。本文面对电厂燃气锅炉燃烧控制当中的一些问题，运用新形势下信息化技术的运用进行优化，能够将锅炉燃烧控制到合理范围内，为其更为高效、有序的运行提供良好的技术支撑与保障。