王冲
(江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院,江苏 无锡 214000)
一般来说,大部分燃气锅炉的工作环境都比较恶劣,而且也通常要承受相对比较大的压力以及比较高的工作温度,在这样一种恶劣、复杂的环境下,燃气锅炉极易被外界环境影响而被损害。对燃气锅炉进行定期检验就是为了可以及时、充分地掌握其在使用过程中出现的问题,并采取有效的措施去解决这些问题,以能够对燃气锅炉的安全性能和使用功能的发挥进行保证。对燃气锅炉做定期检验不仅可以延长其使用的时间,减小其消耗的能源,提升其工作的效率,还可以提高经济方面的效益。由此看来对燃气锅炉进行检验,并对这个检验过程中一些常见问题及相关对策进行深入研究是非常有必要的。
燃气锅炉属于承压类特种设备,其介质就是水或者有机的热载体。在正常工作的情况下,燃气锅炉通常会处于高压以及高温的环境之下,也会受到火焰以及烟气直接冲刷,锅炉水侧火侧非常容易出现腐蚀、变形、结垢和裂纹等状况。一旦没有办法在第一时间将相应的问题找出,就可能导致燃气锅炉出现损伤,导致失效,严重时甚至可能会引发爆炸等事故,因此燃气锅炉的运行过程中需要进行定期检验。
对燃气锅炉进行检验大致包括以下的三个部分,即内部检验、外部检验以及水压试验。对燃气锅炉其外部检验这一部分进行研究时,我们可以发现对燃气锅炉进行检验的内容即检验燃气锅炉在其工作的过程中的安全状况,具体包括使用管理情况,锅炉运行状况、安全附件状况等。燃气锅炉在停炉状态下进行的检验为内部检验,主要包括检查燃气锅炉主要受压元件是否存在裂纹、起槽、过热、过烧、变形、腐蚀、泄漏、磨损、水垢等,在对燃气锅炉进行检验时,检验员必须要以TSG G7002—2015《锅炉定期检验规则》、作业指导书为依据进行检验的工作,防止出现在进行检验时对检验项目做随意的减少或者是调整等情况的发生。利用这样一种方式,可以保证确保整个检验工作的开展效果,使燃气锅炉其工作时的安全风险被最大程度减小。图1是如今比较常见的燃气锅炉。
图1
如果想让燃气锅炉可以有效发挥其作用,就必须依据TSG G5001—2010《锅炉水(介)质处理监督管理规则》、TSG G5002—2010《锅炉水(介)质处理检验规则》进行水处理的工作。依据相关的规定及要求,检验人员需要首先查看锅炉中内部的碱度以及水的硬度等指标的相关检测报告,查看是否符合标准要求。但在实际情况中,大部分企业其实没有对水处理这一环节给予足够的关注和重视,有的工作者其在素质和专业能力不足,没有对燃气锅炉的相关特征进行充分的掌握和了解,以致排污工作没有办法达到要求,使得热效率减小,锅炉中极易有结垢,且严重时还可能出现爆炸事故。
通常燃气锅炉在运行过程中,锅水的pH值处于10~12之间,在这样的pH值环境下,可以大大减少介质对锅炉受压部件的腐蚀。但是由于部分锅炉使用单位水处理工作不到位,水质难以达标,就容易造成锅炉的氧腐蚀,使锅筒、水管等部件腐蚀减薄,影响锅炉的承压能力。
在进行燃气锅炉的检验时,常常会对燃气锅炉其形状是否变形这一方面进行检验,即燃气锅炉受压元件是否出现外形有鼓包或者是凹陷的情况,就是锅炉其形状出现变化。锅炉的变形可能会在燃气锅炉的使用过程中使得其非常具有危险性,如果没有及时发现问题,就可能会导致安全事故的发生。
燃气锅炉出现裂纹问题主要可能有两方面原因:第一是受到其高温高压这一工作环境的影响,进而导致燃气锅炉向火侧元件非常容易出现裂纹问题;第二是燃气锅炉其焊缝这一位置非常容易出现裂纹问题,比如对下降管的焊缝、角焊缝、安全阀管的角焊缝和内部预埋管的焊缝等部位。一旦燃气锅炉出现裂缝问题,其在之后的运行过程中就非常容易发生安全事故,因此需要对燃气锅炉的裂纹问题引起足够的重视。
在正常情况下,如果燃气锅炉其内部有结垢问题出现,那么就会导致燃气锅炉其传热的能力下降,并没有办法发挥其正常功能。这时,可以对燃气锅炉其内部的结构进行以下两方面的处理:第一对水质的管理给予高度的重视,使用水其质量可以达到相关要求,进而维持燃气锅炉的正常运作,如果结垢超过1mm,且覆盖面积超过80%,应进行化学清洗;第二对燃气锅炉的相关检测人员能力以及素质做充分的培养,并由上级的管理人员对其进行监督,促进检测人员责任感的树立,保证检测数据可以及时反馈给燃气锅炉的工作人员。
燃气锅炉或多或少都会存在腐蚀问题,这与水质、燃气锅炉其工作的环境以及腐蚀的介质等因素密切相关。在对燃气锅炉的腐蚀问题做有关处理时,工作者必须要对检测的指标充分掌握,且针对不同的原因使用不同的方法。例如如果引发燃气锅炉其腐蚀问题的原因是吸氧腐蚀,那么可以进行化学清洗,并对腐蚀什么超过最小允许壁厚的部位进行堆焊。在进行燃气锅炉的保养工作时,需要对可能会造成腐蚀问题的因素进行预防,定期进行排污工作,避免在燃气锅炉内部堆积有沉积物,并对其内部的水质多加注意,从各个方面减小燃气锅炉发生腐蚀问题的概率。
如果燃气锅炉发生变形问题,则需要从以下的三个方面进行相关的对策处理:第一,在对燃气锅炉进行安装时必须要以GB50273-2017《锅炉安装工程施工及验收规范》为依据开展安装工作,不可进行强力组装;第二,在正常工作的情况下需要防止燃气锅炉出现多次的起火停炉情况,并保证其内部的火能够在一个正确的位置上,防止发生火焰偏斜,保证整个燃气锅炉受热情况保持良好;第三,定期对燃气锅炉内部的结垢进行清除,保证整个燃气锅炉受热的均匀,并提高热效率。
如果在燃气锅炉的元件部分发生裂纹问题,则可以利用焊补技术对其进行修理。如果是焊接的位置发生裂缝问题,需要首先明确造成裂纹出现的原因以及裂纹的相关性质,之后再就具体情况做适当处理。在处理裂纹的过程中必须要严格依据焊补这一修复技术的有关要求,对焊接的质量进行保障,防止因为焊接而出现新的裂纹。此外,有一些裂纹难以利用焊补手段进行处理,这时就可以利用替换和堆焊等手段进行修补工作。完成对裂纹的处理工作后,还需要对其进行严格的检查,确保对其做的有关的处理能够满足要求。
本文主要对燃气锅炉进行检验过程中常常容易出现的问题进行了深入分析,并就这些问题提出了相关的解决措施,以求可以为实际的锅炉检验工作提供一些比较有价值的建议,保证燃气锅炉的使用安全。