拉链口袋模板在户外裤装缝制工艺中的应用研究

丁苏宁，成月华，刘荣平，郭艳琴

（扬州市职业大学，江苏 扬州 225009）

1 户外裤装口袋的特点

随着生活水平的提高，人们更加重视健康和运动，户外服装产业也由此逐渐发展和繁荣起来。如今市场上出现了各种不同功能和用途的户外服装，以满足人们的各种户外运动需求。其中，户外裤装上的口袋也多种多样，其具有实用性、功能性和装饰性等特点[1]。首先，口袋具有最基本的收纳功能。由于户外活动中口袋里常常要放很多的工具和用品，所以需要较大的储物空间，因此在户外裤装上会设计多个口袋，且常以立体贴袋的形式出现；其次，带拉链的口袋也经常出现在户外裤装上，如带拉链的插袋或挖袋等。拉链可以将袋口闭合以防止物品掉落，防水拉链可以防止雨水流进口袋中。如果拉开拉链，里面的网眼袋布可以起到透气散热的作用。口袋上如缝有反光条，在夜间可以增加辨识度。另外口袋也具有一定的装饰性特点，可以很好地展现出户外服装的风格。

2 拉链口袋模板的设计与制作

由于拉链口袋在户外裤装中应用较多，所以此次选用拉链口袋模板来进行研究。首先对拉链口袋的制作工序、质量要求与模板的内在关系进行分析，然后使用模板CAD 软件进行模板设计，并使用自动铣刀切割机切割出各片模板后，进行模板的粘贴和组装，最终制作出拉链口袋模板。

分析的拉链口袋模板一共由5 个部分组成，包括底板、中间板1、中间板2、盖板和插板，如图1 所示。

图1 拉链口袋模板的构成部分

其中，底板上用来放置裤片，中间板1 用来放置拉链，并固定好拉链和裤片袋口之间的位置关系。中间板2 用来压制网眼袋布，插板主要是用来折叠袋口部位以形成袋唇，盖板起盖合固定整个模板的作用。由于模板一共有4 层，较厚，所以中间板1 和2 使用的是厚度为1.0mm 的PVC 胶板，盖板和底板使用的是厚度为1.5mm 的PVC 胶板。模板上的开槽宽度为0.3cm。模板上粘有砂纸条、海绵条和黄色的胶带，其中砂纸条可以增加模板和裁片之间的摩擦力，防止缝制时发生滑动；海绵条起定位和阻挡裁片边缘的作用；黄色的胶带可以将模板的边角包裹起来，防止对拉链进行卡位操作时划伤手，起到保护的作用。同时黄色的标识带可以很明显地提醒出模板的边缘位置，从而使得操作者能够准确地对网眼袋布进行折叠定位。每片模板之间按照工艺顺序进行放置，并用布基胶带粘贴固定在一起，如图2 所示。

图2 拉链口袋模板的组合

3 拉链口袋模板的缝制工艺

3.1 材料的准备

缝制前需准备的材料有：前后裤片裁片各一片，网眼袋布两片，拉链一根。其中前裤片袋口部位反面需粘衬，前裤片侧缝处的袋口凸出部分尺寸为：宽3.0cm，长16.0cm，如图3 所示。

图3 材料的准备

3.2 拉链口袋模板的缝制工艺方法和步骤

先将拉链放入中间板1 的卡槽中，拉链正面朝上放置，其中链齿应紧贴中间板1 凹槽的边缘；将前裤片按照标记位置放在底板上，并利用辅助插板将其袋口边缘向内折叠，从而形成袋唇，然后将插板抽出。将中间板1 连同拉链一起盖在底板面料上，从而固定好拉链和袋唇之间的相互位置；将网眼袋布盖在拉链上，使得网眼袋布边缘和拉链边缘对齐，然后将中间板2往下盖住网眼布，并将网眼袋布沿着中间板2 的边缘向左折叠；将盖板向左盖合，然后将整个模板移到单边右滚轮压脚下，将针板凸柱置入模板开槽中，按照开槽轨迹进行缝制，头尾需倒针。如图4 所示。

图4 模板缝制过程

把缝制好的口袋部件从模板中取出，将两片网眼袋布进行兜缉，使用来去缝工艺；将前后裤片在侧缝处进行缝合，缝份大小为1.0cm，最终完成拉链口袋的缝制。如图5 所示。

图5 模板缝制后的拉链口袋成品

4 拉链口袋的传统缝制工艺

将前裤片袋口部位向内进行折烫，从而形成袋唇；将拉链正面朝上，放置在袋唇下，拉链链齿应位于袋唇边缘向内0.5cm 处，链齿不外露，将其位置固定好后进行缝合，缝合后的袋口尺寸应为长14.0cm，宽2.0cm；将网眼袋布与拉链边缘对齐，沿边进行缝合，缝份大小为1.0cm。然后将缝份折转后，在上层折边处沿边缉0.1cm 的明线；将两片网眼袋布进行兜缉，使用来去缝工艺；将前后裤片在侧缝处进行缝合，缝份大小为1.0cm，最终完成拉链口袋的缝制。

5 两种工艺方法的应用比较

5.1 工艺难度方面

在传统缝制工艺中，袋唇需要先熨烫定型。在缝合拉链和袋唇时，需要提前固定好二者之间的位置，即拉链链齿应比袋唇边缘向里进去0.5cm，缝制完成后，链齿不能在口袋正面露出。在缝合过程中，应注意拉链链齿不能有移动，以避免发生错位，从而导致袋口表面不够平服。但是由于拉链上有链齿和拉头，在缝制时容易产生不平的现象，所以对缝纫人员有较高技术要求。

使用模板进行缝纫时，首先袋唇不需要提前熨烫，可直接用插板来进行定型。其次，拉链已经在模板中卡好位，所以只需要将模板盖合后按照开槽轨迹缝合即可，不需要担心会出现缝制后表面不平服的现象。同时，使用传统方法缉缝袋口明线时，往往需要先用划粉画出袋口线，然后按照划线进行缉缝，才能保证袋口明线的顺直美观。而使用模板缝纫时，很轻松地就能够做到袋口明线上下宽窄一致，角落方正。

从工艺步骤方面分析可发现，使用模板可将三步工艺合成一步，即将传统缝制工艺中的缝合袋唇和拉链、缉袋口明线、将网眼袋布与拉链缝合这三个步骤一气呵成地完成，从而简化了工序，降低了缝纫操作难度。

由此可见，使用模板进行拉链口袋的缝制，降低了工艺难度，简化了工艺步骤，保证了工艺质量，对缝纫操作工技能要求降低，新手只需要简单培训即可上手，能够有效地解决企业招熟练工难的问题。

5.2 缝制动作方面

使用模板进行拉链口袋缝制操作时，主要动作包括：取、拿、放、夹持、盖合、缉缝、抽出等动作；而使用传统工艺进行拉链口袋缝制操作时，主要动作包括：取、拿、放、对合、缉缝、剪线头等，所以两者之间有很大的不同。模板缝制更强调裁片放置位置的准确性，如拉链卡位是否准确，而传统缝制工艺则强调工艺操作的技术性，如袋口明线是否缉得方正美观，0.1cm 切线是否准确等等。此模板一共有4 层，都是PVC 胶板，具有一定重量，所以拿放时并不轻松，特别是在流水线生产时，频繁地拿放会很耗费力气，因此在实际缝制过程中，模板的运动状态通常为滑移。同时如果模板层数较多或面积较大，那么每层模板的厚度则要相应降低，从而尽可能地减轻整体重量，以便于操作。

此模板为小型口袋模板，对操作空间要求不高，平车改装的简易模板机就可以满足缝制要求。如果是大衣口袋模板，则面积较大，需要更大的操作空间，需要使用长臂模板机或全自动模板机。当模板操作空间加大时，操作者需要站立操作，才能够满足空间需求。同时，操作台的高度也要相应增高，操作台的形状也可以根据要求进行设计。因此，设计人员应该根据不同种类的模板，选择合适的模板缝纫设备，并从人体工学的角度出发对模板缝纫机进行设计，以及对操作台、椅子、储物筐、辅助工具等进行科学的设计，使得操作者在工作时动作流畅自然，操作轻松简便，降低疲劳感，从而提高工作效率。

5.3 缝制效率方面

现有数据表明，使用拉链口袋模板缝制能够有效地降低工艺难度，简化工艺操作步骤，保证产品品质，缝制效率可提高30%以上。制作出的口袋成品能够较好地做到链齿不外漏，袋口方正，缉线顺直，口袋平服美观，能够较好地保证产品质量的稳定性，如表1 所示。

表1 拉链口袋传统缝制工艺与模板缝制工艺对比

目前服装企业的生产发展趋势为标准化和自动化，其中自动化生产的本质在于减少人为干预的成分，使生产过程具有可控性，产品品质得到保障。而服装模板符合生产标准化的特点，这是自动化生产的基础[2]。服装模板能够将工序简化，降低操作难度，有利于制定统一的工艺操作标准，这使得生产过程具有可控性，有利于企业进行标准化和自动化生产，从而提高生产效率，保证产品品质，提高企业生产经济效益。

6 结语

拉链口袋模板具有操作简便、产品质量稳定等特点，具有较好的推广应用价值，能够有效地解决服装企业用工难的问题。服装模板的兴起对模板开发人员提出了更高的要求，要求研发人员要能够同时具备服装CAD 设计、服装工艺工序设计、服装模板设备操作和服装缝纫等综合技术能力,目前国内服装企业对于这类人才的需求仍有较大的缺口。服装模板的发展趋势为自动化、功能化和智能化。随着科技的不断发展，将会有更多的模板设计、制作和缝纫设备与产品出现，来满足人们对服装多样化的需求，从而提高服装企业的生产效益，促进经济的发展和繁荣。