对建筑施工现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的思考

邓景天

（重庆市合川信息安全产业发展有限公司，重庆 401520）

0 引言

随着经济社会的不断发展，建筑的发展也达到了前所未有的快速水平，许多新的设计理论、建筑材料和施工方法被应用并付诸实践。但是，这些方法的应用也经常出现问题，需要及时采取适当的应对措施，以免造成巨大的经济损失和人身伤害。由于钢筋混凝土楼板建设规模相对较大，同时经常会受到施工区域地质条件因素的影响，造成钢筋混凝土楼板建设混凝土施工经常出现裂缝。塑性收缩裂缝是混凝土中的一种常见裂缝，在新浇筑的物体中很容易出现，如果新铸件成功，水分挥发导致表面收缩和塑性收缩裂纹。通常，这种裂缝主要发生在混凝土表面相对平坦的地方。

1 工程案例

重庆某建筑住宅楼，采用M5 混合砂浆砌筑而成，楼板、圈梁等构筑物采用现浇钢筋混凝土构件，425#水泥配制C20 混凝土，混凝土强度等级为C20。居民入住几年后，慢慢发现部分楼板、局部过梁、楼梯开裂，楼板裂缝0.2～0.4mm，长度有大有小，主要集中在楼板角45°裂缝，楼板中部平衡裂缝和穿线管裂缝。

2 该工程楼板混凝土裂缝的成因

2.1 模板质量

模板在混凝土凝结的过程中起到封阻，固型的作用，其质量好坏对混凝土最终凝结的质量也有较大影响。若使用存在孔洞或者凹凸不平的模板，混凝土凝结之后可能会出现蜂窝等问题，不仅影响混凝土外立面的美观，甚至会对其结构造成不可逆的影响[1]。除此之外需要注意拆模时间，若拆模时间没有控制好，同样会影响混凝土结构与钢筋结构的有效结合。

2.2 施工影响

起初施工工艺选择不合理，不能满足混凝土结构的要求，随后混凝土出现裂缝。在混凝土的施工中，由于施工不当，出现了施工裂缝。例如，在浇筑混凝土时，浇筑前浇水不当，导致混凝土与模板粘连，在组装混凝土构件时，发生了影响混凝土质量的施工错误。在混凝土振动工作中，由于振动工作没有完全实现，效果不理想。混凝土浇筑完成后，必须硬化并定期喷水，以控制混凝土内外温差，以免产生塑性收缩、裂缝和温度裂缝。但由于不进行养护工作，选择的方法不合适，防治效果不理想等，导致混凝土出现裂缝。

2.3 混凝土材料的选择

水泥作为混凝土最主要的原材料，其类型的选择关乎着混凝土的整体质量，在混凝土中使用不同类型的水泥其凝结效果大不相同。由于不同项目的实际情况不同，需要根据现场实际情况合理选择原材料。同时在进行骨料的选择时，要注意天然骨料和人工骨料之间的区别并进行合理选用。混凝土配合的比例时影响混凝土施工质量的一大关键因素[2]。施工过程中，混凝土和骨料混合后，表层土变厚，收缩能力大，下层混凝土干燥时收缩能力低，导致凝裂。

3 该楼板施工中混凝土裂缝的控制

3.1 混凝土配合比的控制

作为混凝土裂缝控制的基本条件，原材料始终贯穿于混凝土施工的全过程，如果原材料不符合要求，势必对土木施工的质量产生影响。选择原材料时主要对以下两个方面进行控制：①合理控制水的选择，确保施工用水充足。②根据工程实际需要，合理控制水泥配合比，科学调配水沙。作为工程质量的保证，高性能混凝土的制备要有合理的制备工艺。通常情况下混凝土是将水泥、砂、水、等原材料按照规范相应比例调和配置后搅拌而来，在配合比控制方面，经过多次试验和调整后编制的。进行混合之前确定投料量、投料顺序以及搅拌时间。哪一部分出现问题都会影响混凝土的质量，搅拌完成之后需要在第一时间将混凝土卸下。在进行多次投料的过程中，需要按照既定比例严格进行。为减少水泥的弹性模量，增加水泥的抗裂能力，有效增加水泥的极限抗拉力，有效防止裂缝，可采用优化水泥层配来实现。除原材料外，混凝土的结构是影响质量的另一大关键因素，所以需要严格按照相关规范配置混凝土，确保其科学性、合理性[3]。在混凝土配置过程中，首先根据施工要求进行合理的配合比设计，按照相关规范和要求对原材料的选用进行严格把控并调配合适的比例，根据测试情况对出现的问题和可能存在的隐患进行分析并不断改进，以确保混凝土能充分发挥其最大效率。为有效防止高温开裂，有的地区可选用水化温低的粉煤灰或砂浆，以减少水化热的温升，从而有效降低温度梯度，以避免温度开裂。因此，为了避免干缩裂缝的发生，可以使用混凝土减水剂来有效地减少搅拌混凝土的用水量，进而有效地降低混凝土的干缩，从而达到防止干缩裂缝的目的。

3.2 施工质量控制

在选择施工方案时，要充分考虑混凝土产生裂缝的原因和避免措施，考虑浇筑的时机和具体的浇筑条件，制定有效的预防方案。例如，如果天气温度变化或温差较大，应相应减少粉煤灰的数量，以免发生温裂。如果温度过低，还应进行保温工作，防止混凝土冻结和冻裂。在施工过程中，还应控制好施工质量，有效防止和避免出现裂缝。首先必须检查混凝土配比是否合理、科学，以满足混凝土施工的要求，检测合格后可用于土木结构，安装钢模板时，必须严格遵守施工方案。确定主要安装位置并确保其强度足以有效防止混凝土在施工过程中变形。振捣混凝土时，要加强工作质量控制，选择合适的施工工艺，保证混凝土的密实度。

使用掺有纤维的混凝土。与普通混凝土相比，钢纤维或纤维（C3H6）增强的混凝土具有更高的初始抗裂性、抗冻性和韧性，可有效限制表面裂缝的出现和发展。在施工过程中提高混凝土的抗压强度，可以有效减少裂缝的发生。当然，在这个阶段需要智能控制混凝土的配比，还要将流量和水泥体积控制在相应的范围内。最大限度地提高混凝土配合比的质量，减少用水量，并加入一定量的粉煤灰，以提高混凝土的和易性[4]。还可以在一定范围内调节拉伸力，从而可以有效控制收缩，减少收缩。在使用搅拌机时要对混凝土进行充分均匀的搅拌，使混凝土性能达到要求。配置混凝土时，还应注意其外部性能状态，并根据不同的反应条件确保搅拌的完美运行。

3.3 钢筋混凝土浇筑

钢筋混凝土施工的核心环节是科学合理的浇筑。混凝土必须具有良好的和易性、良好的附着力和抗离析性，并且必须满足现场施工要求。在实际浇筑过程中，要着重注意以下部分内容：①对施工现场的垃圾和杂物进行清理，保证混凝土施工时不受异物的影响，防止因供水不畅而影响混凝土浇筑效果。②检查预埋件的位置是否与设计位置一致，若存在偏差需要暂停施工进行重新预埋或设计变更。为降低高温裂缝，可采用减少水泥的储存温度来减少地基高温。另外，在浇筑过程中还需要严格控制和管理混凝土的保温、潮湿、热密度等方面的维护，以便于合理调节和管理混凝土的高温变形和热干缩变化。还可有效减少干缩应力和温度梯度应力等。③对于不同的土木构件使用不同的浇筑方式。在基础施工中的混凝土浇筑方法不同于钢筋混凝土楼板主体结构的混凝土浇筑方法。注意预防和处理混凝土施工中浇筑环节可能出现的异常问题。④提高浇筑的均匀性和密实度。提高浇筑质量，保证浇筑一次成型，防止因再次浇筑而影响整体质量。浇筑作业要本着连续浇筑的原则，即在上一层混凝土未凝固之前进行下层混凝土的浇筑。不仅如此，施工人员要注意混凝土浇筑完成后的排水性，在底板处设置排水孔，防止因为积水导致土木混凝土不符合要求。严格把控浇筑时间，达到最佳的浇筑效果。混凝土振捣完成后，每次应及时将滑模抬升20cm 左右。滑模底部外露混凝土应及时找平抹灰，并检测混凝土表面平整度；抹灰后的混凝土应及时用塑料膜覆盖，终调后用草袋、黄麻袋等材料覆盖，并及时浇水硬化。

3.4 振动

钢筋混凝土楼板施工中使用较为常见的Zx-50 插入式振捣器，振捣器插入点应按浇筑顺序均匀布置和移动，进行移动的过程中保证移动距离不大于振动器作用范围。在振捣器插入时，要格外注意仔细查看其是否和模板或者预埋件有接触，若存在接触部位需将振捣器移开，从其他位置插入开始振捣作业。振捣器使用要遵循快插慢拔的原则，各点振捣时间应适当。根据以往经验，当混凝土表面不再出现气泡或砂浆渗出时，可以停止振动。完成上述施工工艺后，能够极大程度的解决孔洞、漏筋、麻面和梁柱连接处截面尺寸偏差大等问题，对大平面偏差的情况进行合理改善，从根本上解决混凝土裂缝的原因，极大程度的提高钢筋混凝土楼板混凝土施工的工程质量和安全可靠性。

3.5 钢筋混凝土楼板养护控制

钢筋混凝土楼板浇筑完成后，要做好预防工作，以控制混凝土的内外温差，尽可能减少内外温差。通常，维护中常用的方法是喷水，可以有效控制微小的温差。此外，可相应延长脱模时间，破坏后进行回填和涂装，可有效降低温度和对混凝土裂缝的影响。在混凝土养护过程中，应首先进行温度测量，在完成浇筑之后保持测量一段时间。并使用遮光材料将浇筑完成的部分盖住，避免刚浇筑的混凝土受到暴晒，保持其湿润程度。同时，拆模时注意控制混凝土温度不超过20℃。对大体积混凝土进行冬季、夏季混凝土施工，应制定不同的专项方案，保证混凝土内外温差不超过规范允许值。现浇混凝土楼板养护如图1 所示。

图1 现浇混凝土楼板养护

4 结语

总体而言，随着我国社会经济的发展，人民生活水平不断提高，社会发展迅速，社会各行业也在不断提高。钢筋混凝土楼板作为与人类生活息息相关的工程，其施工质量是极其重要的。混凝土出现裂缝的原因有很多。必须根据影响裂缝的各种因素采取有效措施。合理使用原材料和大小混凝土配合比，适当减少缓冲约束，最终提高质量管理。