张欢欢
(郑州财经学院 土木工程学院,河南 郑州 450000)
本研究的目的在于解决配比设计过程中所可能遇到的困难,并藉由基本物性试验,提供设计及施工单位一系列配比设计数据,以便应用参考。
本研究配比试验方法采用重量比例法。
粗骨材,水泥,自来水。
与多孔隙混凝土相关的粗骨材相关物性包括形状系数、单位重、吸水率等。
2.2.1 骨材的形状系数
骨材的球度指数、扁平指标、三轴形状系数可由以下公式求得。
三轴形状系数:
扁平指标:
球度指数:
式中,a为骨材的最长轴;b为骨材的中间轴;c为骨材的最短轴。
2.2.2 单位重
混合骨材单位重:
式中,Wg为量桶内试样重;V为量桶体积。
以垂流量与水灰比的关系曲线,决定该骨材级配在固定浆骨比条件下的最大水灰比。
粗骨材粒径:25~37.5 mm。
填浆比例(简称浆骨比):在不填满孔隙情形下,浆骨比由0.1至R区间内,每增加0.1间距,取7种浆骨比。
水灰比:水灰比由0.25~0.4,先取0.25进行拌和,分别为0.25、0.3、0.35及0.4,至少得出7种垂流量与水灰比关系值。
2.4.1 圆柱试体制作
多孔隙混凝土圆柱试体与一般混凝土圆柱试体制作方式类似,采用轻捣实方式进行,避免振动太大造成额外垂流量。
粗骨材粒径:25~37.5 mm。
浆骨比:浆骨比0.1时骨材浆料有包覆不全情形,圆柱试体制作部分的浆骨比下限值为0.1,依序为0.2、0.3、0.4、0.5、0.6及0.7。
水灰比:据垂流量试验结果找出最佳水灰比。设粗骨材重量Wb、水泥浆重Wp、水重w、实际加水量Ww、水泥重C、粗骨材表面含水率a、浆骨比R、水灰比W/C、干粗骨材重量为Wa。
a=(Wb-Wa)/Wa
2.4.2 孔隙率试验
试体浸入水中24 h以上,在水中称重WS,而后在空气中静置24 h以上,空气中称重WG。孔隙率为v,试体体积为Vt,水密度为ρW,计算如下:
2.4.3 透水试验
2.4.4 抗压强度
2.4.5 劈裂试验
本试验的透水混凝土采用水泥混凝土劈裂抗拉强度来进行试验。
式中,P为荷重,kgf;d为透水混凝土圆柱试体的直径,cm;L为透水混凝土圆柱试体的长度,cm。
3.1.1 形状系数
根据多孔隙混凝土初步浇筑结果显示,在相同粒径范围的粗骨材,若骨材形状越趋扁平时,其胶结情形越差,会直接影响多孔隙混凝土的抗压强度。本试验以抽样方式直接利用游标尺测量试验用骨材三轴直径,计算其三轴形状系数、扁平指数及球度指数等,试验结果如表1所示。
表1 形状系数试验结果
三种试验用粗骨材的三轴形状系数均高于0.6,显示试验用粗骨材形状已呈近圆形,经预备试验测试结果,其胶结情形颇为良好。
3.1.2 单位重
本研究分别就骨材粒径25~37.5 mm进行单位重试验,结果显示本研究采用的试验用粗骨材单位重为1 500~1 590 kg/m3,一般混凝土的单位重为2 250~2 350 kg/m3,使用轻质骨材拌和的混凝土重为1 600~1 700 kg/m3。
3.1.3 比重与吸水率试验
骨材比重及吸水率试验结果如下,依据试验用骨材粒径的比重和吸水率变化得知,比重为2.4~2.55,而吸水率则为5%~6%。由于吸水率随粒径变化而变化,故为确保透水混凝土浇筑不受骨材吸水率影响,本研究规定:“试验用骨材在浇筑前应置于水中24 h以上”,以确保骨材达到面干内饱和的情况,避免骨材吸收浆体中的水分,进一步影响工作进度及水化时间。试验结果发现比重为2.546,小于常重骨材(比重为2.6~2.7),故多孔隙混凝土的骨材又可称为轻质骨材。
最佳水灰比由垂流试验结果分析而得,以避免水泥浆体渗漏至底层而阻塞孔隙。本研究定义“浆体损失率”等于渗浆量除以振动前水泥浆总重(水重+水灰重)。
粒径为25~37.5 mm由垂流试验浆体损失率与水灰比关系图,以切线法推估最佳水灰比,可知最佳水灰比与浆体损失率的关系如表2~3所示。不同浆骨比以及不同粒径,若水灰比在0.2~0.3可发现底盘几乎无渗浆情形。若水灰比超过0.35,则渗浆量将会造成底盘有渗浆情形发生;若水灰比低于0.3,则底盘无渗浆情形。
表2 振动法的浆体损失率求最佳水灰比(25~37.5 mm)
表3 振动法的浆体损失率求最佳水灰比(25~37.5 mm)
由于透水混凝土是以不足量浆体浇筑而成,其抗压强度比一般混凝土低,在工程应用上受到一定的制约。本研究利用重量法配制各种水灰比及浆骨比,并浇筑圆柱试体进行抗压强度试验,以试验骨材粒径(19~25、25~37.5、37.5~50 mm等)分别就不同水灰比及浆骨比条件下分析其抗压强度。抗压强度与水灰比和浆骨比的依存关系并不显著,随着水灰比及浆骨比而有不规则变化,通常水灰比为0.3~0.35、浆骨比为0.4~0.6时,其抗压强度普遍较高;以粒径分析,粒径越大者,其抗压强度越低。粒径为25~37.5 mm浆骨比与抗压强度的关系,浆骨比为0.1~0.7以及水灰比为0.25、0.3、0.35及0.4,由于骨材粒径越大,其浆体包裹面积变小,因此造成浇筑不均匀而强度变成没有规则性可循,浆骨比越高,则强度随之升高。
抗拉强度是透水混凝土重要的工程性质之一,本研究采用劈裂强度试验,以掌握其抗拉强度变化。图1为劈裂强度与水灰比的关系。
图1 水灰比与劈裂强度的关系(25~37.5 mm)
1)透水混凝土劈裂的破坏模式,通常为锥形及劈裂破坏。
2)当粒径在25~37.5 mm时,劈裂强度为1.72~17.96 kg/cm2。这显示骨材粒径越小,其劈裂强度越高。
3)水灰比对劈裂强度的影响不显著,唯随着浆骨比增加,劈裂强度普遍提高,说明水灰比并非影响抗压强度与劈裂强度的因素。
4)相较于抗压强度,多孔隙混凝土劈裂强度相当低,约为抗压强度的1/10~1/12,不适合作为主要结构构造物使用,必须配合其他组合以达到安全、经济、生态等要求。由图3显示出三个试验现象:①水灰比递增则劈裂强度提高;②浆骨比提高则劈裂强度也随之提高;③粒径越大则劈裂强度越低。
透水能力是评价多孔隙混凝土功能的重要指标之一。根据试验结果获得以下几个结论。
1)透水系数随着水灰比增加而降低。
2)水灰比相同时,透水系数随浆骨比提高而降低。
3)粒径为25~37.5 mm时,透水系数为1.508~11.374 cm/s。
由此可知,当水灰比和浆骨比已知时,粒径与透水系数呈正比例相关。骨材粒径愈大,其透水系数愈高,骨材粒径愈小,其透水系数则愈低。且如图3所示,浆骨比及水灰比两者都与透水系数成反比关系。
孔隙率指单位体积内所含孔隙体积,表征物体内部孔隙的多少。根据试验得出的结论如下。
1)当粒径在25~37.5 mm时,孔隙率为37%~0.02%。
2)以水灰比分析,孔隙率与水灰比呈反比例趋势,即水灰比越高时,孔隙率越低。
3)以浆骨比分析,浆骨比越高,孔隙率明显降低,其变化趋势较水灰比明显,显示浆骨比对孔隙率的影响高于水灰比。
综合上述各项试验结果分析,可举列以下几点重要成果。
1)最佳水灰比的推估。经由垂流试验所求得的最佳水灰比可得到一个临界值,若水灰比超过0.35,则渗浆量将会造成底盘有渗浆情形发生;若水灰比低于0.35,则底盘无渗浆情形。
2)透水系数。①水灰比越大,透水系数越小;②浆骨比越小,透水系数越大;③骨材越大,透水性越佳。
3)孔隙率:①从捣实方面探讨,孔隙率与捣实能量有直接关系,当以轻捣实方式捣实骨材时,骨材较为松散,孔隙率较高;反之,以重捣实方式捣实骨材时,骨材较为紧密,孔隙率较低;②当水灰比值增加,孔隙率值减少;骨材粒径的大小与孔隙率并无直接关系。
4)劈裂强度。水灰比并非影响抗压强度与劈裂强度的因素,而浆骨比是影响抗压强度与劈裂强度的主要控制因素,浆骨比增高则抗压强度与劈裂强度也随之升高。由试验得知多孔隙混凝土的抗拉强度极差,故不能当作主要结构物需辅以其他结构组合,才能发挥多孔隙混凝土的特性。
5)抗压强度。虽然经由试验得知,为了提高多孔隙混凝土的强度,则浆骨比为主要因素之一,但为了达到工程的要求,尚须考虑植生工程与生态工程理念,符合孔隙率与透水系数的相关要求,以达到工程与生态的完美组合目标。
6)本研究整理多孔隙混凝土试验结果,综合抗压强度、透水系数及孔隙率与各项工程适用性的关系,如表4所示。
表4 多孔隙混凝土工程性质与适用工程一览表(25~37.5 mm)
1)最佳水灰比。由垂流试验推估最佳水灰比,粒径25~37.5 mm的最佳水灰比为0.32~0.35,由最佳水灰比的范围可以决定底盘不致于产生渗浆情形,进而发挥多孔隙混凝土的特性。
2)抗压强度。以粒径分析,粒径越大,其抗压强度越低。通常水灰比为0.3~0.35、浆骨比为0.4~0.6时,其抗压强度普遍较高。
3)劈裂强度。劈裂强度主要为测试透水混凝土的抗拉能力。由试验发现,粒径越小,骨材彼此之间胶结面积较大,故粒径越小强度越高。
4)透水系数。透水系数随水灰比增加而降低;相同水灰比时,透水系数随着浆骨比提高而降低;粒径25~37.5 mm时,透水系数为11.0~1.0 cm/sec。
5)孔隙率。以水灰比分析,孔隙率与水灰比呈反比例趋势,即水灰比越高时,孔隙率越低;以浆骨比分析,浆骨比越高,孔隙率明显降低,其变化趋势较水灰比明显,显示浆骨比对孔隙率的影响高于水灰比。
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