350MW机组发电机定子履带式起重机吊装方法

成 明，倪 旭，吴 俣

（1.中国能源建设集团国际工程有限公司，北京 100022；2.中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程有限公司，江苏 南京 210001）

发电机定子是火力发电厂的大型设备之一，其吊装一直是电站工程施工的重点和难点，直接关系到人身和设备的安全。不同施工条件的工程，所采用的发电机定子吊装方法也各有不同[1]。本文以塞尔维亚科斯托拉茨350MW 燃煤电站项目为例，根据工程实际条件，分析使用大型履带式起重机直接单机吊装发电机定子就位的方法。

1 工程概况

该项目机组发电机定子的外形尺寸（长×宽×高）为10148mm×4356mm×3980mm，运输重量为257t，净重量为248t。发电机定子中心线布置于汽机房A3 轴线，距离汽轮房3 轴线中心线4 581mm。发电机定子就位台板地脚螺栓标高12.7m。

2 吊装机具

发电机定子吊装的主要机具如表1 所示。

表1 发电机定子吊装的主要机具

3 吊装方法

3.1 吊装方案确定

可供考虑的吊装方案之间的比较如表2所示。

表2 不同吊装方案之间的比较

经综合比较，确定采用履带式起重机直接吊装发电机定子的吊装方案。

3.2 发电机定子卸车

运输发电机定子的平板车行驶至指定位置进行卸车，解除发电机定子与平板车之间的附属连接装置，对发电机定子进行检查、验收和清理。

此时650t 履带式起重机处于SSL-1 工况，起吊幅度14m，超起配重125t，额定起重量344t，380t 钩头组及吊装带合计重14t。在发电机定子吊攀位置生钩，单机起吊，负荷率为（257+14）/344=78.8%＜90%，满足有关要求[2]。

当发电机定子最低处高于平板车最高处2m时停止动作，指挥平板车驶离卸车现场。发电机定子卸车示意图如图1 所示。

图1 发电机定子卸车示意图

3.3 发电机定子吊装

3.3.1 回转直至落在走道板上

该过程要点如下。

1）650t 履带式起重机向右回转至发电机定子正对锅炉扩建端，如图2 所示，保持发电机定子底部距离地基基础2m。

图2 向右回转示意图

2）向A 排方向行走13m，如图3 所示，使起重机回转中心与发电机定子中心在同一直线上。起重机在行走过程中必须缓慢，并注意观察地基变化。

图3 向A排行走13m示意图

3）当发电机定子到达为临时摆放而铺设的走道板上方时，停止回转动作，将发电机定子平稳地落在走道板上，这时超起配重落地。

3.3.2 调节超起配重参数

将75t 履带式起重机开至图4 所示位置，为650t 履带式起重机加装16 块10t 的超起配重，超起配重参数从125t 调整为285t。

图4 调节超起配重参数示意图

拆除发电机定子运输底座，指挥650t 履带式起重机起钩至发电机定子离地5m 时停止动作，此时起重机向前趴杆增幅至22m。为始终保证发电机定子的离地高度，起重机起钩、趴杆增幅动作应逐一交替进行[3]。

增幅至22m，即发电机定子的就位幅度，此时起重机额定起重量327t，负荷率为（248+14）/327=80.1%＜90%，满足有关要求。

3.3.3 起吊直至就位

起吊直至就位过程如图5 所示，要点如下。

图5 起吊直至就位过程示意图

1）将发电机定子吊起离地16m，向右回转对正发电机定子就位方向后停止动作。

2）向A 排方向继续行走5m，此时650t 履带式起重机距离汽轮机房C 轴线8m。

3）稳住发电机定子，慢慢将其下降到就位台板上方2m 处停止动作。找准就位中心，对正定子就位位置，对正螺栓孔。如有部分距离偏差，可使用千斤顶进行调整。

4）缓慢松钩，直至发电机定子下降到就位台板就位，安装发电机定子地脚螺栓并紧固。

4 吊装带校核

发电机定子重量按257t 计，选用4 根8m 长的100t 环形吊装带在发电机定子吊攀位置。考虑吊装带裹在吊攀、钩头的长度，吊装带长度按7.72m 计。根据图6 计算可知，吊装带与吊装水平面中垂线之间的夹角为24°。

图6 吊装立体示意图

吊装带单股头受力T为

T=G/（8×cos24°）=257/（8×cos24°）=35.2t

根据有关标准要求，环形单股头吊装带的最小破断力应为6 倍极限工作载荷[4]，即

Lb=6×（100/2）=300t

则吊装带的安全系数n为

n=Lb/T=300/35.2=8.5＞8

满足吊装安全系数要求。

5 结语

本项目发电机定子吊装方法的选定，是综合考虑了厂房布置、工期安排、设备到货、经济性等多种因素后确定的。使用大型履带式起重机单机吊装发电机定子，通过调节超起配重参数和幅度，实现了发电机定子的顺利就位。实践表明，该方法简单、安全、经济，可为类似条件下的发电机定子吊装提供参考。