摘 要:本文通过一起瓦锡兰齿轮箱轴带消防泵合排故障介绍,阐述齿轮箱合脱排工作原理,分析正常合排时所需满足的条件,并介绍故障检修方法及调试步骤。
关键词:瓦锡兰;齿轮箱;对外消防泵;合排;压力开关
0 引 言
某船左右机各配备瓦锡兰SCV85-PC69/72齿轮箱,用于带动轴带发电机、CPP可调螺距桨轴和对外消防泵。该对外消防泵为卧式单级双吸离心泵,排量1 750 m3/h,扬程175 m。在多次海上消防救助中发挥重要作用。消防泵离合器有两种合排方式:一是在对应的左或右舷泵旁控制箱;二是在驾驶台的对外消防控制板或线控器上电控完成合排动作。上述控制站可实现正常合脱排,集控室和前后驾驶台的主机操作面板上可实现应急脱排。
1 故障现象
某天,动船对外消防演练时,在驾驶台正常备妥对外消防泵,此時主机怠速运行,泵吸口阀全开,出口阀全关(封闭合排,减小合排冲击),阀门开关状态和指示正常,主机CPP螺距降到0,右舷消防泵备妥灯闪烁,离合器成功合上,自动加速、出水,到脱排均正常。但左舷消防泵备妥灯无指示,不能电控合排,改到泵旁控制箱操作亦无效。检查离合器供油压表和集控室电脑上离合器供油压值均为24 bar,通过应急操作电磁阀能合排成功,但主机由550 rpm向750 rpm自动加速中约到650 rpm时自动脱排,即联系驾驶台左舷消防泵出水试验取消,系统需检修。
2 检修过程
检查上述控制站脱排和应急脱排按钮均已弹出,且触点正常,电磁阀合排线圈电阻值15 Ω,属正常。因有自动脱排现象,遂对消防泵盘车检查,正常无卡阻。对齿轮箱滑油备用泵前滤器检查,齿轮箱油取样,使用磁铁检查均未发现金属磨屑,排除齿轮箱摩擦片打滑可能。因消防泵控制箱内PLC的离合器合排油压信号由主机的推进系统控制柜的信号提供,如图1所示。
从该图可知,消防泵自动脱排信号来自线号373和367两个开关量,任意一个开关量有输出,消防泵即会自动脱排。那么这两个开关量是从哪里输入的呢?查看齿轮箱润滑和液压系统如图2所示。
液压图中,压力传感器S011和压力表PI负责合排压力显示,低于报警设定值22 bar时,系统发出报警,不会给出自动脱排信号,系统运行时,该压力为24 bar,正常。而同一Pressure Controller Blocks上的S012和另一通道上的S023这两个压力开关的输出开关量将决定主机推进系统控制柜内的PLC输入模块P4的状态,然后由输出模块输出到线号373和367两个触点,根据故障现象,这两个压力开关需检查。
3 调试步骤
主机停机状态,齿轮箱滑油备用泵运行,将消防泵离合器通过手操电磁阀合上,查看控制箱上消防泵离合器合上的绿灯可点亮,说明S023压力开关正常,无需进一步检查。下一步着手检查S012压力开关(见图3),方法为:将其电线插头拔下,用万用表的电阻档,将导通的两个插脚量出,将Pressure Controller Blocks下方的测试阀3b关闭,停齿轮箱滑油备用泵,用万用表再次测量刚才导通的两个插脚,并同时一点点打开测试阀,使压力表上的压力值很缓慢地下降,在万用表显示断开的瞬间,记下压力表读数,此值即为压力开关的设定值。经过检查,该压力开关的设定值为24.2 bar,大于齿轮箱图册中Alarm List里列出的18 bar,(S023设定值为10.5 bar),可见正是因为该压力开关设定值过高,导致油压正常时,系统依然认为压力未达到正常合排压力而无法合排或自动脱排。调整方法为:打开压力开关上方的黑色顶盖,里面有一内六角螺丝,逆时针旋转降低设定值至18 bar ,在后续的消防泵功能测试中,离合器合脱排等均工作正常。
4 结 语
压力开关和压力传感器外表相似,功能不同,需从阀体上的标识或上述内六角螺丝来区分,前者有设定值,而后者是不需要动它的。管理人员需熟悉电气和液压系统之间的联系,当有故障时,才能按照正确的思路准确排查,快速定位故障点。齿轮箱运行时,轮机当值人员需关注离合器油压,滑油压力,轴承温度等参数,当离合器不能操作时,需检查运行参数等均正常时方可采取应急合排操作,否则有引发机损风险。
作者简介:
林维豪,轮机长,(E-mail)13906023891@139.com