浅谈混凝土楼板与板底保温一体化施工技术的研究与应用

李振荣

(山西二建集团有限公司，山西 太原 030013)

近年来，人们对建筑物的居住和使用体验感以及建筑品质要求在不断升高，建筑行业由原始粗放式向节约化、集成化、精细化、一体化转变，行业内掀起了探索和创新的高潮，大家在积极探索研究新的工艺和新的技术，来弥补传统施工技术的缺憾与不足，使得建筑行业健康有序的不断进步。

1 行业目前现状

目前混凝土建筑工程实际施工中通常采用建筑主体结构，施工完毕后进行楼板板底保温施工。这种施工方式对于现浇结构楼板或预制楼板底部保温施工，需主体结构施工完工后方可作业，施工工序穿插较少。后期进行楼板板底保温施工及吊顶施工时，在顶板上开孔极易打穿楼板预埋线管，导致电线、网线、信号线等无法穿入线管或打穿电线、网线、信号线导致线路无法正常使用，需处理堵塞或断线位置，重新在楼板上布置新线路，施工质量控制较为困难，保温层脱落伤人事件时有发生。因此这种施工方式工序集成化程度较低，返工返修现象较为频繁，安全隐患较为突出，保温层脱落事件时有发生，建筑固体垃圾排放数量相对增加，从而造成施工工序繁琐、施工难度大、施工成本增加、施工效率降低、施工工期延长等问题。

2 混凝土楼板与板底保温一体化施工技术的特点

混凝土楼板与板底保温一体化施工技术操作简便，安装快捷，将传统的钢筋绑扎支垫、保温铺贴、吊顶安装打眼三道工序有效融为一体，减少施工工序，从而降低了施工难度，提升了施工效率，加快了施工进度，消除了保温脱落风险，规避了电路返工返修问题，避免了建筑垃圾的产生，节约了施工成本。

3 混凝土楼板与板底保温一体化施工技术的施工原理

混凝土楼板与板底保温一体化施工技术是将建筑工程主体结构满堂脚手架搭设、楼板模板安装、楼板钢筋绑扎、楼板混凝土浇筑以及节能工程中的楼板板底保温施工进行了有效的融合。既保证了楼板板底保温在使用过程中不被脱落，又能节约楼板板底保温粘接材料，同时能将板底保温施工与建筑主体结构施工同时进行，实现了主体结构工程与保温节能工程一体化施工的效果。固定板底保温的装配式多功能保温固定件，既可起到楼板板底保温锚栓的作用，同时也能起到楼板板底钢筋的保护层支垫作用，而且还能实现楼板负筋支撑马凳的作用，达到了一个配件实现多个功能的效果。

4 混凝土楼板与板底保温一体化施工用装配式多功能保温固定件结构构造

一种装配式多功能保温固定件，包括T型调节立柱、丝杆，其特征是T型调节立柱设置两个环形钢筋托勾，T型调节立柱一端的断桥托盘通过铁钉与模板固定；断桥托盘连接丝杆一端，丝杆另一端穿入主龙骨内并通过两个螺母将主龙骨夹紧固定在吊顶丝杆上。

所述T型调节立柱由螺纹杆及螺纹杆一端的断桥托盘组成，螺纹杆与断桥托盘连接为一体。

所述环形钢筋托勾由L形钩和圆环组成，L形钩和圆环连接为一体，圆环设有与T型调节立柱的螺纹杆配合的螺纹孔。

所述断桥托盘为一个圆形盘，它由连接头和塑料外壳组成，连接头外周浇注有塑料外壳，连接头设有螺纹孔。

5 混凝土楼板与板底保温一体化施工创新中需解决的技术难题及问题

(1)传统的楼板板底保温施工工序穿插时间较短，各工序持续时间较长，没有进行工序集成，施工进度较为缓慢。具体施工工序为：基础或下层楼板浇筑完毕后进行本层满堂脚手架搭设，脚手架搭设完毕后根据本层楼层放线尺寸进行梁模板、板模板以及柱子模板安装，模板安装完毕后项目部组织自检合格后报监理建设单位进行模板工程验收合格后，方可进行下道工序施工，在验收合格的模板上根据设计图纸要求进行梁钢筋以及板钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕后经项目部自检合格，并经监理建设单位施工现场质量负责人验收合格后进入下道工序。根据设计图纸对不同部位的混凝土分强度等级进行浇捣，使得混凝土浇捣密实。待混凝土终凝后进行养护，使其强度达到拆模要求后拆除满堂脚手架以及模板。以上几道施工工序在主体结构施工时往复循环，最终主体结构封顶后进入填充墙砌筑工程施工，砌筑工程施工完毕后，进入墙体抹灰施工工序，墙体抹灰施工完毕后进入楼板板底保温施工。

(2)传统的楼板板底保温施工，主要依赖于施工作业人员的施工技术水平，以及作业人员的施工责任心，施工质量受作业人员综合素质的人为因素影响较大，极易出现粘接砂浆掺水过多粘贴不牢，楼板底部浮灰未清理粘接保温板，锚栓植入楼板长度不足，锚栓钻孔直径较大，锚栓植入顺序颠倒，锚栓未压住钢丝网片或网格布等诸多人为原因，从而导致楼板板底保温脱落的风险，出现一些质量安全事故。

(3)传统的楼板板底保温施工方法是：首先将楼板底部的浮灰尘清理干净；其次根据粘接砂浆对掺水量的要求进行浆料搅拌；再次将粘接砂浆涂抹于保温板上表面，并按照事先做好的保温排版图进行保温板粘贴；接着在保温板外侧薄抹一层抗裂砂浆后，再铺贴一层钢丝网片或网格布，然后抹二遍抗裂砂浆；待保温板表面抗裂砂浆凝固后，根据保温板锚栓布置图要求进行锚栓植入孔钻孔，钻孔完成后将塑料锚栓打入孔道内部，随后将锚栓铁钉打入塑料锚栓的中间空心位置，使得钉帽与锚栓面齐平将锚栓牢牢嵌固在孔道内部。这种施工方法施工工序较为繁琐，施工材料损耗量较大，工序集成化程度较低，不能将几道施工工序有效融合到一起。

6 混凝土楼板与板底保温一体化施工创新中的实施方法

项目实施前，通过研究，我们发现有少部分工程施工时采用喷涂保温的施工方法，绝大部分工程仍然采用传统的主体结构、二次结构施工完毕后，进行后贴保温的施工方法。经过研究分析，喷涂保温的施工方法主要用于地下室顶板保温，不适用于楼层楼板板底保温施工；对于楼层板底保温施工而言，仍然采用传统的后贴保温施工方法，这种施工方法受作业人员综合素质影响较大，存在较大的质量和安全隐患。对于公共建筑楼板板底保温而言，施工质量控制至关重要，一旦出现质量安全事故，将会给使用单位和施工单位带来巨大的不良社会影响，以及相应的经济损失，且不利于集团公司提出的高质量发展理念。为此我们组织项目研究团队，针对楼板板底保温后贴施工展开了一系列的研究和讨论。我们根据后贴楼板板底保温施工方法的特性进行模拟施工试验，最终试验结果均未达到最初设想的目标。实验失败之后，有人提出采用装配式施工理念来解决保温板脱落问题，通过实验，最终研究出一种现浇混凝土楼板与楼板板底保温一体化施工的方法。该施工方法由脚手架搭设、模板安装、保温固定件安装、钢丝网片铺贴、保温板空铺、楼板钢筋绑扎、混凝土浇筑、吊顶安装等工序组合而成。在主体结构施工时，将楼板板底保温与现浇楼板施工有效融合在一起。第一步，根据模板工程专项施工方案要求的立杆、横杆、扫地杆、立杆悬臂长度等要求进行满堂脚手架的搭设。第二步，模板安装前根据设计要求的板底标高减去保温板厚度计算出模板安装顶标高。第三步，根据设计图纸要求进行梁模板、板模板安装，梁板按照规范要进行相应程度的起拱，避免出现锅底形楼板现象。第四步，在安装好的楼板模板上，根据保温板铺贴布置图，弹出保温板布置墨线。第五步，根据保温板铺贴布置图要求的保温板锚栓布置点进行保温固定件安装，安装的保温固定件数量和间距均应满足规范和设计要求。第六步，将钢丝网片按照楼板短跨长度进行裁切，并将裁切好的钢丝网沿楼板短跨方向进行平铺，平铺时将保温固定件穿过钢丝网方格，使保温固定件托盘拖住钢丝网纵横交接位置，并使用码钉将其钉在楼板模板上，确保铺贴的钢丝网片平坦无褶皱。先后铺贴的钢丝网片搭接长度不宜小于200mm，并确保先后铺贴的钢丝网搭接位置平直无翘曲。第七步，根据保温板铺贴布置图，进行保温板长度、宽度裁切；接着依据保温板锚栓布置位置点，对每一位置对应的保温板及保温固定件位置进行打孔，打孔完成后根据每一块保温板所对应的铺贴位置，将保温板孔套住保温固定件空铺在钢丝网片上部，以此方法将每一块保温板空铺在保温板布置图所对应的位置上。第八步，根据设计图纸要求的楼板板底钢筋间距进行楼板板底钢筋绑扎，板底钢筋绑扎完成后进行楼板负筋绑扎。第九步，楼板钢筋绑扎完成后调节保温固定件下部的托架使其拖住楼板板底受力钢筋，起到楼板保护层支垫的作用，接着调节保温固定件上部的托架使其拖住楼板负筋，起到楼板上部钢筋马凳支垫的作用。以此方法将楼板上的其他保温固定件调整至相应位置，并使用钢筋扎丝将托架和楼板钢筋绑扎在一起，防止保温固定件与受力钢筋滑移。第十步，楼板混凝土浇筑时混凝土泵管不得直接对住保温板进行混凝土浇筑，应在混凝土泵管下方放置一块模板，防止混凝土直接冲刷保温板，从而导致保温层受损。楼板混凝土振捣过程中应采用平板振捣器进行楼板混凝土振捣，避免因使用振捣工具不当导致的保温层破坏。混凝土终凝后对楼板混凝土进行养护，养护时间按照混凝土浇筑专项施工方案要求的养护方式和养护时间进行养护，待楼板混凝土强度达到拆模要求时，将支撑楼板的满堂脚手架、方木、模板进行拆除。并核查保温板固定件底部螺孔是否堵塞，如有个别螺孔堵塞应及时清理干净，并将楼板上所有保温板固定件螺孔位置安装螺孔保护帽。并在楼板板底保温层外部涂抹两遍抗裂砂浆，涂抹应压实平整。第十一步，待楼层填充墙砌筑并抹灰完成后进行楼板吊顶工作施工，拆除保温板固定件螺孔保护帽，接着将吊顶螺杆拧入保温板固定件螺孔内部，拧入长度应满足吊杆承重要求。吊杆连接完成后安装吊顶工程主龙骨、次龙骨以及吊顶饰面板。通过使用现浇混凝土楼板与楼板板底保温一体化施工的方法进行楼板板底保温施工，可有效避免因楼板板底保温作业人员综合素质不高导致的楼板板底保温层脱落的质量安全风险、保温板锚栓钻孔损坏预埋线管，导致的电线、网线、信号线无法施工的难题，该施工方法将主体结构施工、节能保温施工、吊顶装饰施工有效的融合在一起，真正实现了一体化施工的愿景，减少了施工材料的投入、提升了施工效率、降低了施工成本、规避了质量安全隐患风险。

7 混凝土楼板与板底保温一体化施工创新亮点与技术优点

(1)采用现浇混凝土楼板与楼板板底保温一体化施工的方法已申报国家实用新型专利与发明专利。

(2)采用现浇混凝土楼板与楼板板底保温一体化施工的方法对楼板板底保温施工，不仅解决了传统施工方法施工工序较多，施工穿插时间较短的问题，而且解决了楼板板底保温因作业人员综合素质不强导致的楼板板底保温脱落风险。最重要的是填补了建筑行业主体结构施工、节能保温施工、吊顶装饰施工一体化的空白，将几项施工有效融合在一起进行施工。

(3)采用现浇混凝土楼板与楼板板底保温一体化施工的方法对楼板板底保温施工，施工速度快、施工周期短、作业人员劳动强度低、施工操作简便灵活，保温固定连接件具有标准化生产定制的优点，可进行大面积推广应用。

8 混凝土楼板与板底保温一体化施工的注意事项

(1)楼板模板安装按照模板施工方案进行搭设，模板表面应安装平整无错台、翘曲现象，接缝应严密。

(2)装配式保温固定件安装时应采用铁钉将保温固定件与楼板模板固定牢靠。

(3)钢丝网下料长度应比楼板保温位置的长度大于300mm～500mm，将其平均分配伸入两端的梁内。

(4)楼板板底保温钻孔直径不宜过大，当钻孔直径过大与装配式保温固定件之间的缝隙大于3mm时，应采用同材质的保温材料嵌填缝隙。

(5)吊顶丝杠连接时，为保证人员施工安全不宜采用人字梯进行安装连接吊顶丝杆，搭设简易门式脚手架进行吊顶丝杠连接施工。

9 结 语

目前国内建筑行业由传统的粗犷式发展，正向精细化作业转变，由精细化作业正向集成化作业转型。如何将建筑工程主体结构施工、装饰装修施工、节能工程施工有效的融合为一体进行施工，是建筑行业内每一位从业者追逐和探索的方向。因此研究和探索一体化、集成化施工符合当前我国人口老龄化问题突出的基本国情，我们需要跳出现状，用发展的眼光来改革创新新的技术、新的材料、新的工艺，促进建筑行业高质量发展。