基坑围护墙体变形多因素影响研究*

2022-02-21 12:23刘文俊傅鹤林李小海
施工技术(中英文) 2022年1期
关键词:侧向墙体弹性

刘文俊,傅鹤林,李小海,王 翔

(1.怀化学院基建处,湖南 怀化 418000;2.中南大学土木工程学院,湖南 长沙 410075)

0 引言

随着我国城市化进程的推进,城市土地资源变得更加宝贵,为了增加土地利用率,地下空间的开发利用成为热点,基坑的合理设计和安全施工显得尤为重要。研究基坑围护墙体变形的影响因素及其影响规律则首当其冲,目前研究方法主要有弹性地基梁m法、杆系有限元法、数值模拟法等。周绍源[1]等以成都某建筑场地深基坑设计为例,采用弹性地基梁m法进行基坑支护设计,利用幂级数求解墙体位移。张强勇[2]根据弹性地基梁弹性杆系有限元法,对深圳市民广场深大基坑桩锚支护结构进行了设计计算,获得了支护桩桩身位移随开挖过程的分布变化规律。李涛等[3]基于桩结构分段分坐标法和弹性地基梁法,推导出了考虑桩-土-内支撑共同作用的支护桩体挠曲微分方程,计算获得了不同开挖深度的桩体水平位移。陈震等[4]以山东省会文化艺术中心深基坑工程为背景,通过理论计算和数值模拟对桩体在不同插入比下的稳定性进行分析。段绍伟等[5]利用非线性有限元方法,研究了基坑深度、墙体长度及墙体插入深度对深基坑开挖变形的影响,具体研究了墙体侧向挠度、地表沉降和坑底隆起的变化。在这些研究中,没有求解出墙体位移与各影响因素的具体关系(即数学表达式),同时没有给出经济合理的插入比与围护墙体厚度。

本文基于弹性地基梁张有龄法,求解出墙体位移的解析解,进而通过算例分析墙体位移与插入比、墙体厚度之间的变化规律,得出经济合理的插入比与围护墙体厚度,结合FLAC3D模拟工况与其理论规律对比分析,并运用于实际工程中验证其可靠性。

1 墙体扰曲微分方程构建

建立Winkler弹性地基梁计算模型[6],该模型将桩墙支挡结构视作支撑在弹性支座上的梁,基坑外侧作用已知的土压力,即开挖面以上土压力按朗金土压力理论计算,在开挖面以下假定为矩形分布,基坑内侧土体h2对桩墙支挡结构的地基反力用一系列土弹簧模拟,桩墙底部简化成滚轴支座,如图1所示。

图1 弹性地基梁法计算简图

本文采用张有龄法[7],假定地基水平基床系数k沿深度为常数,这对于超固结黏性土与表层压实的砂土比较适合。桩墙在侧向土压力和土的弹性抗力共同作用下,桩墙的挠曲微分方程按弹性地基梁张有龄法计算,对于开挖面以上的桩墙,k=0,故其挠曲微分方程为:

(1)

式中:E为桩墙的弹性模量;I为桩墙的截面惯性矩;y为桩墙的挠度;r为土的重度;z为墙体深度;ka为主动土压力系数;k为地基水平基床系数;b为墙体厚度;h1为开挖深度。

2 扰曲微分方程求解

对式(1)中0≤z≤h1区间进行积分处理,求得式(2),式(1)中h1≤z≤h1+h2区间根据弹性地基梁的计算方法[8],可以求得式(3)。

(2)

(h1≤z≤h1+h2)

(3)

(4)

(5)

式中:φ1′,φ2′,φ3′,φ4′的值为φ1,φ2,φ3,φ4在x=h2时求得的值。

(6)

(7)

将式(4)~(7)带入式(2)~(3)中,即求得扰曲微分方程的解析解,根据墙体侧向位移y的关系式,很明显可以看出y与开挖深度h1、土弹簧深度h2、墙体厚度b有关。

3 理论算例分析

3.1 最佳插入比的确定

假定某工程中,E=25×106kPa,I=8×10-3m4,r=20kN/m3,墙体总深度h1+h2=12m,ka=tan2(45°-φ/2)=0.5,k=4×104kN/m3。根据墙体侧向位移y的关系式,求得当b=1m时,墙体侧向位移随开挖深度变化曲线如图2所示。

图2 当b=1m时,墙体侧向位移随开挖深度变化曲线

从图2可以看出,基坑土体开挖后,侧向卸载导致坑外土体向基坑内移动,引起围护结构发生侧向位移,随着基坑开挖深度h1的增加,墙体侧向位移不管是正向还是负向都在增加,而且增加的幅度越来越大;墙体转动中心则随着开挖深度的增加均匀向下发展,墙体转动中心位置均在开挖面以下2m处发生;墙顶水平位移突出,变化最大,对墙体稳定性影响最大。

为研究墙顶水平位移和h1,h2之间的变化规律,本文引入桩体插入比λ,是指基坑支护工程中,竖向围护结构在基坑底面以下长度与基坑底面以上长度之比,即h2/h1,随着开挖深度h1的变化,自然形成不同的插入比,画出墙顶水平位移在不同插入比时的变化情况如图3所示。

图3 不同插入比对墙顶水平位移的影响

从图3可以看出,墙顶水平位移随着插入比的增加先逐渐减小,后趋于稳定,并逐渐向0靠拢;当插入比>1.4时,墙顶位移很小,插入比的增加对减少桩顶水平位移的贡献越来越小;当插入比<1时,墙顶水平位移值较大,增长变化率极大,严重将发生倾覆或翘起。而开挖至插入比为1.0~1.4时,墙顶水平位移值较小,增长变化较平缓,所以此插入比较为经济合理,如继续开挖,插入比减小,则应开始加设横撑、斜撑等支撑结构。分析可知,此插入比只适用于开挖一定深度范围内的基坑,因为开挖深度过大,墙顶水平位移在未达到插入比1.4之前,就超过允许值而失稳,所以在运用此最佳插入比1~1.4时,应根据工程实际情况预先计算墙顶位移值。

3.2 最佳围护墙体厚度的确定

当λ=1时,改变墙体厚度,b分别取值0.5,1,1.5,2,2.5,3m,墙体侧向位移变化情况如图4所示。分别计算λ为1,1.4,1.75情况下,不同墙体厚度b对墙顶水平位移影响情况,如图5所示。

图4 当λ=1时,墙体侧向位移随墙体厚度变化曲线

图5 不同的λ值,墙顶水平位移随墙体厚度变化曲线

从图4可以看出,随着墙体厚度的增加,墙体侧向位移逐渐减小,减小幅度逐渐递减;墙体转动中心则保持不变,进一步印证了转动中心为开挖面以下2m处,与墙体厚度无关。

从图5可以看出,插入比越小,桩顶水平位移越大;在不同插入比情况下,改变墙体厚度,桩顶水平位移变化规律相同,先随着墙体厚度的增加而逐渐减小,最后趋于稳定,拐点位于1m处,即墙厚<1m时,墙顶水平位移增长率突然变大,而墙厚>1.5m时,继续增加墙体厚度,对减少墙顶水平位移已无较大作用,所以较为经济合理的墙体厚度为1~1.5m。

4 工程实例

4.1 工程概况

怀化学院西校区棚户区改造(清雅苑一期)2号楼工程,地层自上而下分别为素填土、残积相粉质黏土、强风化页岩、中风化页岩、微风化岩层,层底高程分别为-3.000,-9.000,-13.000,-15.000,-20.000m,无地下水,其中素填土、残积相粉质黏土在长期的次固结作用下,具有超固结土的特性。临近校图书馆施作地下室,需开挖基坑6m,设计院根据地质水文情况,按照规范要求并参考文中确定的插入比与桩墙厚度,设计灌注桩排桩围护墙,桩长12m,桩径1m,轴心间隔2m灌入土中,桩身混凝土强度等级C35,纵向受力钢筋HRB400,直径16mm,箍筋直径10mm。

4.2 建立模型

根据模型的建立原则,本文建立的模型尺寸为:长×宽×高=36m×36m×30m,取二分之一模型如图6所示,土体采用莫尔-库仑理想弹塑性模型模拟,灌注桩排桩围护墙采用实体单元各向同性弹性模型模拟。根据工程地质勘察报告确定模拟计算参数,如表1所示。

表1 模拟计算参数

图6 三维数值模型

4.3 模拟与理论规律的对比分析

模拟工况1,取灌注桩排桩围护墙厚b=1m时,按照1m的开挖步距,逐级向下开挖至6m处,形成不同插入比情况下的墙顶位移值,提取基坑轴线上墙体位移变化值、墙顶水平位移值,如图7,8所示。

通过图7与图2比较可以看出,土体开挖后,墙体侧向位移模拟规律与理论规律较为相似,侧向位移均随着开挖深度增加而增加,墙顶水平位移最大,但模拟工况由于考虑了坑内土体的上浮现象,而使得墙体发生同向的侧向位移,无明显的转动中心。

图7 当b=1m时,墙体侧向位移随开挖深度变化曲线

图8与图3比较可以看出,不同插入比对墙顶水平位移的影响模拟规律与理论规律一致,均在插入比为1~1.4时,墙顶水平位移值较小,增长变化较平缓。

图8 不同插入比对墙顶水平位移的影响

模拟工况2,取插入比λ=1时,灌注桩排桩围护墙厚b分别取值0.5,1,1.5,2,2.5,3m,提取基坑轴线上墙体位移变化值、墙顶水平位移值,如图9,10所示。

图9 当λ=1时,墙体侧向位移随墙体厚度变化曲线

图9与图4比较可以看出,改变墙体厚度,墙体侧向位移模拟规律与理论规律相似,均是随着墙体厚度的增加逐渐减小,减少幅度逐渐递减,模拟工况由于坑内土体上浮,无明显转动中心。

图10与图5比较可以看出,墙体厚度对墙顶水平位移值的影响曲线,模拟与理论一致,同样可以得出墙体厚度为1~1.5m较为经济合理的结论。

图10 λ=1时,墙顶水平位移随墙体厚度变化曲线

4.4 现场监测

当基坑开挖至6m时,插入比为1,此时支护工字钢斜撑,桩顶位移得到很好控制,经过3个月的监控量测,桩顶水平位移最后稳定于58mm,满足二级基坑的规范要求,该工程实践结果表明,在一定开挖深度内,选用插入比1~1.4、支护墙体厚度1~1.5m比较经济合理。

5 结语

1)运用弹性地基梁张有龄法,即假定地基水平基床系数不随深度变化,可求得开挖基坑围护墙体扰曲微分方程的解析解。根据求得的解析解,通过算例分析,得出在一定开挖深度内围护墙体插入比为1~1.4比较经济合理,既能保证墙体位移值较小,又能节约材料,墙体水平位移在此后开始骤增,如继续开挖应加设横撑、斜撑等支撑结构,以保证基坑安全。

2)围护墙体厚度应取1~1.5m比较经济合理。在插入比<1时,围护墙体厚度<1m将产生较大墙体位移值,墙体厚度>1.5m时,对减少墙顶水平位移已无较大作用,浪费材料。

3)运用FLAC3D模拟工况与理论规律对比分析,结论一致,应用于实际工程中安全可靠,可为类似工程提供较好的方案支持。

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