油田机械设备早期磨损的保养及维修措施探究

刘庆庆

摘要：油田机械设备已然成为了保证相关工作顺利开展的基准，同样也是提升工作效率的重要方式之一。设备的长期使用必然会出现较为严重的磨损状况，最终呈现的工作效率也难以达到预期目标。因此，从事维修、保养工作的相关人员应根据设备的实际情况，制定更加科学合理的保养措施。

关键词：油田机械设备;保养;维修措施

引言：近些年来，单位在具体开展油田工作时，极易受到各类因素影响，其中包含自然天气、现场条件等相关因素，严重导致机械设备无法正常运作，如若设备出现较为严重的磨损状况时，不仅会逐渐降低使用性能，严重时，还会发生各种意外风险，因此，相关工作人员应对油田机械设备定期开展保养以及维修工作，根据设备的实际情况，构建更加完善的维修以及保养制度，以此提升整体的工作效率。

一、使用油田机械设备常见的问题

根据相关数据证明，导致油田机械设备发生各类状况的主要原因在于以下几点：其一：润滑脂选型及数量错误。机械设备运行必须保证良好的润滑效果，零部件无法按照设备润滑要求进行润滑时，会出现磨损情况。不同润滑脂其性能不同，润滑脂选择错误不但无法起到机械设备润滑需要，反而会加速机械设备零部件严重磨损、失效，进而造成严重机械故障。润滑脂数量必须添加适当 ，若添加过少，无法达到润滑效果;添加过多，易造成机械设备密封件部位泄露，埋下环保隐患。润滑脂添加过程必须做到“五定三过滤”，防止润滑脂二次污染，降低润滑脂性能，无法满足机械设备润滑要求。其二，发动机的错误使用。发动机作为油田机械设备的“心脏”，这就导致发动机的状况严重影响着设备的使用时长以及工作效率。在具体运用相关设备时，各类因素都会致使发电机超负荷运转，严重时，还会致使发动机无法正常运作。特别对于操纵人员能否正常启动发动机，关乎着发动机的使用寿命。每次启动发动机，缸壁以及活塞环的磨损程度大值约为发动机正常运作时2小时的磨损程度。因此，设备在短时间停机待命时，不要关闭发动机，避免对发动机实施二次启动。其三，设备超负荷运转。设备生产厂家在制造油田机械设备时，就已经设定了更为合理的工作负荷范围，这种等级的工作负荷在正常运转时能够防止设备零件出现较为严重磨损状况，并且能够保证设备在长时间维持最佳的工作状态。倘若油田机械设备无法摆脱长时间超负荷工作状况，不仅会导致设备内部零件所显现的耐磨性以及强度难以达到预期标准，还会加深设备震动以及磨损状况，如若不能在第一时间内实施散热处理，就会进一步提升设备老化以及磨损状况，设备使用时长也会因此不断降低。

二、油田机械设备的保养以及维修措施

在实际工作中，运用到油田机械设备较为多样，再加上保修程序过于繁杂，导致各种类型的油田机械设备损坏情况过于严重时，需要填写许多表格，才能开展维修工作，如若油田机械设备损坏情况较轻时，从事检测工作的相关人员需要在维修过程中仔细排查出故障原因，以此开展检修工作。由此可见，倘若设备发生损坏时，不仅会影响工作的进度，还会导致单位发生经济损失。因此，单位应制定更加科学合理的油田机械设备的保养以及维修措施，确保能够在第一时间内解决问题，不会延误工作进度[1]。

（一）构建日常维修及保养机制

单位相关部门应制定更加科学合理设备保养以及维修制度，详细检测每种油田机械设备的动态性能，合理比较油田机械设备各个时期以及各个零件部位的变化，及时调整油田机械设备各项性能，以此确保此类设备在实际工作中能够正常运作。与此同时，在休息阶段应做好设备保养工作，严格按照相应标准开展保养工作，其中包含零件润滑等相关工作。在使用过程中也要始终遵循使用说明书，規范使用，设备操作人员也要有着更加专业的业务水平，从而保证相关工作能够顺利开展，最终所呈现的工作效率也能够达到预期目标。除此之外，倘若相关设备在实际工作中发生异常情况，维修人员应在第一时间内寻找到异常原因，及时制定更加科学合理的维修计划，确保相关设备能够继续使用，不会影响整体的工作计划[2]。

（二）创设安全管控小组

单位所使用的油田机械设备主要是由地形以及地矿所决定的，而不同使用需求也要考虑运用不同的维护方式确保油田机械设备能够正常运作，因此，单位应根据实际工作情况，制定更加科学合理的制度，同时单独设立安全管控小组，定期对相关设备开展安全检查工作。对于不同种类的机械设备应详细记录，其中包含油田抽油机等相关设备，应重点检查此类设备能否正常运作，如若机械设备出现一些常见性事故时，从事维修工作的相关人员应运用更加合理的解决方式处理各类问题。除此之外，管理人员还应该严格遵守油田机械设备安全管理制度执行相关工作，防止油田机械设备发生各类状况，耽误生产进度。

（三）养修并重，预防为主

从事管理工作的相关人员应实现全过程检测维护，在具体运用油田机械设备前，应仔细检查设备零件是否发生异样，详细研究工作现场的地形以及地况，运用符合地形以及地矿的机械设备。与此同时，还要对机械设备主要部分重点排查，其中包含操纵工具等相关零件，防止机械设备在生产运作过程中出现失控等状况，进一步降低设备的危险性，从多方面、多角度充分提升安全运用范围，从而保证最终所呈现的工作效率达到预期标准。除此之外，单位设备管控部门还要定期开展排查工作，所构建的维修机制也要以可靠性为重要基准。现如今，以可靠性为中心开展维修工作已然成为了国际上确定设备故障预防性维修工作，同样也是完善维修制度的一种重要方式之一，主要思路为深入研究设备发生故障的原因，充分认知设备发生故障所显现的后果，合理借助两种维修制度的优势，制定更加完善的维修计划，在实际开展维修计划时，应始终落实“养修并重，预防为主”，根据实际情况开展维修工作[3]。

结束语：总而言之，由于油田采油工作使用到的机械设备较为繁杂，再加上设备极易受到工况以及各类条件影响，导致油田采油工作难以正常运作，同时也会遇到各种状况。造成这种状况发生的主要原因在于管理人员并没有重视防护工作，在实际工作中，运用了错误的使用方式，致使突发情况更为严重，在设备使用过后，相关人员也没有合理开展保养以及维护工作，设备的使用寿命就会不断缩短，最终所呈现的工作性能也难以达到预期标准，因此，从事维修养护工作的相关人员应根据以上建议，构建日常维修及保养机制，创设安全管控小组，从各个层面、各个角度提升工作效率，为单位节约维修成本，保证单位的经济收益达到预期目标。

参考文献：

[1]段宏刚. 油田钻井机械设备管理及保养维护[J]. 化工管理， 2020（9）：2.

[2]贾冰. 机械设备的维护与保养措施研究[J]. 设备管理与维修， 2020（8）：3.

[3]夏大林. 油田机械设备的维护及管理的探析[J]. 造纸装备及材料， 2021， 50（2）：3.