高支模施工技术在土建施工中的应用实践研究——以某自来水厂为例

◎黄佳佳

一、工程建设概况

本工程为蒙城县第三自来水厂二期工程，位于蒙城县乐土镇北X040县道与S203省道交口西北侧，二期工程建于现状三水厂内，在现状沉淀池西侧新建4万m3/d平流沉淀池一座；在现状反冲洗泵房及鼓风机房西侧，各增加了一座V型滤池和臭氧活性炭滤池，规模为4万m3/d；在现状清水池西侧新建8000m3清水池一座。在本次自来水厂的土建工程中，涉及到高支模施工技术的应用，下图为高大模板区域示意图。

图1 高大模板区域示意图

二、高支模施工工艺技术方法

图2 高大模板工程施工工艺流程

1.墙、柱模板施工。

第一，进行控制线的校核，对于钢筋的位置进行复核定位。并且对于模板做好检查工作，确保其表面已经涂刷好了脱模剂。最后，进行模板压脚条的安装。并通过钢钉，将其在地面上固定。

第二，模板安装。要先做好一侧角部的模板的安装工作，之后再通过支撑，对其起到临时固定的作用，再进行整面模板安装。之后要在墙柱模板上，预留出不安装的一面，再对钢筋隐蔽做好验收工作，确保验收合格之后，就要开展封闭工作。在进行模板的安装时，要提前的将水泥对称条放置在墙柱内。

第三，背楞和对拉螺杆的安装。在做好模板的安装固定之后，就要在其上方的预留孔位上，进行对拉螺杆等穿过。之后在进行模板背楞的安装过程中，首先要在其上方，根据具体的间距要求，进行木方背楞得排开。之后，在模板上方通过钉子，起到临时固定的作用。进行钢管、主楞的安装，通过蝴蝶扣、对拉螺杆将其锁好。

第四，斜支撑安装。要在主楞上，将斜支撑的一端进行固定。之后在楼板上，通过预留钢筋或者是螺栓，进行另外一端的固定，并对模板的垂直度做到进一步的调整。不能够在支模架体上，进行斜撑的固定。

第五，校正、复核。在完成施工操作以后，要针对墙柱模板所具有的垂直度、水平标高等参数，做到进一步的调整与完善，并做好校正工作。

2.梁模板施工。

第一，校核控制线。首先要对于梁底标高、轴线位置，做好复核工作，之后利用基准线，调整轴线、标高。

第二，安装支架及底模。按照立杆定位线，进行支架安装，由一侧向另一侧铺设，在这一过程中，要具有严密的拼缝。之后在支模架上，进行底模的固定，针对平整度、定位，做到进一步校正。

在英语的四个层次中，语音和字型之间的可转换性很低[1]，故层次转换通常只实现于词汇和语法两者之间。英语动词具有时态和数的语法范畴，往往通过词尾曲折变化得到彰显，而汉语通过词汇本身即可以体现这些语法现象。英语语法与汉语词汇之间的层次转换在英译汉中可谓屡见不鲜。

第三，梁侧模板安装。通过侧模压底模的方式，展开具体施工，之后用铁钉做好固定。在装好模板后，进行梁模中心线、标高、断面尺寸等的检查，确保其能够符合图纸及规范要求。

第四，背楞、对拉螺杆安装。在安装完模板，并做好固定后，要基于模板的预留孔，进行对拉螺杆的穿过，并做好加固。

第五，校核轴线、标高。如果梁跨大于等于4m，在这种情况之下，起拱时要依照梁跨长度的2‰进行，并且拉通线进行底模中心线、边线、标高的校正。

3.板模板施工。

第一，校核控制线。进行板底标高与轴线位置的复核，之后根据基准线，调整好轴线、标高。

第二，搭设支模架。按照立杆定位线，进行支模架的搭设。之后根据要求，进行剪刀撑的搭设。在进行立杆设置时，也要遵循具体的原则，先设置梁底，之后设置板底。

第三，铺设木方。按照梁宽度的方向，进行木方排布，并且要做到立放。

第四，模板安装。在整张铺设的基础上，局部位置利用小块拼补，在木方上设置模板接缝，并通过铁钉钉实，避免出现翘起或移位。

第五，校核标高平整度。通过水准仪，进行板底模板标高、平整度的校核。

三、操作要求

在自来水厂中，将高支模施工技术应用到土建施工的过程中，操作较为复杂，而操作的过程也需要基于基本的要求而进行。支撑架、模板等部分的安装要求具体如下：

1.支撑架安装要求。

在进行支撑架安装的过程中，有关的施工人员要做到持证上岗，严格地按照具体的施工方案和要求，进行施工操作，确保各项施工操作能够具有较高的规范性。并且在搭设支撑架之前，要做好技术以及安全交底。在材料配件进场之前，必须要能够做到质量的再次检查，并且将验收通过的材料，按照不同的类型，做到分类的摆放和管理。在进行支撑架施工时，要能够根据具体的设计方案，确定支撑架的位置。在搭设的过程中，也要遵循先立杆再水平之后斜杆的顺序来开展，这样也能够构成一个整体性的支架体系。要严格的根据专项的施工方案，开展施工操作，并且依照基础的承载力要求，做好相应的验收。如果地基具有较大的高差，那么就要对于可调底座和立杆的节点位差配合利用，做到相应的调整。要在定位线上，让垫板和可调底座准确、水平地放置，并且所选用的垫板要比较平整，不能够出现开裂、翘曲的问题。

2.模板安装要求。

在进行模板拼缝时，应用的是硬拼缝的方式。并且确保模板之间的拼缝，能够控制在1毫米。如果大于1毫米，就要通过胶带进行粘补，或者是油腻子做好找平。在进行模板和支架安装的时候，也要设置临时固定设施，避免出现倾覆的问题。在施工的过程中，要确保所安装的模板的实际荷载，能够控制在设计的数值范围内，并且对于已经承受荷载的附件和支架，不可进行随意的移动和拆除。在模板安装的过程中，要能够将所需要用到的各个配件，在工具袋或者工具箱内做好放置，而不能零散的堆放在模板上。如果所要安装的模板大于3米高度，就要进行脚手架的搭设。在对模板进行吊运时，首先要做好吊环的检查工作，确保其完整性。之后要设置专门的人员，进行升降的指挥。在对于模板吊运的过程中，竖向以及水平吊运的吊点分别不能少于两个和四个，并且要通过卡环进行吊运的连接，提高整个过程的稳定性。要避免在架空输电线路之下，开展起重机的工作。

3.高大支模架体的使用。

在具体作业的过程中，不能够对于脚手架的基本构件，进行随意的拆除。如果需要进行临时拆除，必须要提前做好上报工作，在经过管理部门批准以后，应用对应的弥补措施，在施工结束以后对其进行恢复。在具体的作业开始之前，必须要能够进行安全问题的检查，在排除隐患之后，才能够开始作业操作。如果在作业的过程中，出现危险情况，那么也要立即终止作业，在解决问题之后才能够继续进行。在浇筑的过程中，要对于施工荷载进行严格的控制，确保其能够处于设计的范围内，并且还要多移动软管，能够让混凝土更加均匀地散开。

4.高大支模架体拆除。

在进行拆模的过程中，也要按照先后顺序，从上而下展开拆除工作，首先进行梁侧模拆除，之后再拆除板底模和梁底模。对于拆除的模板，要做好板面的清理工作，并进行隔离剂的涂刷。同时对于螺母、螺栓、丝杠等，也要做好保养和清理。如果需要对于支撑进行提前的拆除时，其涉及到后续的模板拆除，那么就要进行临时支撑的补设。在拆模的过程中。也要能够按照顺序逐一地进行拆卸。

在进行拆除的过程中，要基于特定的顺序进行处理。首先拆除斜撑或者斜拉杆，并基于自伤而下的拆除方式，保持一个良好的处理效果。其次，还需要在拆模的过程中，先松开，之后才可以拆除穿墙螺栓。这样的收缩斜支撑的设置方式，就可以让墙模与混凝土同时脱开。而在局部有着混凝土的时候，就需要在模板下口，使用撬棍进行松动处理，避免敲击模板的出现。在拆除的每一个大块墙模之后，就要对后续的两个对拉螺栓进行处理。相关作业人员始终要对工程项目进行针对性的分析，这样才可以在后续的起吊处理上，保持一个较为稳定的处理速度。

5.梁模板拆除。

进行拆除的过程中，相关作业人员始终都需要在一个安全的位置进行施工建设，同时严格的避免在已经从拆除，或者出现松动的模板上进行拆除。在使用的工具上，还要积极的避免使用铁棍或者铁锤子，对模板出现随意操作的情况。始终都要在进行处理的过程中，保持一个安全的位置上，并且避免在悬臂结构下，进行底模的处理。等到分片、分段的模板全部拆除之后，就要将模板、支架以及零配件，都基于制定的地点出发，进行拔钉、整修以及入库备用。

6.后浇带模板拆除。

当下在进行处理的过程中，在地下室的模板拆除环节，需要在后浇带的每个环节，都要始终保持完整的处理方式，避免出现胶带施工的问题。基本上都需要在混凝土的养护工作进展中，保持在28d之后，才可以进行拆除，这样并可以避免对后续的建设造成不良的影响。现阶段工程项目的建设过程中，是一种对于后浇带的施工建设重要环节，只有保障保障拆除工作的顺利进展，才可以为后续的项目建设进展，打下一个良好的建设基础，避免受到外界因素的影响，让项目出现质量性的问题。其次，为了保障建设的安全进展，相关工作人员还要做好相关拆除工作的准备工作，并集中进行安全培训处理，这样让本工程项目可以顺利的进展每一个施工建设流程，提升施工建设效率性。

四、混凝土浇筑

1.准备工作。

首先，在隐蔽工程和模板工程验收通过以后，进行商品砼采购单的填写，并在上方填明相关信息。在正式施工之前，要进行相关信息的再次确认，保障砼浇筑能够顺利进行。其次，在开盘前，要做好砼配合比报告的检查，确保砼坍落度满足施工要求，才能开始浇筑。最后，要经过计算，确保汽车泵的停靠位置具有平整、坚实的场地，满足重车行走要求。

2.浇注顺序。

根据设计图纸，对于结构板混凝土浇筑进行了4个浇筑区域的划分，分别为中部廊道、两侧滤池、后浇带、施工缝留至后浇带处。具体的浇筑顺序如下：滤池垫层整体浇筑→中部底板浇筑→中部一层墙体、柱浇筑→两侧池体底板浇筑→两侧池体一层墙板浇筑→中部二层柱浇筑→二层梁板整体浇筑→两侧二层构筑物柱浇筑→两侧梁板整体浇筑→后浇带浇筑。

3.注意事项。

在浇筑过程中，要有专门的人员，对于支架和支承情况，做好变形检测。如果梁高超过1500毫米，在混凝土浇筑时每400毫米要通过分层浇筑。在每层混凝土浇筑时，要基于振捣棒的引导，在梁的中间让混凝土向两端浇筑流淌，并且间隔500毫米，就要插入振捣棒，让混凝土具有较高的密实性。如果要通过固定地磅进行砼输送，不能采用泵管下垫方木压在梁板钢筋上的做法，要通过有效支撑体系，防止其对于对楼层梁、板钢管支撑体系所造成的摇摆振动。在浇筑过程中，要对于振动棒振动时间，做到有效控制，避免出现过振带来柱、梁侧板炸模。

总结：综上所述，在土建工程中应用高支模施工技术，能够让土建施工具有更大的稳定承载力，保障整体的安全性，防止施工安全问题的出现。因此，在实际施工中，要能按照具体的施工规范要求，合理的应用高支模技术，不断提高土建工程的建设水平。