油气管道焊接质量控制要点探讨

郭泓欣

（大庆油田采气分公司（储气库分公司），黑龙江 大庆 163000）

0 引言

油气管道是油气运输的关键，要保障油气管道焊接质量，把控好各个焊接环节，使油气管道运输能够保持安全稳定。

1 油气管道焊接工艺

在油气管道焊接中，其准备工作完善与否直接影响到整个管道的焊接质量和施工质量与安全。在前期准备工作中，施工单位要充分、详细的了解和掌握管道的具体状况，既要事先现场勘查，又要针对现场的具体条件，制定最佳的施工方案，编制相应的焊接指导说明书。另外，在进行焊接之前，还要检查一下所使用的材料和设备，确保所用的工具和焊材符合相关的技术要求。在进行施工时，如果采用的焊接材料和施工方案是首次投入使用，则需要在焊接前，由有关的专业机构对其进行评估鉴定，并保证焊接材料和施工方案的安全性和可靠性。在进行焊接作业时，还要对焊接人员进行专业培训，确保工作的顺利进行。

在油气管道焊接中，氩弧焊焊接是非常关键的一道工艺，对工艺的专业要求非常高。首先，焊接顺序是从下到上依次进行焊接，再采用角磨机对焊缝两边的基料进行仔细的清理，并对点焊进行认真的打磨，直至打磨到坡口满足焊接工艺条件，必须保证焊缝坡口处组对的均匀一致。在采用氩弧进行管道的根焊施工前，必须对所用的氩进行纯度检验，保证其纯度达到国家焊接标准，并在焊接时采取适当的防护措施，以防止外界环境对其造成不利的影响。在进行焊接前，一定要对焊缝和连接部位的母材进行详细全面的检查，以避免在焊接时产生裂纹。在完成根焊作业后，必须清除所有的残渣，同时还要仔细地对焊接部位进行仔细的检查，避免出现不符合要求的情况。如果出现不合格情况，请务必进行返修焊接，然后接着进行修磨。若管道根部焊接接头交叉间距超过10mm，应选用合适的焊条。当管材的厚度大于6mm时，焊缝需要由根焊层、填充层和覆盖层三部分组成。

2 油气管道焊接质量控制要点

2.1 加强材料管理力度

在油气管道焊接施工中，焊接材料的质量和选用方法直接影响到管道焊接的质量，从而直接影响到焊接施工的顺利进行。因此，要从现实角度出发，切实强化材料管理力度，充分重视和管控焊接材料的品质，采取合适的方法进行材料选购，对焊接材料的质量进行合理分析，不得选购或采用质量不合格的焊接材料。另外，应注意对焊接材料的保管与存放，防止焊接材料随意堆放，并确保其保存方式的合理性，防止由于管理不当而导致焊接材料性能降低。

2.2 重视焊接质量管理

质量管理人员应对焊接部位进行全方位的检查，并核对焊缝余高、宽度、接缝误差等，并将各项测量结果准确地记录在册。不同级别管道的焊接标准要求不尽相同，因此，管理人员要全面理解和把握这些标准，并将其运用到实际操作中。同时，在焊接过程中，质检人员必须采用无损检测方法来检测焊缝的内部质量，要按照有关的检测标准和技术规范开展检查验收工作。认真查看检验的结果和报告，发现有问题的地方，要立即通知焊接人员进行返修，并对整个过程进行了详细的记录，在所有的焊接质量缺陷得到了切实的解决后，才能进行焊后热处理和压力实验[1]。

2.3 完善质量保证机制

一是加强对焊接人员的教育培训工作，使其树立良好的质量管理意识和施工责任意识，在具体的管道焊接施工中，秉着严格负责的工作态度，有效地把控焊接质量；二是加强对焊接设备、焊料存放环境的监测力度，采取有效的预防措施，避免由于天气环境等因素而对焊接质量产生不利的影响；三是焊接设备质量性能与管道焊接质量有密切关系，因此，在焊接的同时，应尽量减少因设备故障造成的不良影响，合理运用所使用的设备，提高设备的可靠性，使其焊接的工作效率和质量得到明显提升。

3 结语

管道质量对于油气运输稳定性非常重要，相关单位需要重视油气管道焊接工作，加强焊接工艺的有效落实，明确管道焊接质量控制要点，做好各方面的协调工作，完善焊接工艺，最大程度上保障油气管道焊接质量。