超大板块折线幕墙玻璃安装工艺应用

王 锋

（甘肃第一建设集团有限责任公司，甘肃 兰州 730070）

随着建筑行业的快速发展及技术的进步，幕墙玻璃也成为了现代建筑中非常重要的组成部分，其应用率越来越高。此种玻璃更多安装在高层、超高层建筑外墙上，能够大大降低建筑的能耗，并且也可以较大程度提升建筑物的美观度，符合现代建筑对于功能性、美观性方面的要求。而超大板块折线幕墙玻璃是全新的幕墙玻璃，其安装工艺对于高层建筑施工建设水平具有非常大的影响。所以需要对折线幕墙玻璃安装工艺进行深入分析研究，对其后续的发展和具体应用具有现实意义。

1 超大板块折线幕墙玻璃的安装工艺

1.1 幕墙玻璃的发展情况剖析

经过设立幕墙玻璃，不仅能够显著提高建筑物外层观赏性，同时也更便于将节能环保的理念融入到建筑工程建设当中，更便于环保理念的传播。近些年我国的幕墙玻璃等有了飞速发展，但是应用时间相对发达国家来说还是较短，目前的幕墙玻璃产业还存在着这样那样的问题，例如存在严重的光污染、能耗较大等等。随着我国幕墙玻璃产业的发展，相关部门也颁布并不断完善相应的法律法规以及管理制度，这也从制度层面体现了对于幕墙玻璃施工工艺的重视程度。随着幕墙玻璃技术水平的进一步提升，其在今后的市场应用方面前景可观。为了对幕墙玻璃行业的发展有所规范，相应机构要进一步提高其质量评判标准，持续增大幕墙玻璃装设工艺的革新力度，另外着重提高幕墙玻璃的整体性能参数，保证幕墙玻璃的装设达到生态保护、耐火、能耗减少等要求与目标。

1.2 超大板块折线幕墙玻璃施工技术

1.2.1 超大板块折线幕墙玻璃安装主要流程

由于超大板块折线幕墙玻璃的尺寸较大、重量较重，在施工时容易发生意外，整个安装工艺相对复杂，施工过程涉及到的流程较多，主要包括如下几方面：

先要实施放线并对预埋件进行复检，确定其位置和尺寸的准确性，必要情况下对其进行修整；然后进行钢支座以及龙骨的安装；之后进行玻璃面板的安装并将其调整到合适的位置；然后实施玻璃肋的安装以及定位调整；最后对其进行仔细清洗，并通过注胶固定，对其最终的安装效果进行验收。

第一，进行钢支座的安装。钢支座是保证幕墙玻璃安装准确、牢固的基础，在对钢支座进行安装时，需要在完成土建施工之后要按照实际情况实施钢支座的预装。在进行钢支座预装时，先要对所埋具体位置实施初期定位并利用点焊的方式对其固定，然后进行必要校核合格之后进行满焊。完成钢支座的安装后一定要确保其水平度与落地大玻璃槽钢安装相匹配。另外，为了确保钢骨架焊接的效果，一定要严格依照上下次序交错焊接，之后再按照左右次序交错焊接。使用这种焊接方法不仅能够保证钢骨架焊接的连续进行，同时也可以防止由于钢构件某些位置受热不均而产生比较大的偏差，能够确保后续玻璃的高质量安装。

第二，进行钢龙骨的安装。在进行上下位置钢龙骨安装过程中主要采取将槽钢焊接在钢支座的方式来进行，在进行安装时先要对具体安装位置进行调整，确保其误差控制在标准范围内后就可以对其实施固定。为确保钢龙骨焊接装设达到设计规范，在槽口焊接完毕以后作业人员应当马上把焊渣清除，另外采用恰当的方式实施防腐处置。

第三，装设玻璃面板。在玻璃面板进行装设前先要在钢槽底部将橡胶玻璃垫平，然后缓缓将玻璃面板运送到所要安装区域。在玻璃运输到位之后一定要确保玻璃吸盘的稳定性，避免其晃动而撞坏玻璃。在确保玻璃足够稳定之后工作人员需要先把玻璃垫块垫好，之后在确保玻璃稳定的同时慢慢将玻璃滑入到槽内部，最终将玻璃面板确定到恰当地点。玻璃部位确定以后应当使用泡沫填充棒将玻璃加以固定，避免玻璃出现或上或下的窜动，避免造成玻璃的破损。工作人员一定要对玻璃面板的位置度、平整度等实施全面检查，一定要严格控制平面度偏差＜4 mm，同时也要确保玻璃面板的完整性，从而保证玻璃的完整性，确保其满足设计标准规范。

第四，清洗以及注胶。完成玻璃面板的安装之后要第一时间对其检验，位置准确后要进行注胶固定，防止由于玻璃位置变动而导致安装偏差的出现。在注胶期间作业人员应当利用二甲苯等把拟注胶的部位进行清洁，然后使用硅酮胶进行

折线玻璃90°拼脚缝隙位置的注胶，需要注意的是，一定要控制平直度同时要预留固定宽度的注胶厚度。另外，要在注胶的位置粘贴好保护性胶纸，在粘贴时要确保胶纸和胶缝的平行，一定要保证注胶的平整性、密实性，也要保证形成的胶缝具有良好的流畅性。

1.2.2 超大板块折线幕墙玻璃施工安装的核心要点

不同于普通的幕墙结构，超大板块折线幕墙玻璃装设有自己的独特性，施工装设的关键点具体包含下述几点：

①折线幕墙玻璃大多采用坐立型模式进行安装；②钢支座主要通过方钢管和L形折弯钢板构成；③在保证玻璃面板成功放置到钢支座上方后，应当利用L型折弯钢板、角钢将其稳固，如此就能够形成安装槽，能够对玻璃位置进行灵活调节；④为了防止玻璃面板过于自由移动，要在其上下两侧通过钢构件对其位置加以限定，如此可以防止横向位移的产生。基于此，怎样装设上口槽口玻璃是施工过程中比较重要的内容。

1.2.3 安装方案的选定

为了能够顺利进行超大板块幕墙玻璃的安装，防止出现较大安装误差，需要选定合适的安装方案。目前应用最为广泛的安装方案具体包含：吊篮配合电动吸盘车安装、轨道吊装等，需要根据具体情况选定合适的安装方案。

第一，安装轨道吊装。安装轨道吊装方案是上述三种安装方案中最为便捷、最为高效的方案，此方案在应用过程中可以大大降低施工的工作量以及安装的时间，因此此种安装方案更适合应用在那些对施工工期要求较高、工程量相对较大的幕墙玻璃安装工程中。在采用轨道吊装方式进行超大板块折线幕墙玻璃装设作业时，在玻璃面板运输到作业现场以后有关人员必须要认真检查钢构件和基层龙骨的装设效果，此是保证安装牢固性的前提。在保证安装焊接牢固、安全的前提下，依托轨道把折线幕墙玻璃安装至指定区域。通过此种方式进行大块玻璃的安装，能够有效降低人工消耗量，同时也无需外部机械设备的辅助，能够节省大量的施工时间。同时，采取此种安装方案也更便于后续对玻璃进行维修以及更换。

第二，自制炮车工具安装。这种安装方式有效利用滑索的基础特点，依据实际状况完成玻璃面板的装设。通过具体应用可知，此种方式能够实现1T重量的超大板块折线幕墙玻璃的安装，可以满足高层以及超高层建筑工程施工方面的基本需要。利用此种方式进行超大玻璃的安装过程相对复杂，一般情况下需要安排8～10人辅助进行玻璃的安装，所以正常情况下可以实现7～8块/天超大玻璃的安装。需要说明的是，由于此种方案所用安装辅助工具不方便进行移动，所以此种方案并非施工中首选方案。

第三，吊篮配合电动吸盘车安装方案。相对于自制炮车工具安装方案来说，此种方案所安装的超大板块幕墙玻璃的重量相对较低（在760 kg左右），所以每天大概能装设4块超大板块玻璃。由现场真实运用状况而言，吸盘车在运用过程中较易受折线幕墙阴角与阳角的作用，为此安装活动的灵活性不足，同时在具体应用时成本相对较高，因此对于某些工期相对较短的工程来说并不适用。

2 超大板块折线幕墙玻璃安装核心技术剖析

2.1 进行测量放线

具体到超大板块折线幕墙玻璃装设施工而言，测量准确度对于安装的质量具有直接影响，所以施工企业要对前期测量工作给予足够重视，做好充分准备，提升测量放线的精准性。

2.2 连接件以及转接件的安装

连接件和转接件对于幕墙玻璃安装是非常关键的，需要及时对其所处位置进行检验，并且进行必要的调整，降低预埋件的偏差。除此之外，施工时也要确保按照正确次序运用各种材料，防止倒运现象的产生。

2.3 幕墙玻璃安装技术

首先，按照工程具体情况选定幕墙玻璃材质规格，特别要保证玻璃厚度指标满足标准。在安装玻璃前要对其进行彻底清洁，保证玻璃面板清洁性、完整无损性。在选择玻璃面板注胶种类时，需要深入考虑玻璃与注胶的融合性能。

其次，施工单位应当科学确定施工次序，恰当规划材料放置部位，避免玻璃与其他物质产生触碰而毁坏。

最后，遵照施工设计标准和图纸进行幕墙玻璃的安装。

2.4 施工材料控制

施工材料质量直接决定着最终的施工效果，所以要加强施工材料的检查，保证其质量满足标准规范。在进行幕墙玻璃安装时要遵照国家相应标准规范来进行，施工前要按照相应标准对幕墙玻璃材料、辅料和配件等进行严格检查，确保其质量合格。

2.5 控制安装以及单元校正

一方面，在运送和装设超大板块折线幕墙玻璃时务必保证玻璃呈现为站立形态，进而避免其和其他物品碰触而毁坏。此外，因为折线幕墙玻璃的装设过程比较繁杂，为此幕墙玻璃运送至作业现场之后要对其实施全方位保护，然后实施轨道吊装安装。同时，施工企业要委派专门人员来对施工现场进行全方位监督，同时对于幕墙玻璃吊装实施全方位指导。为了最大程度减少玻璃安装产生的偏差，一旦监督中发现存在偏差要对玻璃位置进行调整，确保玻璃和建筑物整体的充分结合。

3 结束语

随着社会对于建筑要求的不断提升，幕墙玻璃的应用范围越来越广泛，特别是超大板块折线幕墙玻璃等在高层构筑物中的运用日渐广泛。在折线幕墙玻璃安装时要充分考量建筑工程具体情况，对其影响因素进行全面分析，对其施工设计进行科学合理控制，要对不同类型方案（例如安装轨道吊装方案、自制炮车工具安装方案、吊篮配合电动吸盘车安装方案）进行对比分析，施工企业要充分掌握施工工艺，应对施工过程中已产生或者可能产生的问题，在大幅提高折线幕墙玻璃施工技术的基础上，促进新型幕墙技术的变革与长效发展。