张玉龙
(酒钢集团公司信息自动化分公司,甘肃 嘉峪关 735100)
我国在大力发展经济同时,越来越注重节能降耗工作。目前各个行业在发展创新期间能源需求量不断增加,为了提高能源利用率,就要以计量检测提供的数据为依据,细致分析能源消耗规律,精准找到最佳控制点,为后续合理组织生产提供保障。不可否认,具体配备的能源计量器性能是否达标、能源计量管理方法是否具备合理性非常关键,具体表现为会对能源计量数据的精准性造成影响。冶金行业在认识到能源计量器具配备和管理工作的重要性之后,为了高效组织开展节能降耗等活动,结合实际状况,制定针对性的能源计量器具配备和管理方案,为后续实现节能目标创造条件。文章从能源计量的意义入手,结合冶金行业能源计量管理工作现状展开阐述,针对冶金行业如何做好能源计量器具的配备和管理工作进行全面探讨。
我国在发展期间非常注重节能管理工作,能源计量是保证该项工作顺利开展的重要依据。在不断提升能源计量工作效率和质量的基础上,能够显著提高能源利用率,为后续增强市场竞争力拓宽渠道。在细致分析“能源计量”的内容之后,可知其是生产过程中高效利用能源的一种重要方式,对于提升生产效益具有重要作用。我国冶金行业积极响应国家提出的节能减排号召,在实际开展经营管理工作时,要求冶金企业全面掌握科学准确的能源计量数据,并要全面分析能源形势,在满足能源管理要求的基础上,制定符合要求的能源计量器具配备和管理方案,进而推动冶金企业节能工作高效开展,为后续实现可持续发展目标奠定基础。除此之外,在做好能源计量工作之后,既能准确把握产品的实际状况,也能了解能源消耗状况,有助于采取针对性的节能减排措施。
冶金行业发展创新离不开管理工作的支持,能源计量管理工作是其中非常重要的一项管理内容。冶金行业为了全面贯彻和落实国家的相关规定,大部分的冶金企业在构建能源计量管理工作机制中投入了大量时间和精力,主要目的是保证能源计量工作按序开展。目前仍然有一些冶金企业实际开展能源计量管理工作时,具体应用的管理理念和管理方法具有落后性,无法实现现阶段冶金行业提出的能源计量管理要求。结合冶金行业开展的能源计量管理工作状况进行分析,将具体存在的问题总结为管理、检定两种类型。
冶金行业的能源计量管理问题体现在多个方面,如忽视能源计量器具抽检工作,导致一些不合规的计量器具被使用,不利于提高能源计量数据精准性;应用的能源计量管理方法缺乏先进性,导致能源计量器具存在到期漏检等问题;在冶金行业内没能及时传阅与能源计量相关的法律法规、规范制度等文件;能源计量管理台账等文件的检查和更新速度较慢。
冶金行业在实际检定能源计量器具过程中,存在一些难以解决的问题,如各个子公司申请送检表单的格式缺乏一致性,并且能源计量器具的型号和规格等技术参数缺乏明确性,这样就会对能源计量器具的检定效率造成影响;收送检过程中能源计量器具极易受到损坏,主要因为收送检过程中的注意事项内容不全面,同时也存在收送检数量不符的问题;鉴定标识存在污染和脱落等问题,这样无法查看能源计量器具的具体鉴定状态;一些冶金企业缺少年检定计划、季检定计划、月检定计划等,甚至还会忽视能源计量器具检定数据分析工作,在此种状况下能源计量器具检定单位无法合理安排检定时间,极易产生错开检定高峰期的问题。
能源计量器具配备原则非常关键,具体表现为其是保证冶金行业能源计量配备工作规范性、能源计量数据精准性的基础依据。对于一些大型的冶金企业而言,因为能源计量配备工作方式多种多样,所以需要保证实际制定的能源计量器具配备原则具有全面性、针对性,如将冶金能源计量工作经验作为核心依据,保证制定的配备原则具有科学合理性。
(1)保证冶金行业具体配备的能源计量器具制造商,获得国家《计量器具制造许可证》,这样既能保证能源计量器具性能和质量符合标准要求,也能为后续提高能源计量数据精准可靠性创造条件。
(2)将具体被测量的能源介质作为主要对象,细致分析其性能和工况等内容,保证最终选用的能源计量器具符合使用要求,并且也要保证该器具在使用时充分发挥作用。
(3)保证实际配备的能源计量器具上具有准确的量程,同时还全面覆盖能源介质的流量范围。为了保证能源介质流量的范围具有可续合理性,通常会被应用在计量设备最程的20%~80%。
(4)我国冶金行业为了能够精准计量气体和过热蒸汽等多种类型的能源,非常关键的一项工作是充分应用温度传感器、压力传感器,这样可以更加高效地补偿温度和压力等多个方面的参数。不仅如此,也要按照标准要求对饱和蒸汽的温度和压力参数进行补偿。
(5)多种形式的能源,需要选用不同的计量方式,如正确应用电子平衡器这一设备,对固体能源进行计量;计量天然气能源时应用涡轮流量计;在计量其他类型的能源时应用涡街流量开展计量工作;计量工业水期间应用电磁流量计,如果是总管或是分支总管等工业用水,计量过程中使用超声波流量计完成计量工作。
(6)考虑到非一体化的能源计量设备具有特殊性,为了保证可以在现场显示,就要最大程度上满足计量要求,并要为后续高效开展现场维护工作提供便利。不仅如此,流量计算显示仪还要保证具有独立设置的特征,同时也要按照标准要求做好安装工作,如主要安装在距离流量计非常近的位置即可。
(7)在现场精准显示仪表与系统子站、主控中心的数值,并且也要保证累计值和瞬时值二者处于一致状态,这就要充分应用通讯方法加强联系。
(8)具体购进的流量计、一次检测元件等器具,一定要进行校验,在合格之后还要经计量管理部门进行确认。
冶金行业在正式开展能源计量器具配备和管理工作之前,非常关键的一项工作是明确冶金行业能源计量的主要对象,具体包括固态、液态、载能工质等不同对象,其中载能工质这种类型的能源对象较多,如蒸汽、自来水、工业用水等都包括在内。
结合冶金行业实际开展的能源计量工作现状进行研究,可知存在一些不足。为了不断完善能源计量配备和管理体系,需要明确配备和管理条件。
比如:冶金企业高层领导参与其中,保证具备充足的资源;构建完善的能源管理机制;不断完善能源计量管理制度,保证具体应用的配备和使用技术符合标准要求;梳理冶金企业的各项内容,具体包括能源消耗状态、确定能源供耗的具体调整方向、精准找到检测计量点等。不仅如此,在做好这些工作之后,还要全面结合计量点介质的具体特征、管网状况等,确定合规的计量参数,这样不仅可以选择适应性强的计量器具,也能严格按照要求完成安装工作。考虑到目前我国互联网技术发展水平不断提升,需要充分应用“互联网+”优势,积极构建能源计量数据实时采集、信息管理系统,保证冶金行业实际开展的能源计量管理工作逐步向信息化方向发展。
我国冶金行业在实际制定能源计量点设置方案以及确定能源计量点过程中,需要以能源专业管理部门为主要依据,并要保证计量管理部门充分发挥自身的辅助作用。这样实际设置出的能源计量点具有较强的规范性,既能满足能源管理要求,也能保证冶金企业的成本核算和精细化管理工作顺利开展。在此基础上,为了保证冶金行业能源计量管理工作顺利开展,需要严格按照以下原则做好能源计量点设置工作。
(1)输入或是输出用能单位的能源量一定要进行计量。
(2)遵循重点耗能设备须计量原则。
(3)遵循用能单位内部二级单位消耗的能源量须计量原则。
(4)保证能源计量检测点的位置,设置在用能方的一侧。
(5)在对用能单位中的特殊能源进行计量时,如果发现存在流量小和用量少的特征,就要从“成本核算”这一角度出发,不为其配备器具,如在实际开展计量工作时以应用“内部协议计量”方式为主。
能源计量实际上就是指测量的过程,按照测量管理体系的规范内容进行研究,可知能源计量要求应该满足能源管理、成本核算、冶金行业精细化管理要求等。冶金行业在实际开展其他类型的测量工作时,不能忽视的一项工作是明确具体的测量要求,并要积极组织测量工作积极参与其中,做好自身本职工作,保证实际开展的工作符合计量工作要求。除此之外,为了最大程度上满足能源计量测量期间的合理测量要求,一定要将用能单位的能源器具管理和配置规章制度作为主要依据,并要集合冶金行业的实际状况进行分析,提出具体的计量要求。在此种状况下,充分利用此方面的工作经验,结合现阶段计量检测技术的应用状况、冶金行业精细化管理要求等内容进行研究,并总结不同能源介质的计量要求。
比如:一级计量过程中,电、天然气、蒸汽的计量要求分别为1级、±1.5%、±1.5%;二级计量过程中,电、天然气、蒸汽的计量要求分别为2级、±1.5%、±1.5%;三级计量过程中,电、天然气、蒸汽的计量要求分别为3级、±1.5%、±1.5%。此外,为了高效开展固体能源重量计量这项工作,还要对贸易结算计量要求进行研究,制定完善的计量方案。
(1)保证流量计或是关键的计量器的精准性符合使用要求,并且要优于或是满足标准要求。以计量固体能源的重量为例进行细致分析,将我国现有的各项规定作为核心保障,并要结合国家贸易结算的规定内容,使衡器准确度符合标准要求。在实际计量过程中,一旦发现用于冶金内部中转、单体设备耗能的固体能源计量器具,需要将其准确度向下降低一个级别。
(2)对于一体化的流量计,其准确度的选择要优于或是满足最新标准要求。比如:“一级计量,规定天然气1级、蒸汽1.5级”“二级计量,规定天然气1.5级、蒸汽1.5级”“三级计量,规定天然气1.5级、蒸汽2.0级”等。
(3)对压力变送器和热电阻的准确度提出严格要求,特别是应用在气体和蒸汽质量方向的器具准确度非常关键,需要满足“铂热电阻Pt100、B级”“铜热电阻Cu50”等要求。
(4)流量计算仪和显示仪的功能和准确度要求,如保证流量计算仪具有累计、存储、断电保护等多种功能;流量积算仪和显示仪的准确度要优于0.2%。
冶金行业在开展能源计量管理工作时,有多种方法可以选择,这就要求冶金企业结合自身状况,选用具有针对性的能源计量管理方法,在保证具有针对性的基础上,不断创新能源计量管理模式。
例如:以酒钢集团公司实际开展的能源计量管理工作为例,进行细致分析,其为了高效开展能源计量管理工作,除去在公司内部监理科学合理的能源管理体系,也在充分利用信息化技术建立测量管理体系,从而为后续保持和持续改进能源计量准确性提供保障。在落实能源计量管理工作时,一定要保证采取的能源计量管理方案,符合测量管理体系的要求,这样有助于提高能源计量精准性。此外,为了将能源计量数据应用到节能降耗、成本核算、生产调控等多个环节中,就要保证冶金行业的能源计量工作在良好的信息化管理环境下开展。基于此,充分利用信息化技术,建设能源管理信息化系统,在保证能源共享和互联的同时,形成“互联网+能源计量管理”新模式。这样既能加强能源管理系统、测量管理系统之间的互动,也能达到提高能源计量精准性的目的。
综上,冶金行业在发展创新过程中,既要保证经济效益稳步提升,也要着重开展能源计量管理工作,在保证能源计量器具配备和管理工作符合标准要求的基础上,提高能源计量管理工作效率和质量。现阶段冶金行业积极响应节能减排号召,不断强化节能减排意识,逐步加大能源计量监督管理力度,在保证合理减少能耗的基础上,充分利用能源计量数据,制定科学合理的发展方案,为后续实现长远发展目标奠定基础。