煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势

◎常康寿

一、引言

我国的机电设备发展是迅速地，工业生产已经达到了机械化时代，在煤矿生产中存在着很多的安全隐患，需要对煤矿机电设备稳定运行加强管理，在煤矿产业带发展中提供支持和动力。

二、煤矿机电设备概述

煤矿机电设备是保证煤矿的正常生产和运行的关键，是保障煤炭工业发展的基础。煤矿机电设备是现代化生产的需要，也是煤矿发展的必然趋势。在机电设备的保养、维护过程中，需要对其进行必要的管理支持，在改善和维护管理方面多下功夫，真正促进煤矿机电设备的良性发展。相关人员要采用更加有效的管理方式，引进科学的管理，做好相关管理人员的培训，采取更有效地管理实施效果。

当前国内的很多煤矿企业在生产或施工中，采掘情况或者采掘效率是缺乏监控和管理的，导致相关的工作是进度不稳定，严重影响了企业的生产效率和经济发展。这种盲目的粗放式生产方式及管理方式带来的必然结果就是管理的不到位，监管的不落实，直接影响机电设备的使用寿命，让设备的负荷过重，加剧了设备的老化和维修频率。在这种情况下，要做好煤矿机电设备的管理和维护工作，需要从基础工作开始，从设备的维护和保养开始，保证设备的正常承载负荷，不至于过载而造成设备的损坏。有一些煤矿企业没有专门的维修部门以及维修人员，一旦设备出现故障就需要向社会雇佣技术人员上门维修，加剧了企业的成本。在引进煤矿机电设备的时候，缺乏对相关操作人员进行设备的使用方式和维护方法的技能培训，导致使用过程中人为因素导致的设备损坏概率高，无法保证设备的正常运转。在设备使用过程中，要对设备的维修以及养护进行记录，便于日后维修人员进行维修时参考历史记录，更快地找到故障发生的原因以及故障部位，提高维修效率。在煤矿企业引进这些机电设备包括技术的同时，要对质量进行质检，合格后才能投入生产线进行使用，这就避免了日后设备的损坏以及维修情况频发。机电设备在日常使用中，必然会导致一些小的零部件磨损或损耗，这都是非常正常的，需要操作人员以及管理人员多多关注零部件的更换，防止设备有更大的故障发生可能性，也会一定程度上发挥设备管理的作用。

三、煤矿企业机电设备维修管理的发展历程

总体来说，我国的煤矿机电设备维护与运行的相关管理工作起步晚，发展还处于初级阶段，很多企业还处于经验摸索中，还未形成行之有效的管理模式，在这样的时期内，一方面我们要加大对机电设备维护和管理力度的加强，做好相关管理模式的探索，一方面要加大研发力度和培训力度，对管理人员进行必要的管理模式培训和提高，保证煤矿企业的设备正常运行，提高煤矿企业的生产效率，为企业的可持续发展保驾护航。同时要加强对管理人员的监督，调动全员参与日常的设备维护工作，激发管理人员的干事热情，让跟多的煤矿企业在极端维修管理方面能够探索出一条适合自己的道路，适应现代化、智能化的社会发展要求。

1.起步阶段的被动维修管理模式。

在上个世纪80 年代，机电维修管理的模式还处于刚刚起步阶段，技术上的发展还缺乏保障，很多煤矿企业在管理上处于被动模式，只有等待设备发生故障后再进行维修工作，导致维修的管理缺乏主动性，只能在事后进行补救。这是当时技术不成熟且管理模式相对滞后的时代背景下而产生的问题，是可以理解的。这种模式的最大问题就是被动的维修管理不能及时做好设备故障的预防，容易出现大的故障，带来维修成本的增加，同时耽误设备的恢复和正常使用。在设备维修方面无法及时处理到位就会影响生产的效率。另外，这种维修方式也是相对落后的，逐渐在实践中淘汰了。

2.发展阶段的主动维修管理模式。

这种模式吸取了初级阶段被动管理的教训，在设备的日常维护方面做足功课，降低了设备的故障方式率，同时在设备的维修管理模式上更为先进，主要体现在根据现代技术对机电设备进行了运行情况的实时监测，进行设备运行是否正常的评价，同时对设备的检修提供必要的预估，保障了维修人员查找故障发生原因以及故障部位的准确性。在参照数学模型过程中主动运用多种数学模型，发挥其价值，在煤矿的开采中保证设备的正常运转。另外，通过这种现代技术支持下的维修管理模式，设备的维护更加到位和高效，主动修复和维修管理模式的优势凸显，给煤矿企业的经济成本贡献了重要作用，是未来现代企业需要大力发展的一种维修管理模式。企业要不断完善和优化这种借助现代化技术支持下的维修管理模式，高度重视主动管理的效果。

四、煤矿企业机电设备维修管理的模式探索

自从我国实行改革开放以来，社会经济面貌发生了翻天覆地的变化，企业的生产效率大大提高，经营效益一路向好，不仅在国内市场中占据重要的发展优势，同时也在走出国门，走向世界市场的过程中积累了丰富的经验，给企业的未来发展提供基础。煤矿企业要具备世界眼光，面向国内外两个市场，做好充分的机电设备维修管理工作，保障煤矿企业的生产效率，为企业的可持续健康发展提供支持。

1.应时维修。

在煤矿机电设备安装的同时配置安装一套呼叫检测维修系统，可以在设备出现故障的第一时间由操作人员及时启动呼叫检修按钮，触发维修人员到位检修，及时维护。这是我国20 世纪中期最常见的维修联动方式，相对来说还是非常有效的，也给后续维修方式的探索提供了基础。但是这种维修方式还是相对耗时间长，维修效率低的方式，逐渐被淘汰。

2.计划维修。

技术人员的参与诞生了计划维修的可能性和可操作性，技术人员对机电设备进行计划检修的预估，提醒相关操作人员及时提醒维修人员上门维修。机电设备具有一定的检验周期，这是基于机电设备的一般运行情况，排除机电设备的突发意外状况以及设备极差情况，可以通过计划检修来延长机电设备的使用时间和寿命，大大提高机电设备的运行水平。同时，煤矿企业也省去了安装检修呼叫系统的费用，减少了企业的固定设备投资，可以将更多的资金用于技术人员的维护成本上来，提高了设备的检修效率。目前很多煤矿企业都是采用这种技术人员指导和计划维修的管理模式，支持了煤矿企业的正常发展。

3.主动维修。

安装一套实时监测系统，可以对机电设备的运行情况进行随时监控，对数据进行调取就可以分析出设备故障的发生原因、发生地点，为维修人员提高工作效率建立基础。一般来说对机电煤矿设备的维修采用的是有源维修，设备出现了不良反应可以立即调整，减少设备的故障发生可能性，主动维修可以预先发现设备故障，让维修人员提前对设备故障的发生原因进行处理，减少设备的可靠性和稳定性，极大提高了设备的正常运转效率。

4.智能维修。

这是一种现代化的技术手段，通过安装智能机电设备来实现智能化生产，对需要更换零件的地方进行提示和预警警报，让维修人员及时更换，同时也是一种维修智能化管理的实现前提，是提高管理水平的未来发展趋势。

五、煤矿企业机电设备维修管理的模式优化策略

1.重视煤矿机电设备维修管理人员素质的提高。

管理工作需要耐心和细心，一定要选派有责任心的管理人员上岗，发挥出其工作效能。人员的专业素质和综合素质的提高要在日常工作中逐步培育，不断进行管理模式的改革和创新，为管理工作的顺利开展提供动力。在对煤矿企业内部管理人员开展培训时，要突出培训的层次性和系统性，让培训发挥价值。要建立考核机制，凡是考核不合格的人员要参加复训，确保其真正学有所获。其次，煤矿企业要建立学习平台，让管理人员随时随地可以利用移动互联网终端开展学习，方便人员学习不受空间和时间的限制，大大提高管理人员参训的积极性。除此之外，煤矿企业要开展讲座、论坛，邀请相关的专家和学者来到企业，来到生产车间，进行管理理念和具体管理策略的指导，与企业的一线管理人员进行切磋和交流，将企业管理中存在的问题和困难与专家学者进行沟通，为企业今后的管理提供支持。很多煤矿企业在有条件的情况下，还是要将企业内部的优秀管理人才外派进行学习，增长见识，提高管理水平，革新管理的理念，学习先进的管理技术，为企业的发展提供人才保障。

2.建立煤矿企业的全方位维修理念。

煤矿企业的机电设备都是大型的设备，运行中难免会出现一些小问题，小情况，如果能在内部处理小问题，就需要设备维修管理人员以及操作人员对设备的参数、运行原理和技术有熟悉的了解，方便解决一些日常使用中的小问题。煤矿机电设备从运行到维修、报废有一个过程，要结合具体情况来决策，对设备的保养是不可忽略的维修管理步骤，必须要引起管理人员的高度重视。在管理方面要营造良好的氛围，鼓励企业内的技术人员和操作人员积极学习设备的维修方法，减少企业外聘维修人员上门继续的成本。全方位的维修理念是企业的各个部门人员综合素质提高的表现，一个工作岗位上的人员可以身兼数职，在遇到问题的时候顶上去，这是企业发展的必然之路。对机电设备的各种性能以及参数的理解，会大大提高机电设备的维修效率，防止操作人员的失误带来继续的迟缓。比如机电设备的液压系统，安全阀调节的压力过大就导致设备的零部件压力过大，压力过小也会导致设备的运行受到影响，这时候就要煤矿企业的全方位维修理念发挥作用了。将企业的生产与设备的维护管理有效结合，可以实现全方位的维修理念的贯彻。

3.重视技术以及设备的革新优化。

煤矿企业的发展规模不断扩大，对机电设备的需求数量就会多，这就导致了继续的管理压力大，维修的成本大。为了保证企业的生产正常进行，需要对关键部位的设备维修进行优化处理，一方面要利用先进的辅助设备和技术来对设备进行技术改造，让设备的稳定性更好，一方面要加强对新型材料的利用，加强设备零部件的安全性能，让机电设备更加完善，技术成果的转化更强，技术的利用价值充分体现，对煤矿机电设备的维修管理能力进一步发展。一些机电设备使用年限长，到了更换或者报废的状态，但是煤矿企业为了追求自身的经济效益，还在继续使用中，设备的风险非常大。这些机电设备必须要及时更换，做好设备的更换计划，建立企业机电设备的使用时间记录台账，对使用较久的需要更换的设备及时做好更新工作。机电设备的更新和维修都需要资金的投入，企业要建立专项资金，专款专用，对经费提供保障，确保机电设备的更新和维修不受资金不足的影响。

4.优化机电设备的养护维修工作。

机电设备同人一样，每天使用也需要定期保养和休息，否则机械也容易发生故障，带来安全隐患。机械的养护需要规范的操作，根据设备的不同，针对性开展养护工作，涂抹润滑油，更换磨损的小零部件，降低故障发生率。对电源系统的维护包括配电柜、电力线路等进行巡视查看，发现是否电路线路有隐患，线路是否完好，对设备的架柜和外壳进行清扫，设备表明尤其是控制台进行清理，对电源系统精心充放电，保持电源良好的性能，测试在突发断电情况是否可以维持设备的正常运转，对紧急发电系统的启动和效用进行维护。

5.加大对机电设备的监管力度。

煤矿企业要加大对机电设备运行情况的监督力度，确保及时发现机电设备的故障，及时解决故障问题，将设备的隐患尽早排查出，会大大减少维修的费用。管理人员在监管中要认真履职，学习和了解尽可能多的机电设备技术知识，对机电设备的相关参数以及运行机理进行熟悉，方便在监督中发现问题。监管人员自身也要在监督中学习，在学习中实践，让机电设备的稳定性提高。在实施维修监管工作中要利用设备的自检系统来加强设备的维修管理，让设备的维修计划充分落实，对维修人员、维修时间、维修的注意事项进行必要的记录和提示，输入自检系统中，可以在设备临近维修的时候，通过设备的自检系统进行提示，敦促管理人员联系维修人员上门进行维修。维修完成之后也要对维修的信息进行记录，以备后期查询。

六、煤矿企业机电设备维修管理的发展趋势

未来的煤矿机电设备将要朝着信息化、绿色化和专业化方向发展，这是机电设备维修管理工作与时俱进的地方。现代社会已经进入了信息化时代，数字经济是新兴的经济发展趋向，也是各行各业都需要结合的时代背景。在机电设备的维修管理模式上利用信息技术来提升管理的能力，是非常符合时代趋势的。具体来说，要将设备的日常维修、检查方法以及记录等做好电子记录，让相关的数据汇总进入大数据平台，提供后期管理和维修的查阅，另外，管理方面也将减少去一线查看设备维修手工记录本的耗时，大大提高管理能力。在引进计算机设备的管理技术时，要加强管理人员计算机操作水平培训，让更多的维修管理记录和日常维修内容得到充分的电子化、信息化查阅，及时对维修数据进行抽取和分析，结合煤矿机电设备的基本参数和性能特征来提高检测能力。针对设备存在的安全隐患，要通过相关的报警系统来提示，让维修人员和管理人员技术直观了解故障问题，提高故障的检修率。

其次是维修管理的绿色发展，对于机电设备来说，提升维修管理效能就是确保煤矿企业的可持续绿色发展。这是“十四五”规划中国家倡导的现代工业发展模式，绿色低碳是响应国家号召而展开的发展模式，是符合时代发展需要的新型模式。在绿色化发展过程中，要确保机电设备的绿色运行参与到煤矿企业的整体绿色发展计划中，让设备的使用、维修都尽量减少对环境的损害，将维修的废弃物进行合理的处理，降低废弃物中的有害物质对生态环境造成破坏。很多的节能环保技术要加大投入和应用，让绿色发展真正落实。

煤矿机电设备的专业化进步是提高设备的使用效率的基础，也是促成企业生产效率提高的关键。在企业充分重视生产、运用技术的同时，要满足煤矿企业的维修以及生产要求，坚持完善设备的维护方案和制度，采取防治结合的综合检修制度，预防和维修双管齐下，提高检修的整体质量，降低检修的实际费用，提高检修的效率。企业要加强对人员的专业技术培训，对管理人员也要进行技术培训，采取专业化的方案来指导管理，让更多的现代化维修技术进入企业，指导相关维修管理人员的工作。煤矿企业需要完善机电设备的运行和维修机制，引进先进的维修设备，建立专业的维修队伍，提高机电设备的运行效益。

七、结语

总而言之，现代煤矿机电设备的维修管理需要降低安全事故发生概率，提高维修管理效能，在保障煤矿企业的安全性以及机电设备的顺利运作中，结合企业的实际情况进行管理模式的创新和应用，在煤矿企业内部实现专业化的维修管理模式探索，为企业创造更大的经济价值做好充分的保障。