新时期企业水泥熟料生产设备安全管理策略探究

◎李春林

前言：近年来，我国建筑行业发展十分迅猛，而建筑企业的发展在很大程度上也开始带动着水泥行业的发展，这也进一步导致水泥行业呈现出非理性的投资扩张，很多企业对于经济效益以及生产效率过于追求，在开展生产管理工作的过程中经常出现重工艺、重生产却轻设备安全的问题，难以引导员工形成有效的设备安全管理理念，经常会出现设备带病作业的情况，企业的设备系统安全管理被严重忽视。

一、水泥企业设备安全管理的概述

在新时期影响下，水泥生产企业逐渐向智能化以及节能化方面发展，从而保证水泥生产企业有着一条更加科学合理的发展道路，并根据企业的实际情况，制定一条更加完善的安全管理体系，防止在生产过程中出现意外事故。各种规模的水泥生产企业都会运用到相应的熟料设备，因此，相关企业在制定安全管理条例时候，应彰显出安全管理工作的规范化以及科学化等各类特征，而企业的各个部门也应该了解并掌握生产工作中可能发生的安全隐患，当发生相应问题时，从事管理工作的相关人员应在第一时间内制定更加科学合理的解决对策。其次，企业要想进一步优化绩效管理工作，应打破传统管理观念的约束，结合新时期的管理方式，从多方面、多角度充分提升企业安全生产的效率以及管理水平。与此同时，从事管理工作的线管人员还要以安全管理工作为前提，控制以及安全防范措施为主要目的，在水泥熟料设备生产的过程中安装自动化安全检测系统，实时掌握设备的运作情况，并对设备型号以及生产模式进行综合化管理，避免在生产工作中出现各类安全问题。

二、水泥企业开展设备安全管理的重要意义

现如今，水泥行业现有的市场空间逐渐减少，水泥生产企业要想进一步提升企业的经济收益，必须要承担着更大的生产压力。目前部分水泥生产企业频繁发生产能过剩问题，致使企业内部的管理工作极为混乱。当企业在具体实施设备安全管理工作时，应重视熟料生产设备安全管理工作的作用价值，并在第一时间内，整合或优化内部资源，通过更加科学合理的精细化管理模式，从而为设备安全管理工作奠定良好基础。其次，要想解决不断提升的市场压力，企业应对熟料设备实施更加科学合理的安全管理措施，并制定更加完善转型以及升级技术，合理借助新时期的发展契机，从多方面、多角度进一步提升自身企业的综合实力，以此保证熟料设备的生产效益以及产品质量达到市场预期标准。除此之外，企业还应该根据生产工作的实际情况构建更加完善的安全管理制度，确保生产工作能够在规定时间内完成生产目标。近些年来，安全事故的发生作为影响企业整体生产效率的重要因素之一，部分企业并没有重视设备安全管理工作的作用价值，导致相关设备发生相应问题时，从事管理工作的相关人员并没有及时委任维修人员详细检查生产设备，致使设备在运作时，极易发生各类意外事故，严重时，还会造成人员伤亡。因此，企业负责人应重视熟料设备安全管理工作的作用价值，从多方面、多角度保证相应设备能够稳定运行，同时确保相关人员的管理水平能够达到预期目标，促使企业能够实现高效生产。

三、水泥熟料生产设备运行应用中的安全隐患分析

现如今，我国水泥企业主要以新型干法工艺为核心生产方式，从另一种角度而言，就是合理运用悬浮预热以及预分解技术等促使水泥窑生产的热效率以及其单机生产力的不断提升，从而保证水泥企业有着更加优秀的生产效率，同时还能为企业发展奠定良好基础。其中，当水泥企业具体开展工作时，窑外分解窑作为水泥生产高温煅烧熟料的重要生产流程以及核心生产设备，由于该部分在生产工作中主要以若干的旋风筒组合形成预热器系统，这就导致在日常生产过程中，旋风筒极易发生堵塞风险，倘若将堵塞的旋风筒捅开后，还会发生塌料以及反风等各类问题，这种解决方式会对生产设备产生不利影响，严重时，生产设备也会因此无法顺利运作。除此之外，水泥企业在生产过程中，为了能够合理运用熟料生产设备以及新干法工艺实现正常运作，还会设置较多的高层建构物，部分建构物的高度超出10m以上，严重导致从事相关工作的人员只能在高空平台中开展各类工作，倘若企业对工作人员的安全防护没达到预期标准时，就会发生意外事故，严重时，还会发生人员伤亡。由此可见，这对企业水泥熟料的安全生产有着不利的影响。除上述风险隐患外，部分企业还会出现设备安全设施与生产防护不匹配问题，或者从事相关工作的各类人员对生产流程以及管理规则不了解等状况，这些因素都是导致企业频繁发生各类安全事故的主要原因。

四、新时期企业水泥熟料生产设备危险因素

1.消防火患。

面对社会的快速发展，水泥在社会生产与建设过程中发挥出了十分重要的作用，而建筑行业在新时代的快速发展是推动水泥行业发展的重要因素之一，进一步导致社会各界对于水泥质量和安全生产的标准有着较高的重视程度。当下，生产设备消防隐患以及机械自身的风险是导致水泥企业在进行日常生产过程中经常出现的风险因素之一，需要企业对该方面的管理进行强化。例如：企业在生产水泥熟料的过程中，需要大量的消耗设备能耗，并且在实践操作的过程中也会出现操作风险。因此，若技术人员没有形成良好的安全管理意识，不能规范的使用生产设备，促使设备在运行的过程中出现故障，提升系统内部温度，诱发零件短路的情况发生。若这种情况得不到有效的和管理则很有可能会导致火灾，加大企业消防以及水泥生产工作的难度。

2.机械危险。

在进行实际生产的过程中，水泥企业都需要引进大量的机械设备，并且在实际生产的过程中也需要工作人员与机械设备相配合。但是受限于复杂的水泥熟料生产环境，机械设备在运行的过程中经常出现各种各样的问题，对生产加工的安全性以及联系性产生了较为严重的影响。很多企业在进行水泥熟料生产的过程中都或多或少存在一定的机械运行风险，这对于安全管理工作的开展形成了巨大的压力，对于机械故障在运行过程所产生的安全风险，相关工作人员应当引起高度重视，积极采用科学的工艺手段安全规范的生产，充分保障水泥熟料的安全性与可靠性。

当下施行的新安全生产法，对企业有着更加严格的安全生产要求，相关工作人员应当牢固树立安全意识，始终坚守以人为本的工作理念，高度重视生产人员的安全性。针对现阶段水泥熟料生产过程中经常出现的机械安全事故，要逐步加强重视程度，将新安全生产法作为基础框架，优化安全管理工作，真正弥补以往工作过程中出现的不足，在后续的生产实践过程中，不断的完善与升级安全管理体系。

五、安全管理

企业水泥熟料设备管理可以分为以下五个环节：第一，事后维修。该环节主要指在设备发生故障、设备使用性能下降之后采取及时的维修策略[4]；第二，预防维修。所谓的预防维修是指以设备的生理周期、复杂程度系数以及结构等因素为依据，制定一套完善的定额标准，有效地避免设备事故的发生，采取预防性质的修理措施，在规定的时间内进行修理；第三，全员生产维修。计划综合维修管理是该环节的主要特征，通常情况下都会采用多专业、企业全系统，设备维修过程中有全员的参与；第四，预知维修。在此环节需要以设备现阶段的状况当作依据进行预防性质的维护，结合高级诊断手段以及检测系统针对设备的异常进行检测，对可能发生的故障进行预知，确保能够在故障发生之前就进行维修。

六、新时代企业水泥熟料生产设备安全管理措施

1.强化安全意识。

主观性是意识的基本特征，针对相关工作人员进行安全意识的有效培养，促使其安全作业能力得以充分的强化，针对实际生产工作开展有效的风险管理工作，为水泥熟料生产的安全性提供充分保障。针对新修订的安全生产法而言，明指出要坚决杜绝以牺牲人的生命为代价换来的发展，严格的要求了企业的各种安全生产管理工作。因此，企业在开展实践生产工作的过程中，需要对设备的安全管理工作进行强化，并在日常管理工作的过程中保障生产人员的安全意识得以充分提升，明确相关风险要素，在有序、安全的基础上开展生产工作，为企业经济效益的最大化提供保障，最大程度保障企业生产成本得以充分降低。

相较于其他行业而言，水泥行业有着十分明显的特殊性，在开展生产工作的过程中有着更高的生产工艺技术要求，同时也需要相关工作人员具备良好的安全意识。企业从业人员应当切实形成安全第一的工作意识，针对安全工作方案进行合理的设计，正确指导各项工作的顺利开展，真正为企业的生产安全工作提供充分的保障。

例如：在开展实践工作的过程中，企业要重视内部管理工作的强化，促使一线生产人员的安全意识得以有效的提升[6]。在生产准备工作的过程中，要求相关工作人员能够切实做好安全防护措施，详细的说明水泥熟料生产过程中的各种安全注意事项，要求相关工作人员按照操作规范进行作业，进而保障工作人员的安全生产意识得以充分提升。

在进行水泥熟料生产的过程中，涉及到的原料主要包含石灰石、铁质以及黏土等，而在开展生产加工之前，企业应当对工作人员详细的培训生产工艺流程，落实安全生产防范措施，普及安全生产知识，引导相关工作人员逐步形成良好安全管理的观念。在开展安全生产和管理工作的过程中，企业要对安全知识培训工作报以高度重视，真正做到防患于未然，促使企业整体的安全管理水平得以充分提升。在开展实践工作的过程中，由于涉及到多种流程和工序，管理人员应当对这些流程和工序进行综合考量，事前尽可能的规避生产工作中可能出现的风险，确保水泥熟料的安全生产工作顺利进行。

对于水泥企业而言，要促使员工能够形成良好的安全意识，有效的控制水泥熟料生产成本。在进行实践生产的过程中应当以新安全生产法的框架体系为基础，调整以往产生工作过程中可能出现的安全管理问题，积极利用一些先进的管理理念与手段，保障企业安全管理水平得以充分提升。企业应当切实将安全管理工作理念落实在实际工作中，进而对水泥熟料的质量提供充分的保障，促使企业安全生产能力得以充分提升。

2.安全标准设计。

在以往开展水泥熟料生产的过程中，很多企业并没有形成科学的安全标准，进而导致实践工作中没有充分的依据作为规范。因此，企业在未来的生产经营过程中应当对安全标准进行合理的设计，并以此为基础将新生产安全法落实在实处。同时，在此过程中应当将安全管理制度与方法的实践应用价值进行强化，并与企业的实际情况进行综合考量。例如：在进行熟料生产的过程中，针对现阶段企业技术工艺现状，对企业的实际情况进行综合考量，站在标准化的角度设计安全管理工作标准，促使企业当下安全生产力不足的问题得以充分改善。

随着科学的不断发展，已经有部分企业在进行安全管理工作中对相关技术进行规范，并且对于人员的培训与教育工作也有着高度的重视。但是，在实践落实的过程中，安全管理问题仍然存在，对于设备的控制管理并不科学，很多设备都存在一些运行风险，经常出现一些机械故障。针对这种状况进行深入的分析可知，管理制度体系的不完善是导致这些问题出现的根本原因，整体安全管理工作的标准化与制度化并不乐观。因此，为保障此类问题能够被充分解决，企业应当切实优化安全管理标准，充分提升安全管理工作在生产中的作，同时，要积极应用各种先进技术，形成标准化的安全生产流程。

3.安全管理监督。

新时期，企业要形成工业化的生产体系，并以此为基础实现工业化与信息化的结合。因此，为了保障这一实践理念得以充分结合，严格要求自身生产工艺的革新。作为现代化工业生产的重要组成部分，水泥企业要严格规范自身的生产技术以及安全管理工作，促使自身的发展实力得以充分提升，引导工作人员将注意力放在水泥熟料生产中的安全标准上，规避生产过程中的各种问题，保障水泥生产过程中安全管理的能力得以充分提升。为了保障这些管理目标能够真正实现，相关工作人员应当对网络技术以及计算机技术进行深入的研究，全过程的监督水泥熟料生产。

例如：某水泥企业在开展实践生产工作的过程中，设计了安全管理技术规范，组织工作人员积极研究新安全生产法的相关内容，形成了一个以企业实际情况为基础的安全生产方针与工作机制，对工作人员进行明确，始终坚守“安全第一、预防为主、综合治理”的理念，保障企业安全管理控制能力得以充分提升，最大程度保障安全事故发生的概率得到有效的控制。

七、结束语

总而言之，面对当下新时期，企业在进行水泥熟练生产的过程中，应当充分明确安全管理要素，并对管理人员以及生产人员的安全管理意识、安全技术标准设计等方面工作进行充分的强化，确保企业安全生产管理工作的监督工作，奠定坚实的基础保障企业的实际生产力能够得以充分提升。其次，企业在进行实践生产的过程中，对于安全管理制度的落实应当报以高度重视，最大程度保障各项工作能够有序和安全的开展。