◎李治卫
煤矿机电安全管理是一种新型的管理模式,也是将机械与计算机技术、电子技术以及信息技术等相结合的技术形式,煤矿机电安全管理是一种安全管理、智能化的系统,便于对机械设备进行操控,在工业上创新应用机械设备是非常重要的,可以推动工业的发展,并且让工业实现安全管理以及智能化的发展,符合未来发展趋势。采用煤矿机电安全管理可以解放生产力,减少人力资源的参与,并且提高了工作质量和效率,通过煤矿机电安全管理的创新应用,节约成本,在工业中具有广阔的创新应用前景。
所谓机电安全生产精细化管理,就是根据以前的管理经验、管理方式以及管理理念等结合时代发展的需要而形成的,它在内容上更加地具体化,正好能够满足我国煤矿机电安全生产的需要。安全生产是各行各业发展的前提,同时也是我国对企业生产最基本的要求。将精细化管理模式融入到煤矿机电安全生产的管理中去,能够满足我国煤矿行业的发展需要,提高我国煤矿行业生产的管理水平。煤矿在开采的过程中,由于矿井内的环境十分复杂,同时影响煤矿开采行业发展的主要原因是不安全因素,如瓦斯爆炸、矿井坍塌等安全事故的发生,给施工工人的生命安全带来了极大的威胁,所以在煤矿行业的发展过程中要注意安全生产的精细化管理。由于各企业的规模不同,相应地在核心技术的掌握上就会有差异,这就导致煤矿开采企业的水平良莠不齐,因此需要加强对煤矿开采企业的管理。需要进一步提高管理水平,纠正我国煤矿行业在开采过程中存在的相关问题,只有找到问题的所在并解决,才能够做到治标又治本。煤矿机电安全生产的精细化管理不仅能促进我国煤矿开采行业的安全发展,又能为我国的经济发展贡献力量。
煤矿机电安全管理是随着科学技术的发展而产生的一门综合性技术学科。煤矿的电气安全管理可以监控设备运行,并控制和保护设备运行,操作模式出现问题时,会发出警报,提醒员工修复和维护系统。煤矿机电安全管理可自动管理数据和管理数据,实现智能安全管理。通过预设系统,用户可以按此过程操作,以避免操作错误对设备造成影响,并实现自动控制,减少用户在主观意识上的操作失误,对于准确完成工作、提高操作质量和效率以及提高机械控制的灵敏度和检测精度是非常重要的。煤矿机电安全管理采用复合技术。煤矿机电安全管理将信息技术与电子技术相结合等等,并使用组合功能执行固定工作。煤矿机电安全管理可降低传统单机模式下的运行效率和异常行为,提高安全管理水平。数字显示技术可以简化操作过程并简化操作步骤。由于创新的应用环境不同,不同的用户对机械设备的要求也不尽相同,因此,煤矿机电安全管理通过智能调节系统和自动检测系统来调节设备,以满足各种生产操作需求。
煤矿机电安全生产的精细化管理是目前煤矿行业要进行的一种管理模式,这种管理模式的实施与进行,可以在一定程度上实现煤矿资源的合理配置,进而提高煤矿机电安全生产的效率。同时,这种新型的管理模式可以使生产的程序与过程更加符合要求,从而保证生产的质量,在降低企业成本的同时,可以减少不必要的浪费,也提高了矿石的质量。除此之外,精细化的管理模式提高了煤矿机电安全生产的可能性。因为煤矿机电安全生产的管理人员和安全生产人员都是经过一定的培训与学习的,这种统一的培训使工人能够更加了解生产过程中需要注意的问题,从而潜意识地重视生产的安全问题,而管理人员则是有足够的专业知识作为支撑,二者的结合使煤矿机电安全生产效率不断地提升,而生产中出现的失误逐渐地降低,从而全面提高煤矿机电安全生产的质量,促进煤矿行业的不断进步与发展,以保证中国煤矿在世界上的内地位。
在我国煤矿行业安全管理的发展过程中,管理模式发挥着重要的作用。随着社会的不断变革以及煤矿开采工作环境的日益复杂,管理模式越来越重要。但是在实际进行煤矿行业安全管理工作时,管理模式并没有得到应有的重视,这就导致我国煤矿开采的安全管理出现问题。主要表现在:第一,管理制度缺乏精细化。煤矿开采的安全管理工作想要完美的开展,企业的安全管理负责人起着至关重要的作用。但是由于传统管理制度的影响,企业的安全管理负责人无法行使自己的权力,他们的权力受到了很大的制约。作为管理者的职责无法有效的发挥作用,这严重影响了安全管理开展的时效性,给煤矿开采的安全管理带了麻烦。第二,不明确的管理目标。明确的管理目标是进行煤矿安全管理的前提保障,也可以极大地提高煤矿开采的效率。但是目前的煤矿安全管理工作中,一些管理者只注重形式化的管理,对于实际执行情况却比较忽视,无法保证安全管理工作的执行情况。
设备是任何工程和项目的必备条件。好的设备直接决定着项目的效率和进度,并影响着整个煤炭行业的发展。然而,由于资本和政府对煤炭工业机械和电力设备的投资不足,即使这些设备已经过时,但它仍在超负荷使用中,此类管理系统可能会对煤矿的机械设备和电力设备的安全造成不可预知的潜在安全风险。此外,这些机电设备不仅工作效率低,而且能耗高,维护成本高,因此实际运行成本相对较高。因为企业对设备的投资也很少,因此所有运营效率低下的设备都影响着煤矿机电安全生产的精细管理过程,也不利于整个煤炭行业的发展和进步。
煤矿机电安全生产过程是一套完整的体系,一般来说,电脑程序运行,生产过程便开始。但是在这一过程中,缺乏监督,一旦出现问题,会给煤矿开采的工作带来危害。同时,由于生产监督体系的不完善,在安全管理制度的执行方面也存在着不足。这些不足就导致煤矿机电生产在安全管理方面存在风险。
煤矿生产经营环境艰苦复杂,但目前煤矿机械电气管理人员和技术人员的待遇不高,导致一些高素质专业人员无意加入煤矿采矿业,导致煤炭采矿业机械电气管理人员和技术人员短缺。由于煤矿施工企业由于充分考虑到当地关系和企业自身的发展,往往聘用一些教育程度较低的工人,从而使企业凝聚力相对不足,导致劳动力不稳定,甚至出现了一些员工无法应对地下机电设备运行维护的现象,导致机械电气故障频繁发生。
第一,对企业文化建设认识不足。不少企业对企业文化不够重视,甚至毫无概念。这些企业整天忙于生产经营,更多地考虑企业所处的位置和现状,只顾眼前利益,无暇顾及长远战略。有的企业没有认识到企业从产生开始就存在指导企业经营的理念和精神,没有把握创建企业文化的最好时机。有的企业没有认识到在不同发展阶段存在着不同企业文化,因此没有根据形势的变化适时调整企业文化,导致企业经营理念落后,机制僵化。
要做好煤矿机电安全生产的工作,第一,需要加强相关负责人和施工人员的安全意识。安全意识是保证自我人身安全的前提,企业要加强对相关负责人和施工人员的安全教育,组织他们对于煤矿安全生产知识的学习,帮助他们树立正确的安全意识。第二,要完善管理部门,明确各部门的责任。在建立健全煤矿机电安全生产体系的工作中,需要各个部门协同合作,因此各部门间能够分工明确,迅速完成本职工作,且能互相帮助,这将是进行安全生产的保障。
为提高设备利用率,煤矿施工企业可从以下三个方面着手:(a)利用现代电子信息技术,构建涵盖整个煤矿的大型机电设备综合监测系统,明确并严格实施各级机电设备运行的相应管理责任和制度,确保各级人员有效参与工作,对机电设备进行日常维护和动态管理。(b)严格实行各种评价制度。机电考核的工资由职工个人工资决定,综合考核基层队伍,结合设备故障率、机械电气材料计划、设备维护质量等方面进行,严格遵守奖励和处罚,在各区组建队伍进行完善的自我管理。提高基础管理质量,确保设备运行效率。(c)做好设备综合信息管理工作。机械电气安全监理部门需要收集设备长期使用的相关数据,并在综合分析后提交给维修部门和设备制造商,使设备维修人员和制造商能够全面掌握设备的实际运行情况,从而为机械电气设备的长期正常运行提供指导,促进煤矿综合效益的重大改善。
资金是进行安全管理实际行动的前提,只有充足的安全管理资金的投入,新能源安全管理过程中存在的问题才能够得到有效地解决。针对安全管理资金投入不足的问题,煤炭开采的企业应该按照国家的相关规定,依法健全安全生产投资的管理制度,保证安全管理的资金投入充足。
煤矿大型机电仪器系统长期运行后,管理部门必须对其进行优化和全面更新。近年来,许多煤矿致力于各种企业可用的大型机电设备的改进和机电改造。系统改造升级后,煤矿机电性能将得到极大优化调整,有利于煤矿企业在机械电气设备的运行和使用中获得最佳的技术经济效益。事实证明,煤矿机电系统全面改造和现代化确保了煤矿生产资源的充分利用,实现了煤矿宝贵成本资源优化配置的目标。目前,基于地理信息系统的网络自动化控制技术可以帮助煤矿工作人员实现准确的风险定位和预测影响,基于地理信息系统的信息数据库可以充分存储煤矿机电运行的所有信息和数据,煤矿工作人员可以根据需要检索现有数据,准确识别煤矿机电升级改造的影响。作为自动认证平台准入保障的一部分,煤矿工作人员必须能够充分保障机电煤矿生产经营过程的安全,防止煤矿以外的其他工作人员随意进入企业数据库。GIS 平台配备了直观直观的视觉系统操作界面,煤矿工作人员只要迅速点击屏幕上相应的按钮,即可实时跟踪和查找机电操作数据。如果煤矿机电基础设施存在重大潜在风险因素,综管信息系统自动检测装置会提供提示和警报,提醒煤矿人员及时处理机械电气系统存在的安全缺陷。
煤矿安全管理技术人员的专业素质会直接影响到煤矿安全生产管理工作的开展,因此要做好煤矿安全管理技术人员的管理和素质培养工作。第一,要对煤炭开采人员进行考察。目前市场上的煤矿开采人员混杂,一些开采人员虽然有经验,但是却没有相应的专业知识储备,给煤矿的开采工作带来了不确定性。所以煤矿安全管理人员需要筛选出技术水平较高的人员,才能真正开展煤矿开采工作。第二,要有计划、有目的地调配人员。要考虑到煤炭开采人员的工作方向,合理的安排其工作岗位和工作量。要避免人才浪费,充分激发煤炭开采人员的工作热情。第三,生产管理过程要按照国家的煤矿开采安全标准进行。由于煤矿行业是我国的重要能源供应行业,而且安全问题频发,所以出台了相关的煤矿开采安全标准,能够有效降低煤矿开采的安全事故的发生。
对于许多国内煤矿企业来说,由于科技进步越来越大,正在使用一些新的机电设备。具体应用中,我们可以采用相关管理人员要求的精细化管理方法,予以重视和巧妙地运用。事实上,过去采用的旧管理方法显然不能满足当前的需要。因此,要做好创新工作,引入精细化管理理念,实现对相关机电设备和人员进行有效控制的目标。从精细化管理的角度来看,其主要目标是划分具体的管理任务和责任,合并不同的任务,落实有关人员的职能和责任,制定问责机制,然后加以有效落实。同时,科学应借助相应的评价管理机制,对一定联系中的错误和问题随着时间的推移进行惩罚,这对避免不必要的错误是有益的。在正式使用相关机械电气设备之前,必须做好装配工作,以避免相关机械电气设备出现故障时的相互责任问题。
要想使煤矿行业的安全管理精细化,煤矿安全管理部门就必须建立健全煤矿的安全管理体系与安全监督力度,这样可以做到煤矿安全管理的有法可依,有据可循,从而促进煤矿行业的发展与进步。其主要表现为:相关的管理部门应该将煤矿机电安全生产工作内容具体到个人,当出现任何安全问题时,可以追踪到个人,询问具体情况,以在尽快时间内完成维修工作。其次,管理人员应建立相关的安全工作奖罚制度,有贡献者对其进行奖励,而因个人问题造成安全隐患者,对其进行惩罚以期下次不会再犯。最后,管理人员要加强对煤矿机电安全生产的监督与检测,出现问题时,立即采取措施进行解决。
由于我国对于能源的需求量在不断地增加,煤矿开采行业在不断的发展,因此对煤矿开采的工作安全也提出了新要求。本文通过对精细化管理在我国的煤矿机电安全生产中的重要性进行了阐述,并且对我国煤矿行业的安全管理存在的不足进行了分析,针对这些不足之处,提出了有效的建议,如建立健全煤矿机电安全生产的体系、加大安全管理的资金投入、加强煤矿安全管理技术人员的专业素质。将精细化管理融入到我国煤矿机电安全生产过程中去,能够很好地提高我国煤矿开采的管理水平,提高煤矿开采行业的经济效益,进一步促进我国煤矿开采行业的发展。