黄双得,曾小洋,杨学军,李欣江
(1. 云南电网有限责任公司昆明供电局,云南 昆明 650011;2. 国网湖南省电力有限公司湘潭供电分公司,湖南 湘潭 411100)
新建输电线路分裂导线间隔棒安装时要满足次档距要求,次档距一般都在50米左右,安装位置确定时使用皮尺或者测量绳量取,由于绳索较长,存在一定的安全隐患,并且测量需要两个人同时作业,工作效率低下。
输电线路在投运后,防振锤、间隔棒会出现滑移,在处理位移时,需要按照设计要求,把防振锤及间隔棒取回并安装在原来的位置。根据不通电压等级、使用档距及导线分裂方式,间隔棒及防振锤安装位置、数量有所不同,所以在位移防振锤、间隔棒的复位时,就要确定安装位置。对于运行时间较长的线路,导、地线上会出现间隔棒、防振锤的安装印记,取回安装在原位即可完成,但是对于未留下安装印记或新安装的情况,就需要通过测量距离确定安装位置。
目前,主要使用皮尺、卷尺、测量绳等工具在导线上测量安装距离。使用皮尺、测量绳测量存在以下问题:
1)测量范围有限,测量长度受测量绳长度影响不能连续测量;
2)当悬挂点间高差较大时,误差较大;
3)在操作过程中劳动强度大、作业效率低;
4)安全风险高,一旦操作不慎,会造成操作人员高空坠落。因此如何克服现有技术的不足是亟需解决的问题。
本工具研究目的是为了解决现有技术、工具的不足,研制一种带划印定位功能的输电线路导线线长测量装置,可以通过遥控控制器事先设定定位距离,到达指定位置后,自动划印定位;装置操作简单、通用灵活、便于携带、适用于各种截面的导、地线的距离测量定位,能够满足高空作业环境要求。该装置能满足目前所有使用导、地线线径的距离测量。本装置提供一种有效、实用的新型导线长度测量、划印定位工具,有效解决防振锤、间隔棒安装位置时无测距、划印定位工具的问题,大大提高输电线路运检人员的工作效率和安全保障。
输电线路导、地线距离测量及定位装置,包括压紧部件、驱动部件、线长测量部件、划印定位部件和箱体五部分。
1)压紧部件包括压紧滚轮和压紧轮支架,压紧滚轮一端通过轮轴与压紧轮支架连接,压紧滚轮设置两个;两个压紧滚轮与驱动轮呈三角形排列,保证了行走时的稳定性,且在导地线弧垂最低点时不会出现卡死现象。
2)驱动部件包括驱动轮、驱动轮支架、驱动电机和驱动控制器;驱动轮通过轮轴固定在驱动轮支架,驱动电机固定在驱动轮支架,驱动电机的动力输出端与驱动轮相连,驱动控制器与驱动电机连接,驱动轮轮轴一端设有涡轮,驱动电机轴一端上设有涡轮,驱动轮与驱动电机通过涡轮蜗杆啮合连接,实现驱动力传输和变速。
3)线长测量部件包括测量滚轮、测量滚轮支架、测量传感器和测量控制器;测量滚轮支架与驱动轮支架连接,测量滚轮通过轮轴与测量滚轮支架连接,测量传感器安装在测量滚轮轮轴一端,测量控制器固定在测量滚轮支架上,测量传感器与测量控制器通过传输线连接。
4)划印定位部件包括划印控制器、划印电机、划印伸缩杆和划印笔;划印控制器与划印电机电连接,划印电机动力输出轴与划印伸缩杆相连,驱动划印伸缩杆上下移动,划印控制器、划印电机、划印伸缩杆均安装在箱体中,划印伸缩杆的上端从箱体的上表面穿出,与划印笔可拆卸连接,划印伸缩杆上端设有圆形的插槽,划印笔插入插槽固定,且可以根据需要更换划印笔。
5)箱体上固定连接有驱动轮支架;驱动轮支架上端与压紧轮支架的下端连接;压紧滚轮、驱动轮、测量滚轮沿着轴线中心位置的横截面均在同一平面上。
图1 装置结构示意图
装置操作时,将两个压紧滚轮11挂在导线上,由于装置本身的重力及压紧轮支架12与驱动轮支架22处压缩弹簧的作用,压紧滚轮11及驱动轮21就与导、地线紧密接触,使得装置稳固的安装于待测量的导、地线上;然后旋转测量滚轮支架32,使得测量滚轮31与导、地线接触,此时测量滚轮支架32处于闭合状态,在初始位置时,通过控制遥控器遥控连接测量控制器34调节测量数据归零;通过控制遥控器遥控驱动控制器24来控制驱动电机23,启动驱动电机23后,驱动电机23通过安装在轴上的涡轮带动驱动轮轴上的蜗杆转动,驱动轮蜗杆再带动驱动轮21转动,使得装置在导、地线上行走,到达指定位置时,停止驱动电机23,装置停止;测量滚轮31沿着导地线滚动,优选测量滚轮31周长为300 mm,测量传感器33根据测量滚轮31在导、地线上滚动的圈数换算成导、地线的长度,测量滚轮31可回滚,可加减计米数,顺转加数,逆转减数;通过控制遥控器遥控划印控制器41启动划印电机42,划印电机42通过轴上的齿轮与划印伸缩杆43上的齿条连接,齿轮带动划印伸缩杆43上下运动,当齿轮顺时针转动时,划印伸缩杆43向上运动完成划印定位,当齿轮逆时针转动时,划印伸缩杆43向下运动收回,依次操作完成所有需要定位的点后,移除该测量装置,作业人员就可以根据划印定位的点完成防振锤、间隔棒安装作业。
输电线路导、地线距离测量及定位装置,能够实现输电线路输电线路导线线长测量,自动划印定位功能,满足分裂导线间隔棒安装时要满足次档距要求,通过遥控控制器控制安装距离,到达指定位置后,自动划印定位,有效解决导线长度测量、划印定位工具,有效解决防振锤、间隔棒安装位置时无测距、划印定位工具的问题,大大提高输电线路运检人员的工作效率和安全保障,提高设备的可靠性。
该装置在测量、定位过程中,只需1名人员将该装置安装在导、地线上,该装置沿着导线行走,测量的是任意两点间导线的实际长度,测量结果不受两悬挂点间高差、导地线弧垂变化的影响,测量精度0.01 m,测量误差±1.0%;1人在地面通过遥控就可以完成测量及划印定位工作,不需要人员走导线测量划印,该装置测量速度为15 m/min,连续测量记录长度为0—1000 m,单次行走不小于2小时,工作效率大大提高,降低了作业人员人身风险;该装置总重量不超过5 kg;总之,该装置操作简单、测量准确、便于携带、通用灵活、适用于各种截面的导、地线的距离测量定位(适用线径8—45 mm),完全能够满足高空及临近带电设备作业环境要求。
输电线路导、地线距离测量及定位装置,在培训场现场测试,满足现场使用要求。能够准确、快速实现各种截面的导、地线的距离测量定位,划印定位,满足输电工程建设需要,有效解决防振锤、间隔棒安装位置时无测距、划印定位工具的问题,工具测量准确,轻便通用。
该装置的研制应用,提供一种快速测量、准确定位工具,能够提高测量的准确性,提高工作效率,提高设备安装的可靠性。装置可以应用到施工、检修、运行作业中,满足各种型号的导地线距离测量、定位;还可以应用到线路验收中,核实导、地线接头与间隔棒、线夹距离是否满足设计要求,可作为常用工具在电力行业全面推广使用。