秦俊 雷良超 姜其用
摘要:某型无人机的折叠桨叶采用碳纤维复材结构设计,叶片的外型面是经过气动优化的具有复杂空间结构的异形面。现基于CATIA GSD模块,对桨叶叶片成型模的分型过程进行了详细探讨及论述,提供了一种复杂复材成型模具分型设计的思路、方法和步骤。
关键词:CATIA GSD;折叠桨叶;复材成型模;分型
中图分类号:V279;V22 文献标志码:A 文章编号:1671-0797(2022)01-0064-03
DOI:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2022.01.017
0 引言
CATIA V5是法国达索公司基于微软Windows系统开发的一款高端CAD/CAM软件,在航空、航天、汽车、机械、船舶等各种领域都有着广泛的应用。在国际上,波音、空客、宝马、克莱斯勒等均以CATIA作为它们的主流软件[1],且国内的航空工业(AVIC)、一汽、上汽等业界领军企业的主流开发平台也均为CATIA。
CATIA GSD是CATIA主要的曲面设计和造型模块,它集成了全面而强大的线框和曲面造型功能,在复杂外形和混合造型设计的曲面的建立、修改等方面具有独特的优势[1]。由于CATIA GSD模块设计曲面的主要方法是基于特征,故其设计环境具有高效、直观等特点,这也是CATIA区别于其他软件的最大特点和优势所在。
确定脱模方向、模具分型设计是模具设计的出发点和基础,对于模具的成本控制和使用有着十分重要的意义。20世纪90年代以来,设计师们进一步认识到脱模方向和分型设计的重要性,并展开了一些研究,但相关研究成果在公开发表的文献中并不多见[2]。原吉林工业大学朱喜林教授等人在Antonia等人提出的“接近锥”概念基础上展开研究,提供了一种模具分模面的计算机辅助设计方法[2]。笔者在朱喜林教授等人研究的基础上,基于CATIA GSD模块,针对某型无人机折叠桨叶成型模的设计进行研究,总结了CATIA GSD在复杂复合材料成型模具分模面设计中应用的思路、方法和步骤。
1 桨叶基准建立
某型无人机折叠桨叶采用碳纤维复材结构设计,叶片的外型面是经过气动优化的具有复杂空间结构的异形面,根据产品结构设计特征和工艺要求,桨叶以金属主梁转动平台底面为竖向基准面,以金属主梁的内端面为纵向基准面,通过金属主梁转动轴垂直于纵向基准面建立桨叶的主基准面,如图1所示。
2 分模面的设计
2.1 型面的导入与脱模方向的确定
桨叶型面直接通过CATIA GSD模块的“提取”命令从产品外表面直接提取,提取后用“结合”命令完成桨叶型面的整合。
确定脱模方向需要充分考虑产品的结构设计特点和工艺性、经济性要求,脱模方向对模具的复杂程度、制造成本和周期等都有着重大影响。基于朱喜林教授等人提出的基于“接近锥”概念确定开模方向的方法[2],结合上文所建立的桨叶基准,可以求得桨叶的最优脱模方向为转动轴线方向,如图2所示。
2.2 分模线的设计
确定复材制件分模线的位置和形状是模具分模线设计的前提。文献[3]提出了分模线提取和设计的一些原则,在CATIA分模线设计中同样需要遵循。
分模线与脱模方向相关,确定脱模方向后,一般都比较容易找出分模线。
CATIA GSD模块中没有直接定义分模线的命令,这让一些应用CATIA进行模具设计工作的设计人员比较困惑,其实应用CATIA GSD模块的“反射线”命令不仅可以创建分模线,而且功能较UG NX更为丰富,如图3所示。
下面对利用CATIA反射线功能设计分模线的方法作简要介绍。
CATIA有关反射线命令的详细说明可以查阅文献[1],限于篇幅本文从略。
应用在分模线设计中,给定的光线方向(Direction)就是脱模方向,给定曲面(Support)就是待确定分模线的产品型面,反射角度(Angle)与Normal按钮是否打开有关,一般选择Normal为打开状态,则Angle输入90°,所得的反射线就是所要确定的分模线。
本文中折叠桨叶的前缘型面通过CATIA反射线命令可以确定前缘分模线,后缘分模线就是桨叶型面的后缘下边界线,直接提取即可。桨叶的两端面都平行于脱模方向的平面,因此,创建两条直线连接前后缘的分模线就是桨叶型面的完整分模线,如图4所示。
2.3 分模面的设计
分模面的形状取决于分模线特征,一般可分为两类:(1)平面分模面,其分模线全为平面曲线,它通过分模线并垂直于脱模方向;(2)曲面分模面,其分模线包含空间曲线段,且考虑到成本等因素,曲面分模面一般都取通过其分模线的直纹曲面[2],且曲面的纹理方向与脱模方向垂直。
由此可见,分模面是由直线沿一定的轨迹运动而形成的[4]。具体到CATIA GSD模块中,对应的命令就是“拉伸”成形曲面,简称“拉伸面”。
利用2.2所确定的分模线,通过CATIA GSD的“拉伸”命令,可以创建桨叶成型模的分模面,其中前后缘的分模线为空间曲线,因此前后缘分模面分别由前后缘分模线沿“主基准面”的法线方向(参考图1)拉伸成型;桨叶外端的分模面为平面,由图5的外端面分模连接线沿“纵向基准面”(参考图1)的法线方向拉伸成型。型面内端面开敞,直接通过型面的内边界曲线拉伸成型。
分模面的设计结果如图5所示。
3 成型模具的分型
在运用CATIA进行模具设计时,其关键就是分模面的设计,完成分模面设计后,后续的工作就显得比较简单了。
一般就是创建模具实体,用分模面切割实体形成模具型腔,这个过程就是应用CATIA对模具进行分型的过程。
本文中桨叶成型模是由下模、压模构成的组合模,通过基于草图的实体设计创建模具实体,由图5的分型面分别切割实体,得到成型模的下模、压模如图6所示。至此就完成了桨叶成型模具的分型。
4 结语
分型设计是复材成型模具设计最关键、最核心的内容,对于模具成本、加工工艺性及复材制件的成型质量等均有着直接的影响。当前,模具已经普遍采用数控加工,故熟练应用CAD/CAM软件对于模具设计和制造意义重大,而CATIA GSD强大的曲面设计能力,为设计人员充分发挥才智提供了有力的保障,尤其是“反射线”命令所内含的创建分模线的强大功能,设计人员应该充分利用。
[参考文献]
[1] 李学志,李若松.CATIA实用教程[M].北京:清华大学出版社,2004.
[2] 朱喜林,何凤江,高春甫.模具分模面的计算机辅助设计[J].吉林工业大学自然科学学报,1999,29(3):30-34.
[3] 陆龙福,鄢敏.基于UG NX的塑料模具分型过程[J].机械工程与自动化,2012(2):23-25.
[4] 涂小文,娄臻亮,李明辉.注塑模具分型面的自动生成技术[J].上海交通大学学报,2003(5):750-753.
收稿日期:2021-07-02
作者简介:秦俊(1981—),男,江苏南通人,工程師,研究方向:模具设计、复合材料制造。
雷良超(1991—),男,安徽合肥人,助理工程师,研究方向:飞机结构设计、通用机械设计。
姜其用(1983—),男,湖南永顺人,工程师,研究方向:飞机结构设计、工装设计、机械设计。