油气储运中的安全问题与预防措施

中海壳牌石油化工有限公司 周志鹏

众所周知，油气储运过程复杂，其运输过程需要进行加压、加热等处理手段，并且油气作为一种化学物品，其具有易燃易爆以及毒性易挥发等特性，这就使得其储存与运输难度加大，稍有不慎就会引起爆炸、火灾以及人员中毒等特大安全事故，这样不仅会造生严重的人身危害，而且还会产生巨大经济损失。因此，对于油气储运的安全预防措施应用要进一步加强，从而保障油气储运工作的高效性与安全性。

一、中国油气储运发展现状

在我国石油与天然气开发利用阶段，其油气储运安全系统已初见成效，沿海地区诸如长三角、环渤海以及中南海等地，其天然气的储运量每年可达700亿m³；中部地区包括华北、华东、东北以及西北等地的输油管线也已长达1.86万公里，其输油量每年可达24700万吨。此外，在我国油气储运过程中管道埋线运输尤为常见，至2013年我国天然气运输总长度约为45000公里，其增幅率可达25.8%。由此可见，我国油气储运技术发展已经有了巨大成效，为我国石油化企业的经济发展提供了巨大空间。但是在获得经济利益的同时，其安全防护问题也愈加紧迫。有相关数据表明，我国油气储运事故率每年可达平均1000公里管道路线事故发生3次。而在2013年11月22日发生的青岛油田运输管道重大爆炸灾害就是事故安全防护问题的重要体现，其事故直接原因就是工作人员对其管道安全检查力度不够造成的。因而，油气储运过程中的安全问题及其预防措施需引起高度重视。

二、油气储运中的安全问题

油气储运，其字面意思就是油气的储存与运输，其储存大多应用大罐储存方式，从而降低油气蒸发损耗；油气运输主要通过船舶运输、油罐车运输及管线输送，从而降低输送能源损耗。因此，油气储运安全预防措施应该在从两方面开展进行。经由大量数据分析表明，油气储运过程中的安全隐患主要包括设备安全隐患与人员工作质量问题这两方面，对其加以细化分析则其安全为题系主要分为四种，分别为设备故障、设备腐蚀、预警系统问题以及人员管理疏漏。此外，油气储运过程中不可避免地会产生油气泄露，而油气中含有大量烃组份以及可吸入颗粒物PM10和PM2.5等物质,此时油气的散发不仅会造成雾霾等环境污染，而且油气经紫外线照射也会产生有毒气体，人体接触后会产生严重健康危害，甚至其接触空气达一定含量后会发生爆炸事故。

（一）设备故障

在油气储运过程中出现设备故障的直接原因与人员日常检修维护及其介质特性相关。其中油气储运设施的设计是否合理、设备是否防爆、防静电是否到位、管线容器是否耐高温高压以及人员检查力度是否足够等因素都是可能引发油气泄露甚至爆炸的直接原因。例如运输管线、储存容器老化、意外损伤、热胀冷缩、机械振动疲劳等导致其介质腐蚀泄露，如遇火、电等就会发生重大安全事故，比如青岛油气管道泄露问题，其泄露油气进入了市政排水系统，在此密闭环境下，工作人员采用液压破碎锤对暗渠盖板打孔，两者碰撞摩擦产生火花，从而致使泄露油气发生爆炸，造成了大范围的人身财产危害及严重的环境污染。

（二）设备腐蚀

防止设备腐蚀是油气储运过程中施行安全防护措施的必要原因之一，油气本身就存在一定的腐蚀特性，再是外界腐蚀因素影响，一是大气腐蚀，由于油气储运设备的材质问题与设计问题，其碳钢与普通低合金钢的设备设施直接暴露于空气中，其腐蚀程度约为总腐蚀度的50%以上；二是土壤腐蚀，在油气运输过程中大多采用管道埋线运输，其管道直接接触土壤，而在土壤中存在的水分与盐分会形成一定的电解质，其特性会腐蚀金属，再加上外在酸性物质因素影响，土壤酸度也会加速金属腐蚀；三是硫化氢腐蚀，其存在于油气开采过程中，其主要成分由含硫油田伴生气与硫酸盐还原菌分解而成，从而导致金属设备腐蚀，由此产生的氢气会形成裂纹高压区，从而引起设备管道的塑性变形，甚至开裂现象；四是二氧化碳腐蚀，除却空气中已有的二氧化碳含量，天然气与石油开采也会产生二氧化碳伴生气，若溶于水，其对金属的腐蚀程度比盐酸还强。

（三）预警系统

油气储运过程中的预警系统指的是一旦发生油气泄露事件，其可在第一时间发出事故警报，从而使事故维修人员积极采取紧急预案，将事故损失降到最低。但是在实际预警系统运行中，其设备陈旧问题以及人员维护问题都是引发事故并延误事故最佳处理期的重要原因。

（四）人员管理

人员管理是油气储运过程中引发事故的主观因素，其涉及内容诸多。首先是人员错误操作的违规行为，比如管道或设备阀门开错或未关、运输管道或储存容器的置换不彻底等问题，从而引发油气泄露，进而致使事故发生；其次是工作人员对油气操作系统不够了解，尤其是在对技术性较为密集的设备方面未进行研究掌握，从而对其操作要求、工艺流程、物料特性等未加以熟悉，而是按照以往类似设备的操作经验加以运用，从而造成事故发生；再是工作人员对操作规程的删改，一般操作规程都是经过教训经验积累的，往往其操作空间比较繁琐，因而有些工作人员为了节省时间、紧抓生产，就会任意删改操作规程，又在多次操作未发生事故的侥幸心理下形成了习惯性违规行为，比如不严格执行动火审批、忽视安全预防规定、在无动火条件下却依旧进行审批工作等，从而造成火灾发生；最后是工作人员的岗前培训，上岗工作人员未进行严格的针对性培训，无证上岗，对操作规范不明确，从而在实际工作中造成重大事故。

三、油气储运中的问题预防措施

（一）加强设备维修管理

为了避免油气储运过程中的设备故障问题，就要加强其设备的维修管理工作，建立并完善设备维护管理机制，制定相关规章制度，对设备机器进行定期维护保养。在工艺流程掌握方面要提前做好危害分析工作，从而把控操作风险；在储运设计及其安全防护设施方面做好静电、明火防护设计；在设备选材安装方面要严格依照国家规定进行选择安装，并严格遵照规章制度对设备进行制造、安装以及维护工作。

（二）加强设备抗腐蚀性能

现阶段我国油气储运主要通过油船、油罐车以及管道等方式进行收集运输，所以为了避免因其设备腐蚀而造成大型事故发生，首先在船舶方面应对其油气码头与港口危化品罐区的抗腐蚀性能方面进行加强，因为其设施金属材质与外界环境因素影响，所以可以采用防腐层涂抹、缓蚀剂添加以及电化学等方式进行抗腐蚀工作，从而避免空气、海水等物质的腐蚀作用。此外由于在船舶运输过程中其运输工具易晃动，从而产生油蒸气，其自身挥发性与腐蚀性也会造成油气泄露，所以除了加强其防腐层处理外，可以安排相关人员定期对油气码头与罐区进行隐患排查处理工作，及时报备设施的腐蚀情况，进而采取设备保养措施。然后是铁路、汽车油罐车与管道运输的抗腐蚀性能加强工作，其主要办法就是对罐车与管道进行内外防腐层加强处理，比如增加防腐层、运用电化学办法或是添加防腐剂、除垢剂以及缓蚀剂等。

（三）完善预警系统

在油气事故发生时，急需预警系统为工作人员做好提前警示，从而方便工作人员第一时间发现事故地点，并在第一时间进行事故预案处理，从而减少人员伤害与财产损失。所以为了更好地完善预警系统就需要利用网络化与数字化技术对其预警监管能力进行加强，比如采用人工智能、数字化图像技术、数据传输、光电液传感技术以及计算机系统等技术，从而实现油气储运的实时自动化监管工作。

（四）加强人员培训工作

油气储运工作离不开人员操作，因此工作人员的培训工作对其安全防护机制至关重要。首先对于已从业人员，相关企业部门单位要加强其工作纪律，使其熟练掌握工艺操作流程，严格依照规章制度进行流程操作，从而提升工作人员的综合性工作素养；其次是对其定期开展安全消防教育工作与应急事故演练工作，从而加强工作人员的安全防护意识与事故防护应急能力。而对于待持证上岗人员，企业要加强其岗前培训工作，使其充分掌握油气储运工作要点与工作流程，并对其安全防护与事故应急能力加以训练，待其培训合格后再持证上岗。

（五）加强油气回收处理

在油气储运过程中除了加强设备性能与人员素质外，还可以针对油气自身特性在油气储运过程中进行油气回收处理，从而避免油气散发所产生的安全事故、大气污染以及油品损耗等事件发生，同时也能对回收的油气进行加工处理，使其产生经济效益，比如我国大连东港区油品码头的油气回收工程，经回收调和后其作为汽油使用，具有较高的经济价值。在港口码头中的油气回收设施一般用于船岸对接以及相邻构筑物、道路、消防车回车场等区域，船舱内油气等物质主要经过软管进入船岸对接模式，并对对接过程中的油气进行一系列的回收处理操作，比如：对于过滤器、阻爆器以及压力变送器等设备的使用，从而确保船舶和码头及油气回收装置的安全运行。此外，在回收设施投产前要加强其设备的质量保障，对其系统设施的安全性、可靠性以及整体性进行及时检查，从而便于问题的发现解决；对重大危险源要进行建档登记处理，并定期进行检测、评估、监控以及预案制定等工作；对于安全设施的使用，相关工作人员可加强定期监测与日常维护保养工作，从而确保设备的正常运行。

四、结束语

综上所述，油气储运过程中的安全问题与防护措施是我国油气产业稳步发展的重要工作要点，因此为了保障油气储运工作的顺利进行，对于可能引发事故的任何问题都要加以把控预防，比如在设备安全隐患与人员工作质量问题方面要加强设备、管线的维修，还要落实防腐工作以及事故预防措施，同时应加强预警系统中人员的应急事件处理能力，从而使油气储运系统安全运行，保障油气事业蓬勃发展。