建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理

西佳蕾

（安徽苑卿建筑工程有限公司 安徽宿州 234000）

裂纹问题是困扰混凝土施工的重要问题。混凝土施工中的局部或大面积开裂是一个始终困扰着施工单位的关键质量问题。混凝土结构中的裂缝不仅会降低整体强度和硬度，还会影响整个结构。随着建材科学的进步，施工工艺的改进和监测的加强，施工过程中严格的控制和对细节的重视，混凝土的开裂将逐步得到控制。

一、施工期混凝土裂缝产生原因分析

（一）混凝土原料质量

混凝土施工需要大量原材料，这些原材料的问题也会影响混凝土的质量。由于混凝土材料中含有有毒物质，因此，由于物质之间的相互作用以及使用不当的添加剂，会导致开裂。因此，需要仔细选择混凝土的原料。例如，混凝土中常用的水泥是凝胶材料，但是在选择水泥时，必须综合考虑施工环境中的温差。只有选择正确的水泥，才可能减少产生裂纹。

（二）施工问题

由于施工问题而导致的混凝土裂缝更为普遍，主要如下：首先，这是由于过程中断导致的混凝土开裂。在施工现场，团队和团队分开工作，有时会导致混乱的施工，如果振动不均匀，混凝土将下沉，骨料会明显剥落。当混凝土固化并且水完全蒸发时，出现收缩裂缝。固化方法非常重要。混凝土的硬化更为重要并可以弥补，而初始混凝土的弱化可以有效地提高混凝土的强度并防止混凝土开裂。但是，已经实施了在这一阶段采取的喷射措施，还不可能有效地确保混凝土是湿的。

（三）结构荷载系数

如果由于不合适的结构而可能导致裂缝，则这里的不合适结构意味着该结构中充满了碎屑，从而使结构超负荷并使混凝土开裂。除了使结构超负荷外，这些裂纹的原因还包括不可抗力因素，例如掉落的碎屑的直接影响。

（四）温湿度因素

在混凝土硬化过程中，混凝土的内部张力由于其体积的收缩而出现。最大化固化过程中的张力。如果在此阶段不进行科学的混凝土硬化，则会出现收缩裂缝。另外，在浇铸过程中，混凝土的发热量大，如果混凝土的内部和外部之间的温差大，则可能发生温度开裂。

（五）因钢腐蚀而产生的裂纹

如果混凝土保护层的厚度不足或不符合指定的质量要求，则混凝土保护层会被二氧化碳腐蚀和碳化，从而增加钢腐蚀的机会并严重破坏表面的氧化膜。因此，混凝土中的水分被氧气腐蚀成钢筋中的铁离子，产生生锈的氢氧化铁，其体积增加2-4倍，从而增加了膨胀应力。由于混凝土周围有裂缝和剥离，钢筋的有效截面积由于腐蚀的影响而减弱，混凝土的承载能力降低。与结构同时，它使形状开裂并增加了钢棒的腐蚀程度。

（六）沉降裂缝的成因

建筑结构中混凝土裂缝的最有害类型是沉降裂缝，当建筑物中发生沉降裂缝时，建筑物的一部分将被拆除和重建。混凝土结构的几个部分不能均匀自然地下沉，因为会出现沉降裂缝。在我国东南沿海，用于建筑工程的混凝土结构中的沉降裂缝与台风等自然灾害有一定关系。在一些建造的建筑物中，地基长时间被地下水、污水、雨水等淹没，导致地基沉降不均和沉降裂缝。

二、有效的裂纹预防和处理方法

（一）严格控制原材料质量

优质的原材料对于提高混凝土结构的质量至关重要。在施工过程中，可以从以下几个方面管理和检查原材料的质量。选择具有成本效益的材料，最后严格审查收到的材料。主管可以承担自己的责任，一一检查进来的材料，确保它们正确无误，然后进入施工现场。

（二）调整混合比例至最佳值

在控制水灰比的过程中，有必要首先准确估算该施工过程所需的混凝土量，然后在获得正确值后选择合适的混合料量。此过程必须在主管的监督下完成，并且如果在混合过程中出现任何问题，可以及时进行纠正和解决。同时，必须调整添加剂的含量，并且过量的添加剂会降低成型混凝土的强度。

（三）优化建筑物的结构

除了上述开裂原因外，建筑结构本身的不合理设计也会引起开裂，因此可以相应地优化结构设计。预应力技术可以应用到结构设计中，通过预测设计结构的集中应力，通过对各种设计参数进行微调，可以达到降低混凝土结构应力集中的效果。

（四）良好的监控和管理输液过程

由于浇注过程受温度的影响很大，因此在施工期间选择温度差较小的时间，并尝试在同一天完成浇注工作的特定部分。同时，有必要控制搅拌装置和捣打装置的工作速度和强度，并实时监测输液过程。任命专人监督现场施工进度，及时指出并改善施工过程中的问题。另外，必须改进各种施工管理系统，以便可以在系统范围内执行各种任务。

（五）现有裂缝修复

首先，配置施工人员对裂缝进行灌浆，使用压力设备向混凝土裂缝位置液压注入适量的预先配置的修复灌浆，并通过物理修复方法封闭裂缝。涂覆后，混凝土材料的毛细作用可用于微裂纹或网状裂纹，以吸收修补胶，有效地密封混凝土施工裂缝。最后，要密封施工裂缝。填充和阻止水泥砂浆建筑项目中的建筑裂缝。可以有效地预处理建筑物裂缝，然后用膜材料填充裂缝。

三、结束语

综上所述，混凝土开裂的问题应注意建筑施工。在施工过程中采取了不适当的措施，导致混凝土工程中裂缝质量的下降。因此，有必要加强对混凝土浇筑过程的监督，严格设计施工方案，严格选择混凝土材料，加强混凝土养护，加强人员培训，减少混凝土裂缝的发生，改善整个工程。