信息化技术下机电一体化技术手段运用

何宇杰

摘要：机电一体化技术的应用提高了各个行业的生产效益，有效控制了生产成本，保证产品质量，使企业更具竞争实力。新时代下，采煤行业更应融合信息技术与机电一体化技术，以达到预期生产效果。

关键词：信息化技术;机电一体化;运用

引言

机电一体化技术属于一种现代化技术，集机械化技术、传感技术以及信息技术等于一体。因此，其中任意一种技术的创新与改进对机电一体化技术应用都有积极意义。近些年，社会不断发展，工业生产需求不断扩大，因此促进工业生产低能耗和低污染发展是现阶段需要重点考虑的问题。满足社会发展需求，需要不断创新优化机电一体化技术。在机电一体化生产过程中实现智能制造技术的有效应用，是技术创新的重要渠道。

1机电一体化技术相关概念

当前机电一体化技术被广泛用于工程机械领域，涉及电子控制、机械控制、液压控制等技术。工程机械与机电一体化技术的融合能够优化生产操作，目前我国工程机械行业在利用机电一体化技术的过程中已经实现了对微处理器的改进，可以有效减少工业制造中存在的误差，如今对机电一体化技术利用提出越来越高的要求。需要设计人员根据工程机械的特征创新思想，进一步促进电子技术与机械技术的融合。

2机电一体化技术内容

第一，机电一体化技术融合了电子、机械等方面，整合系统与实际产品，遵循了系统工程的处理原则。机电一体化技术还包括机电一体化产品与相关技术原理，代表了全部技术整体。第二，机电一体化系统可以满足人们对产品的使用需求，结合了电子技术与特殊功能要素。同时，机电一体化系统中融入了机械系统与微电子系统，使得新产品具备更多使用功能，提高了运行性能，保证了人机协作关系的稳定。机械装置、传感器、计算机、动力源以及执行装置属于机电一体化系统的组成部分。第三，机电一体化工程明确了机电一体化产品的规格与具体型号，综合电子工程与机械工程。机电一体化技术人员完成产品的设计与制造工作，并在具体产品中应用相关技术。第四，机电一体化理念综合了信息论、系统工程以及集成技术等原理，在人机、机电液以及光电发展过程中融合了一体化思想。

3机电一体化的优势分析

3.1降低人力成本

机械工程中机电一体化技术的应用，能够通过远程自动化技术运作，转变传统的人为操作模式，简化工作流程，以实现机械工程的高效率、高质量操作。机电一体化系统的应用，能够有效减轻人员工作压力，降低机械工程单位的人力资本投入数额。通过流程化、系统化及自动化的运作流程，还能够准确筛选重点需求，对后续机械工程项目的开展奠定良好基础。

3.2操作方便

如今工程机械开始利用在更多的制造领域中，向着科技化、专业化、智能化的方向发展，并且工程机也在不断深入挖掘机电一体化的优势，使得操作具有智能化特征，大大降低了操作难度。在人工智能技术不断应用的背景下，工程机械还具备自我学习能力，可以根据不同生产场景改变运行参数。

3.3提升安全性能

机电一体化系统具有安全监督、预警的作用，能够保证工程建设的安全性，且能够对工作人员的安全提供保障。机电一体化系统融入到机械工程中，能够基于机械工程运行的具体情况设置预警防控系统，帮助机械工程单位实时了解、观察工程操作的过程，自动分析运行期间存在的故障。若发现问题，及时发送预警信号，便于快速、准确解决问题，降低机械工程单位的经济损失及安全问题发生率。

4信息化技术视域下机电一体化技术手段运用分析

4.1提升机中的应用

煤矿生产过程中，提升机属于重要组成部分，不但可以在地面使用，还可以被用于井下，具备综合性能。为了提高提升效率，煤矿企业为了实现驱动与滚筒结构的自动信息化功能，应不断优化内部结构，针对问题适时调整。同时，还应将数字技术应用至提升机操作台与控制台中，简化数字化运作流程，提高设备的性能与运行速度。便于操作人员使用。除此之外，还应利用一体化技术保证提升机的自动检测，提高工作效率。

4.2在传感器技术方面的应用

传感器属于检测装置的一种，作用是使用不同的元件感受元素变化，如热量、光源或者压力等，再将感受到的信息转换为电信号或者其他信号形式，实现处理、存储或者控制等多种功能。机电一体化设备应用过程中，通过传感器技术可以保证设备实现自动化生产，同时确保生产效率和生产质量。智能制造生产过程中，传感器是其中的重要组成部分，可以使生产过程实现智能控制和智能化管理。在这一过程中，结合生产线实际情况设置相应类型的传感器，使用比较灵敏的感知元件采集生产过程中的需求信息，使之转换为相应的信号形式传输到控制系统，实现对生产的有效控制。例如，光电传感器在智能制造过程中实现物体位置的感知以及相应变化。在生产线阶段，物体位置产生偏移，传感系统也会发出预警信号并做出相应处理，提高了产品加工质量.

4.3在工程机械监控中的利用

在工程监控机械装置中利用机电一体化技术可以达到实时监控、自我诊断、自我报警等需求，比如当前机械零部件生产线以及机床作业中都设置了电子监控装置。在工程机械设备作业期间可以对液压系统发动机传动装置进行监控，一旦出现故障问题可以及时诊断与开展检修工作。

4.4支护设备中应用

为了充分发挥配液系统与智能供液系统效果，应全面提高乳化液泵站装置的供液能力。同时，还应将高度敏感传感器安装至乳化液泵站，准确检测乳化液高低液位与液体浓度，一旦发现异常情况及时报警处理，保证支护设备的稳定运行，提高井下开采效果。为了实现无人化操作，还应在采煤设备与支护设备中应用电控技术，提高运行效率。例如某煤矿采用天玛SAC电液控装置，控制支架完成升柱、降柱、拉架以及自动推溜等动作，利用电液控阀替代操作手柄，避免漏液与窜液，且利用S-375雷波乳化液泵站，自动配比乳化液。工作面采用ZF5800两柱式支架，引入可视化分析专家系统，负责采集分析数据，为支护工作提供依据。

4.5节能降耗方面中的利用

在当前的工业制造领域中，生产企业不仅高度关注生产效率，节约生产成本，同時还高度关注如何实现节能降耗。在传统的机械制造领域中，存在着材料浪费和一定的生产污染问题，比如液压挖掘机能源利用率仅为20%。在大力倡导可持续发展理念的今天，我国工程机械制造中需要利用机电一体化技术降低能源消耗，比如可以在挖掘机生产中利用新型节能控制器，以此提升能源利用效率。相较于传统的挖掘机，借助OLLS系统可以节约将近1/4的燃料。

结束语

机电一体化技术代表了社会发展至一定程度的成果，综合应用多种科学技术，整合了微电子与微机械技术。但当前电子与软件技术小型化实现难度较大，还有待进一步研究，引入更多先进信息技术，实现重大突破。

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