唐凯
(青岛市城阳区计量测试所,山东青岛 266109)
当前已有较多学者对压力表检定中的常见问题进行了研究,并针对弹性元件式的压力表检定中频繁出现的问题提出了解决措施,但对于普通压力表的检定没有深入地探索,因此本文对一般压力表检定中出现的问题进行了更完善的整理与汇总,并提出了相应的解决方法。希望检定工作人员能够通过本篇文章的探究,对压力表检定中出现的问题有全面的了解,在实际应对时也能够获得正确的指导。
压力表运用的主要对象是各类液体与气体,对其进行压力测量,利用表中弹性的部件例如膜盒、弹簧管等敏感元件,使其在需要进行测定的压力导致的作用下发生相应的形变,显示出具体的线性关系,再由传动机构对其进行放大,进而使压力在表的分度盘上有所显示。根据表内发挥作用的弹性部件形态的不同,可以将压力表分成四种主要形式,第一种是弹簧管式,第二种是膜盒式,第三种是膜片式,最后一种是波纹管式。
在开展具体的检定工作之前,相关的工作人员需要先判断被检定表的外观是否改变,其外部是否发生破损的情况,其玻璃的表面裂纹是否明显,其外表层是否处于光滑的状态以及指针是否发生了松动等。
检定故障前不仅需要对外观进行观测,还需要检定其内部结构,判断是否有问题存在,其中需要重点查看的结构有两处,一处是安全孔,另一处是防灰装置。
压力表的指针在一般情况下会在止销处停下,与接合处紧密相接,中间不会有缝隙存在。但当压力表没有停于止销处时,由于没有压力的作用,其指针将停在零位正中,并一直处于静止状态。
对压力表的示值进行检定工作是整个检定过程中的重点内容,该工作最难完成,且要求最高。在整个检定的具体过程中,显示的压力必须要保持均匀的速度进行升高或者降低,在此过程中需要观察表的指针运动的状态是否也保持着均匀的速度。最后当指针达到极限时需要对其进行耐压处理,为期三分钟,完成之后再进行最终判断。当表显示的数值已经达到了检测点,检定工作的人员则需要将其示值与标准的示值对比,并全面分析其差异,若其差异在可控范围之内则无异常。对比之后检定人员还需要轻敲压力表对其进行位移测定,发生位移的数值需要严格控制到可接受的误差的一半。除此之外,在对压力表进行回程误差检定的时候,检定的工作人员要按照固定速率对其进行稳定减压,将压力最终降低到零,确保回程的误差在可接受的误差绝对值下。
对压力表进行轻敲之后,如果表针出现了位移现象,则可判定其存在故障。指针发生轻敲位移的原因主要有三大类型,第一类是压力表中的游丝并未有效固定,其过于盘紧或过于松动。第二类是表中的传动间隙位置不足,导致表中出现过度摩擦,造成连杆的发生反应的速度迟缓,轴不能正常转动。第三类是表中的螺丝不够紧实,导致齿轮不能正常咬合,啮合出现失灵现象。
压力表出现滞针、跳针现象是指当其计量时数值变化并未跟随压力升降的情况匀速出现,引发指针抖动、静止或指针变动速度不匀的状况。出现此类情况说明压力表的示值不一定准确,对计量结果有较大的影响。
在压力表中出现的非线性误差会伴随着外界施加的压力发生升降变化而出现正负变化。
在对压力表升压或降压时,其误差值保持定值。此类问题出现的原因是压力表安装指针时操作失误,导致指针误差值始终固定。
正常来说压力表的示值通常规律性较强,其各项标识都需要遵循一定标准,而精度级别不同,其规律也不相同,当检定人员专业水平不足的时候会出现估读的偏差。
压力表中的指针停止的位置被游丝松紧的情况把控,当游丝松紧不适中时压力表指针就会发生不归零的现象或满度不够的情况[1]。
对于轻敲位移故障的出现,其误差值超出规定范围之后需要立刻将其矫正,先将压力表后盖拆卸下来,再进行游丝矫正,发现游丝两端异常时需要及时调整。发现传动部件故障时要对其表面污渍进行清除,并加以润滑,减轻过量的摩擦力。使其传动部位能够正常运行,最终解决轻敲位移的故障。当轻敲位移处于误差范围之内则可以将其当做检定目标。在完成矫正之后再次进行轻敲测试,直至结果满足标准。
由于出现滞针与跳针故障的大多数原因都是污垢堆积,在其影响下齿牙发生了损坏,齿间不够光滑,导致故障,长期下来造成了轴孔的过度磨损,轴壁的摩擦更大,最终导致指针指向不稳定。因此,检定的工作人员在处理此类故障时需要彻底清理污垢或异物,将毛刺彻底打磨平滑,当发现部件出现过度磨损的情况时需要对其进行更换。
面对非线性误差的故障采取的调整方式并不困难,只需要对连杆和齿轮之间的夹角进行调节,就能够消除此类误差。即便不能达到彻底消除的效果,也可以对其进行良好的控制,使其保持在可控范围之内,当夹角度数较大时,压力表的转动会先慢后快,当其较小时则完全相反,先快后慢。因此在进行检定时只需要将其变化规律如数掌握,根据实际情况反向调节即可解决。同时需要特别注意的问题是指针的机芯进行旋转的方向和其夹角具有直接联系,当指针机芯按照顺时针的方向进行转动时,其夹角将增大,而当其顺着逆时针的方向进行转动时,其夹角则会减小。因此检定的工作人员能够通过调整指针的机芯转动方向进而调节非线性误差。
检定的工作人员在处理误差增减性固定的故障时,可以把出现故障的压力表和正常运行的标准表都放在压力相同的环境中,使正常的标准表在达到要求的指示值之后,将出现故障的压力表中的指针拆卸下来重新放置于正常的表上,从而解决此类故障。当其固定值较小时,则不需要拆解指针,而是利用矫正的设备调整误差直至其合格[2]。
数据的估读误差较大是检定工作中较为常见的问题。为了避免估读出现严重的失误,在实际进行检定工作时,相关工作人员应该避免数值凑整,而是保留最小的小数位数作为估读数据的参照。所有估读的检定人员务必要严格遵循此规定的标准进行指数的估读,以此来确保估读数据的准确。
指针不归零以及满度不足够时,大多是由于其游丝松紧度不适当。在经过一段时间的使用之后,压力表出现诸如此类的故障说明其游丝发生了老化,导致传动的部分难以正常地接受信息,指针也就没有办法归置于应该在的位置。当传动比不断减小,指针无法达到满动。因此实施检定的工作人员可以通过将扇形齿部件的断臂长度缩小的方法,有效地排除此类故障。当连杆和齿轮之间的夹角不符合规定时,需要对机芯重新进行位置调整,慢慢地将齿数加大,则能够恢复其准度。
4.7.1 提高检定员专业素养
由于大多数故障都需要检定的工作人员进行排查,而且对压力表进行检定的过程非常复杂,要求数值的计算非常精准,同时需要严格控制好误差。因此实施检定工作的人员需要具备专业的技术水平,有关部门必须要对其进行职业技能的专门培训并要求其通过特定的技能考核才能够上岗。对实施检定工作的人员进行培训的内容不仅仅包括理论知识方面的学习,还包括了实践操作上的实训。在进行理论知识学习时,检定的工作人员需要对压力表的相关专业知识了如指掌,同时还要了解国家对于计量检定规定的相关章程。对于压力表外观方面以及内部结构的检查内容需要熟记于心,还要掌握适合检定工作的相关条件,对检定过程中出现的各种误差和相关数值的计算方式也要熟练掌握并能够加以应用。在进行实践操作时,检定的工作人员需要熟练把握相关的基础知识,依照相关章程依次进行检查,严格按照国家规定的检定步骤,对每一个检定点出现的示值误差进行误差判断。进而采取合适的措施进行故障的排除。只有对检定的工作人员进行专业技术上的培养,加强其专业能力,才能够加快压力表的检定工作效率,确保其故障能够得到有效排除[3]。
4.7.2 规范检定的操作步骤
压力表指示的准确性关系着企业的生产安全,因此其检定工作必须要谨小慎微,严格按照正确的流程进行检定工作。为了避免检定时出现错误判断,需要检定的工作人员时刻保持着认真的工作态度,肩负起检定的重大责任,对于检定步骤绝不省略漏做,同时将每一个检定步骤都彻底落实,确保其操作符合相关规定。只有规范检定工作的操作步骤,才能够保障压力表的检定满足使用要求。
综上所述,在对压力表进行检定工作时,需要明确检定的具体内容,要求检定的工作人员绝不马虎应付,不能对于检定出的故障听之任之。为解决检定中出现的各种问题,例如轻敲位移、滞针与跳针、非线性的误差、误差增减量固定、示值的估读有偏差以及指针不归零或满度不足等,需要鉴定人员按照规范的章程进行故障检修,使压力表正常工作。