李广斌
江门公用检测科技有限公司 广东 江门 529000
伴随改革开放的持续深入,国内工、农业也获得了长足的发展。但是,在一味追求利益的影响下,却一度忽略了环保问题。在工业领域,有些工厂常常未经处理便直接向外排放废气、污水、废烟等。除了会严重污染大自然外,还令人类的安全与健康备受损害。在废水排放中,pH值属于控制监测中的一个必测项目。在网络时代下在线pH计应运而生,并且以其绝对的优势,被推广应用到化工、环保、卫生、质控、防护等领域。
在线pH计就是酸度计,其中的pH值可以用于显示氢离子浓度值。基于这种仪器,能够在线检测生产过程中形成的水质,总的检测结果往往会直接影响到产品质量。需要经常做好维护保养,并以此来控制测量结果足够准确、科学。这种pH计主要利用电位法来在线测量溶液酸碱度。在这种设备内部,主要的组成部分为电极、测量电计,相应的pH值测定仪,则以变送器、传感器为主要的组成部分[1]。
而外面壳体与参比、工作电极又一起组合而成了传感器。在传感器内部流过被测溶液时,就会在电极与该溶液之间,产生一个原电池。在两电极之间还会形成一个原电势,这个电势和被测液对应的pH值具有对数关系。基于零电流来测量两极电位差,便可以获得被测溶液实际的pH值。在线pH计中,测控传感器、检测变送器作为两个独立存在的部件,一般经由专用电缆进行连接。在变送器内存在二线制、四线制,都能够提供给DCS或二次仪表4~20mA大小的直流标准信号。
在工业IPC-PIII 800微机检测体系内,硬件组成主要包含采集卡、工控机、CRT、接口板、键盘等。其中一块采集卡型号为PC-6311,能够模拟32路(A/D转换12位),并辅以PC-006接口板一块,连接着检测仪表[2]。
离子、酸度检测仪可以用于测量取样水pH值、各离子浓度,能与金属离子测量、参比电极来测试离子浓度。其中,能够显示电势差、温度值,既稳定又可靠,能够测定pH等,并输出模拟信号。其中检测模拟信号均可以达到采集卡所需的输入要求。
在本系统中,基于传感器、检测变送器,检测锅炉给水参数信号直接转换为电量信号,又或转换小电量信号为大电量信号,并统一送入工控机。再经由工控机实时采集处理数据,体系平台为Windows,并通过MCGS软件统一编制,且支持网络体系Internet/Intranet。
在系统中的检测软件具有友好的操作界面,操作起来十分方便。通过检测系统,可以采集处理、显示酸度等基本水质指标信息[3]。其中,主要包含封面、实时检测、水汽分析、除盐水报表、历史查询编辑等几大窗口组成。基于菜单、按钮,来命令数据打印、报表打印等。其中的功能主要涉及以下几项:通过IPC系统,来自动检测给水等的水质指标;从Windows平台上显示实时/历史信息;用户可以在线手工处理技术数据信息;可自由查看、打印数据报表;支持网络Internet/Intranet。
整个软件系统表现出很显著的优点,操作便捷、方便修改、综合功能强,支持可用Internet/Intranet网,能方便企业搭建集散型测控体系,也可以直接连接全球互联网,进一步交流信息、共享资源、远程监控等。
①先准备好pH适宜的校正标准液。②基于测量状态,切换到维护状态,并开启维护状态屏。③用纯水冲洗干净电极,并将其擦干净,再浸到pH为6.86的标准液,当电极和溶液温度一样开始校正调整仪表指示,以显示当前pH值。④用纯水冲洗干净电极,擦拭干净后浸入4.00或9.18的pH标准液内(环境酸性4.00,不然9.18),按键并开始校正,调整仪表指示以显示当前pH值。⑤完成校正工作后,再用纯水冲洗干净电极,并安装到测量体系内部,然后直接按键控制体系返回标准的测量状态。
从在线pH计角度上看,常常需要面临很差的工作环境条件,所以,在日常的运行中需要加强维护工作。
(1)全面检查在线pH计当中的整体状态。针对在线pH计,先要求检查实际的密封完整性,并仔细查看其中的电缆接头是否清洁或者干燥。此外,还需要通过欧姆表,来仔细检查仪器原装图。
(2)注意每隔一年便需要全方位检查在线pH计一次,并每隔3个月就做好相应的校准工作。针对两次校准设置时间间隔时,还可按照具体的使用环境条件,来灵活延长或减短。
(3)仔细清洗玻璃电极、认真检查盐桥。如果玻璃电极变质或球跑上面出现微小的结构裂纹,就需要及时更换处理玻璃电极。在整个检修环节,需要小心做好各项操作,控制玻璃电极避免倒置现象出现,不可以用手直接碰触玻璃电极,以免污染到电极。
(4)仔细检查参比电极。科学的检查方法就是:先在被测溶液内部,放好在线电极系统。同时,利用万用表从端子板上,来直接测量被测电极、溶液各自的接地电阻。一旦发现电阻值在100千欧以上,就代表参比电极存在问题缺陷。
综上所述,现阶段,国内的化工、制药、环保、水环境、电力冶金等之类的行业,正在推广应用在线pH计,并且获得了十分理想的效果。在具体使用在线pH计系统时,还要求注意自动清洗干净整个装置、校验系统准确性,定期检查并做好必要的维护工作。