造纸机械主要故障的诊断与维修方法分析

摘要：造纸机械发生故障问题，很容易对造纸企业生产效益带来严重的影响。因此文章以造纸机械主要故障的診断与维修方法为研究对象，首先对造纸机械主要故障诊断方法进行了分析，随后结合实际案例，分析了造纸机械故障的维修方法，希望能够为相关研究提供一定的参考。

关键词：造纸机械;故障诊断;维修方法

前言：

随着造纸生产技术的不断发展进步，造纸机械设备也得到了升级换代，造纸效率与品质上升的同时，产生的造纸机械故障问题也日益复杂多变。为有效提高造纸机械的故障诊断与维修质量水平，有必要加强对造纸机械主要故障诊断与维修方法的研究分析，这对推动造纸企业生产实现可持续发展有着重要意义。

一、造纸机械主要故障诊断方法

（一）造纸机械振动故障诊断方法

造纸机械在实际生产时，长期受振动影响，很容易出现各种故障问题。因此可以针对这一故障振动原理，采用振动监测故障诊断方法进行故障诊断。针对造纸机械的振动故障监测诊断，需要利用传感器，采集振动数据，并在信号处理技术的帮助下，实现对这些振动数据的分析。最后根据分析结果，来诊断造纸机械是否存在故障问题，同时还能够准确定位故障发生的位置，明确故障的原因，为后续的故障维修提供充足的信息支持。在实际应用方面，主要是诊断造纸机械的运行性能与运行状态[1]。针对前者，主要诊断内容包括造纸机械的压力脉冲、转速以及振动情况等。一般在进行振动诊断时，需要将测量点与计算机监测站进行连接，以保证获得测量信号的稳定性与准确性，通过时间平均算法，完成测量信号计算，明确造纸机械相关参数变化，最终完成对造纸机械运行性能的诊断。针对后者，则主要是根据振动测量量来进行设备的运行状态的监测，有利于及时发现造纸机械设备的早期故障发现信号，从而在故障尚未完全爆发前，便落实后续的维修工作，消除故障隐患，维护造纸机械稳定安全运行。

（二）造纸机械油液分析故障诊断方法

在造纸机械中，经常会使用一些润滑油。润滑油的状态与造纸机械运行状态通常有着密切的联系。因此通过采用油液分析技术，了解润滑油颗粒磨损以及性能变化情况，便能够对造纸机械的运转状态有一个初步的了解与判断，同时借助油液技术进行故障诊断分析，同样能够定位造纸机械的故障位置，明确故障发生原因，并为后续的故障维修提供一定的参考。在实际应用方面，油液分析主要包括两部分内容，一是分析润滑油的自身性能，二是分析润滑油自带的磨损颗粒。对前者而言，通过先完成造纸机械润滑油的收集，然后对其品质进行分析。在这一过程中，主要分析的是润滑油的理化指标以及受污染的程度，具体可表现为润滑油的损害、添加剂污染程度等[2]。而对后者来自，则是分析润滑油内磨损颗粒的数量、颗粒的具体分布以及颗粒的尺寸变化等，从而以此为依据，来对造纸机械的故障问题进行判断分析，最终为后续的故障维修提供充足的支持。

二、造纸机械主要故障维修方法

（一）造纸机导辊腐蚀故障维修方法

在造纸机械干部中，导辊装置通常是由空心碳钢管制成。由于该装置需要经常在湿热、水侵蚀的环境中工作，随着时间的推移，很容易出现腐蚀问题。而对造纸机的干部导辊而言，主要对造纸机烘干部毛布运转起到一定的支撑作用。当自身出现腐蚀问题时，将会引起网布跳动，最终对整体造纸机设备的安全稳定运行造成严重的影响，除此之外，还会对生产在纸张造成污染，不利于造纸生产质量水提升。如果导辊腐蚀比较严重，还发生断折问题，很容易引发安全事故。基于此，针对该项故障问题，需要采用以下几种维修方法进行解决：（1）由于受辊面腐蚀影响，很容易损伤干网，因此针对一些腐蚀严重导辊，会直接进行更换处理。（2）针对腐蚀相对较轻的导辊，可以先采用精磨机，做好加工处理，消除导辊表面的腐蚀杂质，随后再进行镀铬处理。同时还应注意，在对导辊进行精磨处理，会对其刚度造成一定的削弱。因此在维修1年后，需要重新对导辊进精磨与镀铬处理，才能更好地发挥出导辊的作用价值。（3）采用索雷碳纳米聚合物材料，做好导辊腐蚀修复。这种方法操作比较简单，且修复速度较快。只需要先对导辊表面进行清洁处理，再完成索雷碳纳米聚合物材料的涂抹即可，建议采用第四种维修方法，有利于提高维修效率，减少生产停机时间。

（二）真空伏辊内壁划伤故障修复

真空伏辊是造纸机械重要的装置，一般在机械湿部的末端。该装置在实际运行，很容易受聚酯网张力的干扰，导致辊面出现局部损坏、辊体内壁划伤等问题。例如在某造纸企业中，该企业的造纸机械出现了真空伏辊中间段内壁划伤问题。该真空伏辊外径为850mm;，内径为720mm;在气胎密封部位，磨损比较严重，深度0.9mm左右。而在中间段，则有明显的内壁划痕。在以往针对该故障的修复，主要采用的是补焊方法或者镀铬方法。但对前者而言，本身会产生高温，导致真空伏辊很容易受到热应力的影响，且无法消除这种影响，引起辊体变形。而对后者来说，在实际进行镀铬时，很容易受到辊面眼孔影响，发生剥落问题，影响维修效果。为弥补上述问题缺陷，该企业选择采用索雷碳纳米聚合物材料，由于材料具有较好的黏着力及抗压强度，可免拆卸，免机加工修复，较传统修复方法更为省时省力。同时修复材料本身具有耐油耐腐蚀性及自润滑功能，确保了修复后的辊体耐磨程度，避免辊子的二次磨损，图1是该企业造纸机械真空伏辊内壁遭受磨损的情况;图2是采用索雷碳纳米聚合物材料修复后的情况。

总结：

总而言之，造纸机械是一个相对较为复杂精密的机械，在实际运行时，很容易出现各种故障问题，对造纸企业正常生产带来了严重的影响。因此必须要加强对该故障诊断以及维修方法的分析讨论，有效解决各种故障问题，推动造纸企业生产实现更好发展。

参考文献：

[1]叶云松.造纸机械主要故障的诊断与维修方法初探[J].华东科技（综合），2019（1）：0259-0259.

[2]吴天从.造纸机械主要故障的诊断与维修方法[J].华东纸业，2017（001）：44-45.

[3]王春华.探究造纸机械主要故障与维修技术[J].造纸装备及材料，2019（004）：19-20.