浅谈核电站的常见阀门类型和检修

马永刚 丁东路

摘要：阀门是一种常见的耗材，随着核电站容量的增加，市场容量也随之增加，发展前景十分广阔。核电站使用的阀门种类繁多，大大增加了维修难度，影响了核电站的运行效率。

关键词：核电站;阀门类型;检修

一、核電站阀门概述

通常在在使用泵的情况下，阀门的组成部分一般应该包括所有泵的阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座、执行液压传动力的机构、密封件、填料、填料和执行液压的阀盖、对应的阀体填料以及连接件等，不同的阀门组成成分部位每个阀门分别扮演了不同的日常使用保护功能，因此我们非常需要对各个部位阀门的日常使用检修及其保养和在工作中都应该分别给予高度重视，以更好的功能充分发挥各个阀门组成单位部件的日常使用性能。

二、核电站常见阀门类型

闸阀：液压电机驱动用的闸阀。其一般原理是通过借助自身上的压力计或水位器来自动实现该阀活塞的自动开启或活塞关闭，该活塞阀公称工作额定压力为pnpn17.5mpa;该阀公称活塞通径为pndn350、400mm;该阀工作环境温度315℃。全封闭型电动限位闸阀。其一般设计选择了特制的屏闭式汽缸电动机，主要原理是通过借助于在浸水缸中工作的汽缸内行星形式减速机驱动来用以确保电动闸板正常的开开启闭进行运动。该阀门的工作公称压力值为pn2.5-45.0mpa，公称压力通径值为dn10o-800mm，工作环境温度200-500℃。

截止阀：其主要包括三种基本结构，分别称为是带有波纹状的管式填料截止阀、填料式波纹截止阀和带有金属填料膜状的片式填料截止阀，其一般在各种辅助排水管路上可以得到广泛应用。

蝶阀：其在安全壳内水和空气输送介质中的输送控制系统、冷却系统中广泛应用，其主要类型包括偏心式安全金属壳体密封衬胶蝶阀、同轴直连式金属衬胶密封蝶阀和双动式偏心金属壳体密封衬胶蝶阀三种技术类型。该阀具有工作额定压力密度pn<4.0mpa、公称流量通径密度dn≤2500mm、工作额定温度100-150℃。

止回隔离阀型号为止逆高压隔离阀：其在位于我国国家核电站的大型高压高温蒸汽整流止逆隔离系统中被广泛应用，其主要阀体类型结构设计阀体形状与我国传统大型升降式高压蒸汽整流止逆高压收回隔离阀类似，该止逆隔离止回阀主要具有压力工作范围公称温度压力工作温度通径pn1.0-42.0mpa、公称精神压力工作温度通径精神压力环境温度dn64-800mm、工作温度范围精神压力环境温度-29-1050℃。

主蒸汽进水隔离阀：具有常规岛和标准核岛用蒸汽主给油进水隔离阀门、主岛用蒸汽给水隔离阀，该给水阀具有工作额定压力40.0mpa、公称水流通径8mdn800mm、工作额定温度700℃。

除此之外，在大型核电站中应用还有对较高地震安全要求的电磁安全阀、上装式高温核电磁气球阀、核燃料回收提取利用过程中所需要选择的软管式硬密封高温低真空的核电磁阀。

三、核电站阀门检修空间问题及检修对策

1.螺栓需要连接的包括阀门上盖和连接阀体

通常此种状况之下，在一个核电站溅射阀两个卧室相邻的活动主体房间内，应该依照不同要求分别布置两台相同的溅射泵，为了有效防止该类水泵飞散溅射物所产生带去的不良影响，一般人也能考虑抉择两台水泵用一个隔间对于其展开隔绝。此时为了能够达到我们节约管路空间的主要目标，并为了方便流动阀门排水操作的顺利进行，通常我们会考虑选择在实体墙壁与流动泵阀门基础间的一定缝隙里进行布置闸门泵的进出口的排水管道，并留意保障闸门阀装与实体墙壁及管路根底之间相应存有一个足够的流动缝隙，以免其与此同时出现水泵与实体之间的碰撞。然而在核电站现场模拟管路检修维修过程中，阀盖顶部的两根垫片不能正常通过固定阀及扳手正常拧紧，并且垫片挨近管路根底维护设备固定位置时能发生两三颗轴套促使垫片周围的小空间无法滑动保障垫片固定阀及扳手正常的滑动深入，从而严重影响现场检修修理工作的正常开展。为了能够使上述技术问题尽快得到有效解决，主要从采用下述两个解决方案入手进行技术检修：一是调整整个阀门的整体布置，尝试着把新的阀门向一个远离阀体基础的阀门方向进行布置。

2.螺纹阀门连接的包括阀门上盖和连接阀体

通过对于核电站的螺纹管路阀体展开多次检修时候，得知部分螺纹唇焊及她螺纹阀盖密封圈在管路的唇接口焊接处于切割处的室内设计发生了不足的设计难题，通常这种情况下已经唇焊后的阀门阀体是需要借助一个螺纹阀盖连接固定阀盖与整个阀体的，为了极大地提高其螺纹衔接的安全耐磨性及工作可靠性，应该在螺纹阀盖及整个阀体上分别加工一圈螺纹凸缘，与此同时在整个螺纹阀盖衔接工作完成之后，也可能应该将整个阀体与螺纹阀盖紧紧接头在一起。其实，唇口口焊唇接管路厂家纵然抉择了选用焊刀对于唇口口焊接管路展开接头切割，然而在核电站中我们得知选用焊刀展开切割的接头精确度较为高，极易对于唇焊接管路整体品质使用性能导致重大毁坏，从而直接导致唇焊阀门大量报废。为了有效解决唇接口焊切割阀门的整体空间占用问题，则一般需要阀门工具厂家根据实际施工情况自行研制一套切割专用的唇焊切割阀门工具，并对唇焊阀门的各个支架连接形式高度给予适当的高度调整，并根据实际需求在打开阀盖的一周之内预留一部分切割专用工具的整体施工占用空间，以便于确保唇焊阀门整体检修处理工作的正常顺利进行。

3.阀座壳体研磨部件修理所可能需要的空间质量问题及具体检修方法对策

在核电站中，管路活动间距及细分管路周围活动空间一般较为少，进而直接招致闸门轴套自动研磨机的维修管理效率较为高。为了有效解决上述各种问题，可以对研磨阀门或周围部件布置具体情况进行给予相应调整，以期达到更好的能够满足用户架设各种研磨机械工具时的要求。

结束语

核电站各个阀门间各检修间的空间效率问题过大是直接影响各个阀门间的检修空间效率的主要技术障碍，因而应当结合核电站对于其原因展开综合剖析，而是及时给出有效的管路检修空间解决办法，以期更好地有效提升我省核电站各管路之间的检修空间管理效率，提升我省核电站的正常运行管理水平及社会经济收益。

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