“斜杠工人”徐长山

李靖怡

深夜抉择

20多年前的一个深夜，阜新市清河门区河西镇东堡子村的一户人家，灯还亮着。屋里，一对父子已经促膝长谈了很久，最后，父亲起身拍拍儿子的肩膀说：“既然决定要学手艺，就要学好，这辈子就得靠着手艺吃饭了。”说罢走出了房间，留下儿子独自思考到底要如何走未来的路。

这个儿子便是阜新金昊空压机有限公司焊工班班长，辽宁五一劳动奖章、阜新市劳动模范、阜新工匠获得者徐长山。

徐长山出生在一个地地道道的农民家庭，因为父亲会瓦匠手艺，家里生活得还算宽松。“头脑灵活，就是没用在正地方。”当时的老师这样评价他。因为贪玩，初中毕业时，他与高中擦肩而过，于是向父亲说出了自己的想法，要去技校学门手艺，像父亲一样，靠手艺养活自己。

“当年，铆焊专业是热门，家里也建议我将来向工人方向发展，找个好单位，别像父亲那种瓦匠，没有什么固定的单位。”徐长山回忆说。于是，揣着父亲的叮嘱，他踏上了求学路。

没能考上高中，对于徐长山的触动还是很大的。于是，他下定决心到技校一定要好好学习。在阜新市细河区技工学校，为了把手艺学好，他没少下苦功夫。学校每周五都是半天学，很多像徐长山一样家里距离市内比较远的同学，都会提前回家，徐长山不但不提前回家，每次放假都提前回校，看看相关专业的书，复习、预习专业课程。

在校期间，7门专业课，徐长山科科名列前茅。他的努力，老师看在眼里，喜在心间，连学校主任都说：“要推荐学生，第一个就推荐徐长山，这小子将来一定有出息。”

果不其然，毕业时，学校对徐长山等几名成绩好的学生给予了特殊照顾，把他们推荐给了专业对口的机械厂。

寒窗苦读终于有了用武之地，毕业后的徐长山摩拳擦掌，刻苦所学终于要派上用场了。但到厂后对整套设备，以及工人要掌握多工种多领域知识的岗位要求，徐长山有些不知所措，他发现自己的理论和实践处于脱节状态，这让徐长山深受打击。要提高“实战”经验，只有一个字——练。

打那以后，他认真听老师傅讲解，记录师傅说的每一个关键词语，然后反复操练。为了使自己的焊接技术更稳、更准，他在手腕上挂铁块进行训练，“好的焊接技术需要腕力和臂力相结合，当时我想起上学时，有一次在电视上看到部队里的专家级焊工练习时，手腕上挂铁块在黑板上写字，以此来锻炼平稳度，这是个好办法。”徐长山说。

于是，他就照着学，每天比别人提前一个小时上班，也比别人晚一个小时下班，在手腕上套一个一斤多重的铁管，挤出一切可能的时间练习焊接技术。每次练习最少两个小时，长时间握焊枪，导致他手臂麻木、手指僵硬伸不开，被飞溅的焊花烧烫伤也是常有的事。可这些苦都没有成为徐长山停止练习的理由，其他人3年出徒，他一年就做到了。

技多不压身

“焊上和焊好有很大区别。”工作3年后，带着对“焊好”技术的渴求和对学习更高技术的渴望，徐长山辞职来到了阜新市唯一一家生产空压机的公司。

“到了新公司，更要好好学习好好干。”带着这样的想法，徐长山一直没有放松努力的劲头儿。他白天练习实际操作，晚上反复学习理论知识。

仰板焊是电焊中的高难度技术，需要焊工仰面作业，操作时，“焊豆子”像雨点儿似的打在身上，为了保证焊接过程流畅，徐长山只能忍着，身上烫的伤至今还留下不少疤痕。实践练习的过程也是异常辛苦，尤其在三伏天，工作服脱下后都能拧出水来。

经过刻苦的訓练，加上此前打下的基础，无论是手工电弧焊、氩弧焊，还是二氧化碳气体保护焊、埋弧焊、氧乙炔焊和有色金属的焊接，徐长山样样精通，他还考取了压力容器焊工证，在铆工中也取得了高级工证书，并在阜新市“市长杯”技能大赛中，连续两年赢得了焊工组比赛冠军，成了“阜新市技术状元”。

如今，拥有多重职业和身份的人被称为“斜杠青年”，老话儿也讲技多不压身，徐长山也希望自己成为一名“斜杠工人”。

有了刚参加工作时的经验教训，在刻苦学习铆焊知识的同时，徐长山从不放弃学习其他工种知识的机会。每天午休时间，他研究管工的理论知识和实践操作。公司在生产过程中由于时间紧、任务重，钣金工人紧缺，他在干好本职工作的同时，又主动自学了冷作钣金工的知识。

时间对每个人都是公平的，差距都是在不经意间拉开的。不久，徐长山就能独立完成3个工种的很多生产任务，成了公司里名副其实的多面手，并在阜新市技能大赛中取得管工组第二名，在辽宁省第一届冷作钣金工大赛中，荣获全省第三名，并取得了“冷作钣金工技师资格证书”。

虽然是公司里的“大腕儿”，但徐长山并不保守，每当他发现青年员工操作不当时，就及时上前纠正，并且毫无保留地传授操作经验，直到教会为止。他选徒弟也不挑人，越是业务能力差的、技术水平较低的，他越愿意教。

平时，徐长山总会抽出时间，找来公司里合适的焊接材料，给工友做示范，手把手教他们日常焊接中的小窍门，耐心地回答工友的提问，为公司培养了一批又一批焊工能手。伊琦、高士鹏……如今，他的徒弟个个优秀，在工作中都能独当一面。

大展拳脚

作为公司里的技能人才，他勇挑重担，参与了多项技术改造，帮助公司解决了诸多技术难题，为公司创造了不菲的经济效益。

公司最初生产空气压缩机时，在空压机的结构中，有一部分气路与油路是用胶管连接的，在使用过程中产生了漏气的现象。经过研究，技术部门建议用金属软管代替胶管的连接，可当时并没有焊接金属软管的工艺，要把壁厚只有0.2毫米的不锈钢材质焊接在一起，对手与眼的协调力要求极高，稍有不慎就会焊漏。由于不锈钢材质的特殊性，反复焊接还会产生晶间腐蚀及应力腐蚀，影响材料的使用性能，焊接完毕后还要做承重50公斤的压力试验，难度极大。

徐长山经过反复思考研究，将实践经验与工艺方法相结合，不断摸索，总结出了“焊丝控制熔池”的方法及“软管的组对”等操作方法，不仅提高了生产效率，还克服了软管在组对焊接过程中出现的问题，创造了焊接不锈钢金属软管无渗漏的纪录。目前，他焊接的软管有上千根，从未出现过任何质量事故。单位生产的每一台空压机内必带有金属软管的连接，公司自己生产的金属软管比原有采购的金属软管节约了1/3的成本，每年为公司增加近几十万元的经济效益。

工作中，徐长山不但研制了压力容器焊接工艺的改造，使产品组对的效率提高了20%，还改造了剪板折弯两用机，比之前的操作设备速度快了近一倍。

多年来，经徐长山解决的生产焊接难题、组织进行的厂内攻关不计其数，设备的改进达数十项，用科技创新提高生产效率，每年为公司创造经济效益上百万元。