焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

摘要：目前我国工业规模不断扩大，工业技术的发展水平也在逐渐提升，那么在工业产品的质量方面也就提出了更加严格的要求，对不锈钢焊接变形问题进行处理，提高不锈钢焊接产品的质量。鉴于此，本文主要针对焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响进行分析，并提出一些具体的控制措施，希望能为相关从业者提供一些有效参考依据。

关键词：不锈钢;焊接变形;焊接工艺;影响

近些年来，随着我国社会经济快速发展，我国对工业产品的需求不断提升，而不锈钢是一种比较常用的工业产品，必须保证不锈钢焊接的质量，否则将直接影响到不锈钢的使用效果，甚至会带来一些难以控制的安全隐患。因此，有必要深入分析焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响，探索焊接工艺中不锈钢焊接变形的控制措施。

1.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

1.1焊接方法

当前我国对工业产品的需求不断提升，使得焊接技术发展也取得了新的成就，各种各样的焊接方法被应用到不锈钢焊接工作中，可以对不锈钢构件产生不同的影响。一般在不锈钢焊接工作时，许多焊接方法将造成不锈钢构件的温度变化，在温度下降之后，发生不锈钢焊接变形的概率较大。比如在不锈钢焊接工作中选择电弧焊的方法，当不锈钢构件的温度降低之后，焊接处出现横向收缩的情况。基于这一情况，需要对不锈钢焊接产品的需求及功能进行了解，以适合的焊接方法进行操作，确保焊接操作的准确性。同时，应保证焊接材料符合要求，降低不锈钢焊接变形的发生率[1]。

1.2焊接顺序

合理的焊接顺序对不锈钢焊接工作的进行有着极为重要的影响，若是不锈钢焊接的顺序存在问题，那么不锈钢焊接变形的发生率将显著加大。通过深入了解不锈钢焊接工作情况来看，在不锈钢焊接的顺序不符合规定的情况下，整个构件的性能将受到影响，发生较大的应力变化，进而造成不锈钢焊接变形。因此，为降低不锈钢焊接变形的发生率，必须优先焊接可能变形的构件部位，若是不锈钢焊接的焊缝过长，则需要选择分段焊接的方法，尽可能保证不锈钢焊接的质量。

1.3焊接参数

焊接参数直接影响着不锈钢焊接工作的质量，需要保证焊接参数的设置合理，降低不锈钢焊接变形的发生率。在不锈钢焊接工作的时候，焊接电压、焊接电流等参数不合理，则很容易出现不锈钢焊接变形的问题[2]。比如在焊接电流出现变化的时候，不锈钢焊接的温度不断上升，使得不锈钢焊接受到较大的影响。若是采用不合理的焊接参数，不锈钢构件的温度将出现较大的偏差，不符合实际的温度要求，大幅度提升了不锈钢焊接变形的发生率。

2.焊接工艺中不锈钢焊接变形的控制措施分析

2.1焊接前的准备工作

为促进不锈钢焊接工作的顺利进行，要求焊接人员对不锈钢构件的需求及其功能進行充分了解，以便能够选出最佳的焊接方法。由于不锈钢焊接变形的发生率较大，需要对这一问题进行预测，对不锈钢焊接的顺序进行严格控制，通过焊接准备来降低不锈钢焊接变形的发生。其次，在不锈钢焊接工作时，可以将预测不锈钢焊接变形的结果作为依据，对不锈钢构件的变形方向进行调整，使不锈钢焊接之后出现的变形得到抵消。还可以在采用温度预热构件的条件下，借助预拉伸法对构件残余的应力进行消除，且温度应大于200℃，能够将应力控制在最低程度。还可以采用刚性的固定组装法，对构件进行固定焊接，解决构件位置发生变化造成的不锈钢焊接变形[3]。

2.2严格控制焊接过程

在不锈钢焊接工作时，要求工作人员对焊接参数进行合理设置，按照一定的顺序进行焊接操作，确保不锈钢焊接的质量。可以利用随焊碾压法完成焊接工作，这一方法能够对不锈钢焊接变形的问题进行有效预防。在不锈钢焊接中应用随焊跟踪激冷法，能够对应力进行有效控制，使不锈钢焊接变形的发生概率得以降低。在不锈钢焊接中应用随焊两侧加热法，可以保证各个方向的应力分布均匀，实现控制应力变化的效果，使不锈钢焊接出现的残余应力得到降低。对于不锈钢焊接工作来讲，焊接方法的不同能够发挥出不同的焊接效果，必须选择线性能量符合要求的焊接方法，对不锈钢焊接的参数进行控制，实现对不锈钢焊接变形的有效预防。同时，在不锈钢焊接的时候，要求工作人员对焊接组件进行准确划分，确保组件的精度达到要求，使不锈钢焊接的质量目标得以完成[4]。

2.3不锈钢焊接后的矫正

对于已经出现的不锈钢焊接变形问题，要求工作人员采取合理有效的措施对其进行矫正，使不锈钢构件的质量得到保障。具体来讲，在进行不锈钢焊接工作的时候，其局部位置出现了较明显的温度变化，那么在完成焊接工作之后，必须采用火焰或其他加热的方法对局部变形的位置进行矫正，压缩这一位置的变形，使不锈钢焊接变形得到改善。其次，在出现不锈钢焊接变形问题的时候，可以对变形的位置进行整体性加热，使不锈钢焊接变形得到矫正，与传统的技术方法相比，这一方法能够进行全方位的加热处理，直到温度符合要求，才能够进行不锈钢构件的锻造。部分不锈钢构件的体积较大，所以不锈钢焊接变形也体现出较强的变化性，应充分考虑到各方面带来的限制，若是在焊接完成后进行矫正操作，则不锈钢焊接的质量很难得到保障，这就必须对不锈钢焊接的整个过程进行控制，以适合的技术方法对焊接变形进行矫正，使不锈钢焊接之后的矫正工作量得以降低。

3.结语

综上所述，在不锈钢焊接工作时，很容易受到焊接方法、焊接顺序、焊接参数等各方面因素的影响，造成不同程度的不锈钢焊接变形，无法保证不锈钢焊接产品的质量。为消除这些因素对不锈钢焊接变形的影响，需要严格做好不锈钢焊接之前的准备工作，对不锈钢焊接过程进行控制，并做好不锈钢焊接之后的矫正工作，从而降低不锈钢焊接变形的发生率，使不锈钢焊接的质量得以提升。

参考文献：

[1]张兴品.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析及控制措施[J].中国设备工程，2021（05）：109-110.

[2]周振宏.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析[J].冶金与材料，2021，41（01）：183-184.

[3]周燕阳，周丕勇.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响及对策分析[J].科技创新与应用，2020（23）：115-116.

[4]吴锐，魏旭东.不锈钢焊接变形影响的工艺探讨[J].内燃机与配件，2019（12）：120-121.

作者简介占金忠，浙江开化合成材料有限公司，1976年4月1日，浙江省开化县，大专学历，高级技师，研究方向（金属焊接），