摘要:化学工业是我国在建设初期就十分重视的行业,随着社会的飞速进步,化学工业的发展也随着时代的步伐突飞猛进。化学工业是多品种的基础产业,其工业生产影响极广,包括医药、化肥、炸药等多种行业。但化工生产所涉及的设备和材料广泛,其中不乏易燃易爆、有毒有害的原材料。因此,如何在保证化工生产效率的同时保证安全无事故就是当前化工生产的主要问题,本文就化工生产技术管理和化工安全生产进行分析和解答,希望对化学加工工业的生产管理有所启示。
关键词:化工生产;生产技术管理;安全生产
当前人类生产、生活中使用着的很多商品均属化学制品,因此发展化学制品工业在当前人类经济、生活中具有很重要的地位。做好化学产品中的技术管理工作,是提高化工产品质量,提升产品效益的重要手段,但与此同时,还要做好化学安全生产管理工作。在一些原因的影响下,技术管理和安全生产之间的矛盾也日益突出。为合理平衡二者的紧张关系,并全面促进化学工业的健康发展,就需要做好化学科技管理与安全生产等工作。积极推进国家安全管理工作,逐步建立循环性的工作流程[1]。
一、化工生产中生产技术管理与安全生产之间的关联
化工生产活动中,若想保障整个工作在相对安全的环境下顺利开展,需要相关工作人员提升安全意识,从技术使用和设备操作的安全性角度出发。针对现阶段在技术应用过程中所出现的各种问题,进行不断优化,从而更好提升企业生产水平和发展水平。加强对传统化工生产技术的保护管理力度,以减少在传统生产活动中由于各种安全隐患而造成重大安全事故的发生率。从化工生产特点来看,其本身存在着许多不可控因素,使得生产过程中频繁性出现安全问题。另外,其危险性特征极为明显,并且很容易受到外界环境的影响。如果未对其中每个因素进行严格控制,有可能会出现一些危险事故。比如在化工生产过程中便会运用到许多原料,这些原料本身便具有一定的易燃、易爆特点,加之许多的化工原料还带有一定的毒性特点。在具体生产过程中,还会不可避免使用到一些具备易燃易爆特点的生产设备。综合多方面的影响因素,都会在无形之中增加化工生产的安全隐患。
在企业生产中,由于受到员工年龄性格、工作经历、职业素养等因素的影响,各个人员在实际操作中具有一些差异性,而这种差别很容易为公司化工产品生产带来安全隐患。生产技术管理是在确保产品安全性的前提下,对化工企业来说,通过生产技术指标的标准化,就可以有效地提高了员工作业的规范化、一致性和标准性,这就降低了生产设备正常运行的故障率,进而减少了重大化学安全事故产生的可能性[2]。
二、化工生产中提升生产技术管理与强化安全生产的相关措施
化工厂在开展产品加工的过程当中,要求一直保持安全生产。根据各个部门的具体情况,先建立起一种比较安全的管理制度,以后再根据实际生产的需要,认真考察不同的作业环节的具体工作状况,从而使安全生产管理工作的系统更加健全。为了实际情况,做好安全生产的管理系统的准备工作的时候,化工厂就必须尽可能地充分地考虑在生产的时候,有可能会出现不安全的原因。还有一些人员如果沒有按照规定就一定要进行处分。同时在要对员工安全知识进行检查时,员工都可以牢牢地掌握技术上与安全有关的生产知识。在工作的时候避免由于失误而造成安全隐患[3]。
增强对员工的安全意识是安全生产的主要前提,只要员工的安全意识增强了,才能坚持安全原则,遵守企业的安全规范。强化人员的安全意识必须开展企业内部全体的安全生产教育,安全生产教育不是生产人员的"独有课",应是全企业人员都应学习的重要思想。增强了公司一线企业生产者和管理人员的企业安全意识,能有效地提高企业安全感和生产管理能力,而公司领导阶层也在提高了企业安全意识后,会在整个公司内部中形成更良好的企业安全意识,并周期性检查安全漏洞,提升安全生产的容错率。提高工作人员安全意识的主要途径,可以包括以下两种:一种为集体形式的安全教育,这种安全普及教育虽然无法保证其实效性,但集体安全普及能最大效率的对企业人员进行全覆盖式的安全教育;另一种方式是小组学习,以班级主任或办公室为安全知识学习基本单元,由领导阶层为班级主任或办公室负责人进行安全知识教学后,再由班级主任对小组内人员进行安全教学。两种方式组合,可整体增强公司安全意识,确保安全生产。
当化工企业制定了各种较为完善的安全生产管理制度之后,最为重要的工作便是可以将其中所规定的相关内容落实到具体活动中,确保其积极作用可以得到充分发挥,推动化工产品安全生产工作的有序进行。从该方面特点来看,企业应该将安全生产任务进行分化处理,让每个部门都可以发挥起积极作用。各个部门可以实行互相监督的方式。当发现某个部门出现了不安全生产的问题,应该及时上报给上级部门,对其进行奖金的扣除。如果每个部门都可以严格按照安全生产制度中所规定的相关内容进行相关操作,整个企业安全生产的目标便可以实现。在今后工作中,便需要充分考虑到化工生产过程监督管理工作所产生的重大作用。确保每位工作人员都可以明确自身职责,为安全生产目标的实现贡献自己的力量。比如:可以在正式生产工作之前,对生产流程进行重新规定和明确、其中所出现的安全隐患、需要注意的问题都需要进行明确。加强对生产人员的系统性培训,让其可以科学化操作各种生产设备,掌握具体操作方法[4]。
化工厂在选用化学制造设备时,要针对各种原材料的腐蚀性,做好设备选择,这样就可结合实际情况,将最优质的机械设备带到化学制造工作中去,同时在机械设备使用前和使用中也必须做好维护,最好能定时做好设备维护。维修技术人员应具备高度的专业知识,以保证产品不出现故障。并要求工人规范操作设备,以降低工人对机械设备的损失,进而降低对机器的安全事故。以前化工厂中出现重大安全事故时,主要是由设备存在的安全隐患所引起,如果这些化工厂对小问题不能及时处理,到了今后的管理工作中只会使这种小问题越变越大,甚至一发不可收拾。所以,在化工产品中的技术管理、安全生产、设备保养等各方面,都必须在实践中不断完善。记录和检测日常使用的仪器设备,把已发现的问题及时报告给有关技术人员,并通知技术人员对已发现的问题作出解决,同时检验是否有未发现的问题。化学工业生产中还必须更换已老化的生产装置,并引入先进的机械设备,使生产线能紧随时代潮流,同时也使安全生产管理的水平进一步提升。在对各种机械设备进行检测时,应按照国家标准进行全面检测,或对机械设备进行全方位检测,而不要只做机械表面工作,以防发生重大安全事故。
结语:
我国的化工产业经过多年发展已经成为国家经济发展的支柱行业,化工安全技术管理和化工安全生产使一个相互印证的关系,缺一不可。所以,在化工生产中应着重注意生产安全问题,为企业生产目标负责,为企业员工负责,为社会主义经济建设添砖加瓦。
参考文献:
[1]李伟科. 浅析化工生产技术管理与化工安全生产的相关分析[J]. 数码设计(下),2021,10(3):136-137.
[2]张茂富,张学辉. 探究化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J]. 当代化工研究,2021(4):22-23.
[3]李文良. 化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨[J]. 化工管理,2020(18):208-209.
[4]张军伟. 化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考[J]. 石化技术,2020,27(2):313,318.
作者简介:
李平,籍贯:浙江临海,出生年月:1975年1月,专业方向:化工生产