油田地面工程管道防腐施工技术研究分析

张振星

（大庆油田工程建设有限公司培训中心，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

油田企业不仅要实现石油开采安全，也要做到石油运输安全才能够确保油田企业可持续发展，也能够保障我国石油资源安全。这其中，油田地面工程管道施工质量以及维修质量都非常重要，所以必须对油田地面工程管道防腐施工技术进行深入研究分析，提高工程安全性和可靠性，确保石油运输的安全[1]。

1 管道外腐蚀原因分析

由于石油管道是铺设在地下的工程，土壤内的化学物质以及水分都会对管道造成腐蚀影响，由于管道会受到土壤电解率以及土壤中的酸碱值和含水量相互作用，这些影响作用也会受到外界环境的气候季节、地域特征所影响，如果没有选择恰当的防腐处理，就会导致石油管道迅速老化，甚至损坏[2]。

2 管道内腐蚀原因分析

石油在开采过程中以及石油运送过程中都离不开介质传输，但是介质中往往含有诸多导致腐蚀的成分，比如酸性物质、盐类物质等，这些物质不仅会加速管道内部出现腐化影响问题，更会导致管道直接损坏。随着油田开发的持续，随着管道内含水量会逐渐提高，进而就会导致管道内出现严重的腐蚀问题[3]。

3 管道外防腐技术分析

一般情况下，石油管道外腐蚀技术需要依靠覆盖防腐涂料和缠带的方式进行防腐处理，并与阴极保护配合共同实现管道外防腐目的。所使用的防腐涂料包括石油沥青、聚乙烯、熔结环氧粉末、聚乙烯－聚丙烯三层涂料等。石油沥青主要是指将沥青作为主要防腐涂层，并用胶带缠裹，该技术方法最明显的优势是操作简单，成本较低；聚乙烯最明显的优势是可以实现不透水能力，而且抗酸碱性影响，热稳定性较高，能够实现较长使用寿命；熔结环氧粉末优势是耐磨、抗温度影响、抗氧化能力高，另外也具有抗阴极剥离的影响；聚乙烯、聚丙烯三层涂层的底层是环氧粉末、中层是内增胶粘剂、外层是聚乙烯或聚丙烯所构成，该技术方法技能够缓解环氧粉末耐冲性不好，吸水性较高的问题，也可以有效抵御聚乙烯涂层粘接能力差的缺点[4]。

4 电化学防腐技术分析

电化学防腐技术主要利用了化学原理，通过外部电流来促进管道内金属腐蚀电位的转化变位，进而减少管道腐蚀影响。电化学防腐技术是一种新型技术手段，能够在电流作用下使管道电位正负极发生转变，进而就可以实现电离子保护。能够实现两种保护方式，一种是通过利用负电位金属，使腐蚀作用在这一过程中被化解；另一种是在金属表面制作出一层金属层，进而对阴极实现保护。同时，如果将需要保护的金属连接到阳极上，就会导致金属离子出现电化学反应，就能够对金属自身腐蚀程度进行有效控制，使对金属抗腐蚀的保护能力得到进一步强化。

5 阴极防腐技术分析

阴极防腐技术可以用于完善电化学防腐技术手段的不足，出于对电解质变化影响，管道内金属一旦发生化学反应就会生成具有强腐蚀性的碱性物质，进而导致管道表面存在的腐蚀威胁情况加剧，所以需要在管道外通过通入电流实现电解质正负极转变，进而有效地抑制碱性物质离子的产生。也可以在管道内设置主动电位抑制功能，降低氢氧化物对于抗腐蚀能力较弱的区域造成的威胁[5]。

6 结语

综上分析，油田地面工程管道防腐施工技术作为整个施工管道过程中最为重要的技术手段，施工单位必须要提高重视，充分了解各个防腐技术要点和操作方法，结合项目的实际特征加以运用，才能够获得良好的抗腐蚀能力。