淀粉加工成套设备使用和维护分析

李书华 ， 闫泽华

（河南质量工程职业学院，河南 平顶山 467000）

0 引言

我国薯类种植面积较大，马铃薯的常年种植面积在15 801万亩，鲜薯产量在1.85亿万吨以上，仅次于前苏联排世界第三，而用于生产淀粉的产量仅为15万吨，仅占总产量的0.000 081‰。甘薯种植面积占世界甘薯种植面积的一半以上，木薯的产量每年也有500万吨以上，用于加工淀粉的量也仅有80万吨。以上数字表明，我国薯类淀粉加工资源极其丰富[1]。

红薯、木薯、马铃薯、玉米等农作物都可以作为淀粉的原材料。淀粉生产要求秉持生产效率和出粉率高、自动化程度高和加工成本低的原则，要达到这一要求需调整传统以人力为主、以机器为辅的加工方法，可配置和使用全自动化加工生产设备。通过市场调查发现，现在可以全面配齐淀粉加工成套设备的生产工厂不多，大多数都是以人为主和配有少量机械的加工工厂，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，存在设备简陋、不定型、不配套、收粉率低、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。即使拥有成套设备的加工工厂，在设备的操作管理和后期的维护方面也有欠缺，如在设备维护方面不够重视，进而影响了淀粉加工生产效率。分析淀粉加工成套设备使用和维护，对淀粉行业的发展有极大促进作用[2]。

1 淀粉加工成套设备介绍

淀粉加工成套设备主要包括清洗机、刨碎与磨浆用的分离机、渣浆分离组合筛以及搅拌机等，通过连接软管将上述提到的清洗机、拌粉机、分离机等同单机、电动机连接，组成淀粉整套淀粉加工设备。通常是将玉米或马铃薯在池中浸泡之后，再放入到装满水的清洗机中，通过清洗去掉泥土与沙石，再运用刨碎机刨碎，用离心筛进行筛分。把离出的渣再经过二次和三次磨碎和分离之后，得到的粉渣排出机外，筛后的淀粉要流入沉降池中，通过搅拌之后使淀粉沉淀，排去清液之后再取出淀粉，最后烘干即得到外观符合食用标准的淀粉[3]。

淀粉加工成套设备工艺更为先进，机械设备不容易生锈，稳定性高，发生问题的可能性比较低，除了粉碎机之外，设备运行稳定，无剧烈的震动，延长了设备使用寿命。淀粉加工生产线布线布置主要由粉碎机、提纯机、浓缩机、拌粉机、上料机、挤压机、提升机、多层烤箱、包装机以及其他的连接设备，该成套设备能够完成淀粉加工生产从清洗到烘干出产品的一系列生产活动，运行流程基本是全自动化，可减少人力、物力方面支出，提高经济收入，从最开始的原材料放入到产品的生产出来只需要30分钟就可以完成，比较快速，加工出来的淀粉比较干净，设备操作起来更方便、更快捷，还能够节约水的用量。淀粉加工设备的运行是在机械内部实现，与空气接触减少，在加工的过程中，淀粉的安全质量更有保障，加工出来的淀粉更安全、更健康。通过淀粉成套加工设备加工出来的淀粉能达到国家食品级标准。

2 淀粉加工成套设备使用方法

以马铃薯加工成淀粉为例，加工过程如下：1）先把马铃薯去皮，接着把去完皮的马铃薯放在清水机中进行清洗，把马铃薯上面的泥土或者其他污渍洗干净。2）把洗干净后的马铃薯通过管道运到粉碎机中进行粉碎，粉碎成小块。3）采用离心筛对小块的马铃薯再一次研磨分离出粉渣和其他杂物。4）把粉渣和粉乳分开来，淀粉乳放在机器里进行搅拌，而粉渣就可以做成饲料。5）加清水，使其形成清液和湿淀粉，采用分离机分离出清液与淀粉。在生产的时候，如果机器出现了问题，就会对木薯的成粉情况造成严重的影响。现在淀粉加工设备经常出现的问题有分浆机磨片，它会影响清水液和湿淀粉的分离效果。所以需要注意以下事项：1）在生产过程中要做好间隙的调整工作，拧紧螺旋，磨片间最好的间距约是0.5mm。2）其他生产问题表现为加工时加入的水比较多，在进行第三个流程的时候，需加入清水，让淀粉乳能够均匀，这个过程也是全自动的过程。3）需要把浆液的浓度调整在大约20%的比例，就是浆和水的比例为1:4，如果供水管出现了问题，将会影响清水的量的多少，直接影响浆液的浓度。4）为了提高淀粉的出粉率，保证质量的同时，不影响淀粉加工设备的使用寿命，要重视对设备的维修和保养工作，减少淀粉加工设备在各个环节出现问题[4]。

3 淀粉加工成套设备维护

淀粉加工设备中有重要加工机器和其他一些连接上的设备，对很多维修淀粉加工设备的维修人员来说，他们主要是对淀粉加工机器的动力机械进行维修和保养，而那些连接设备等不重要的机器发生堵塞或者其他问题，维修工作人员几乎没有想到过。此外，由于一些未在预料范围内的机器故障，造成整个淀粉加工设备出现问题。淀粉加工成套设备的维护和保养若没有制度规定，就算是进行维修管理也不是系统化和规范化的管理。值班人员往往都是做好自己管理之内的机器的维护和保养工作，没有给维修工作人员提供维修参考数据。比如在两个工作人员工作交接班中，正赶上一班的机械检修活动，前面机械维修工作人员做好了这些设备清洁工作，没有给下一班工作人员留下工作台账。那么下一班工作人员在不知道的情况下，就会对机械进行再一次的清洗工作，这样做会导致淀粉加工设备中积累过多的水，严重削弱加工生产的质量以及效率[5]。要做好淀粉加工设备成套设备的管理与维护，提高设备使用率，可以从以下方面着手。

1）提高设备管理人员的设备维护意识。培养员工的安全生产意识，在新时期要更新思想观念，保持高度的警惕性和责任心，严格执行操作、维护流程，随时监控设备的运转情况，确保设备的正常运行。要注意设备的维护方法，最重要的是要提升每一个技术管理人员对设备主动的维护和保养的意识，技术维修人员有了保养机器的习惯，才能在使用的过程中运用正确方法，减少机械发生问题概率。所以，要重视培养工人对机械维修和保养的意识，使其养成良好工作习惯。在加工过程中要遵守规定进行操作，实时观察设备运行，加强工作人员的技术能力。对工作人员基础的学习加以重视，并给予合理的培训和学习，比如在添加新的机械的时候，要教会员工怎样操作，了解它的原理，并且知道怎样去维护机械设备。

2）制定淀粉加工成套设备的维护保养体系。要把机器放在比较通风的地方，对于要及时清洗的部件做好保护措施，一些连接口要给予一定的润滑油以防生锈，因为生锈可能会影响整个机器的运行效果，甚至会造成机器出现故障。要定期对机器进行清洗，这样才能减少机器发生障碍的概率。对于磨浆机的精细化部件要及时清洁干净，不要让上面堆积过多灰尘和污渍，对于次要的地方也要清洁干净，对机器要做到全方位、全面清洁，这样机器就会处于很好的运行状态。及时给机器清洗和护理，不要等无法运行了才去修理。

3）制定维护管理监督制度。在使用机器的时候要使用专业的人员操作，非专业人员没有专业的技术，如果让他们进行操控，由于他们的专业能力不太强，不能正确对机械进行判断，最终可能会因为判断有误导致机械出现问题，这样既浪费人力，也浪费物力。对于大型机器来说，每个人负责一台，做好自己的工作，对于机器每一次运行数据都要有所记录，如设备的运行故障和维护记录，以保证其对设备的保养维护工作有效开展。同时，还应建立奖惩制度，科学合理的绩效奖惩机制，可以使其更加重视设备的维护。对优秀的员工要给予褒奖，对于不积极的员工要给予惩罚，这样有规矩才能成方圆，才会双赢。对于淀粉加工成套设备运行和维护要做到方方面面，要把自己的技术和创新做好，也要加强自己的专业知识的学习。

4）加大员工的培训工作力度。做好淀粉加工成套设备管理工作的关键就在于要大幅度提高淀粉加工成套设备操作人员的素质，可通过培训提高淀粉加工成套设备操作人员的素质，以此来降低设备事故发生率。如可对新引进的机器设备，新的操作方法与技巧，对员工进行培训，以确保操作的准确性，进而提高员工的操作技能，以延长设备的使用寿命。

4 结语

综上所述，淀粉加工成套设备正常运转，对淀粉质量及工厂的经济效益有直接的影响。为此，要给机器做好清洗和护理，以提高机器的使用寿命，如果要提高淀粉的出产率，需匹配专业人员管理设备，以更好确保机器正常运转，减少机器出现问题概率，同时可提高相应生产效率。此外，还应提高设备管理人员的设备维护意识，制定系列的淀粉加工成套设备的维护保养体系，为设备正常运转保驾护航，进而提高淀粉加工效率。