国际先进钢管企业服务型制造案例研究

唐 伶

（衡阳华菱钢管有限公司，湖南 衡阳 421001）

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》中提出，推动制造业优化升级，关键在于深入实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化［1］。其中发展服务型制造新模式是我国产业结构升级的重要方向和途径。

我国钢管行业经历了数十年的发展，中国已成为全球最大的钢管生产国和出口国。近年来出口数量稳居世界第一，但我国钢管行业高速发展的背后，正经历突出的产能过剩矛盾、不公平的国际竞争环境以及油价下跌对国际市场钢管需求的冲击［2-6］。而我国钢管企业多侧重产品本身的竞争，导致同质化、无差异化经营下企业逐步丧失国际竞争力。反观国际巨头瓦卢瑞克、泰纳瑞斯集团等近年推出的“Vallourec·smartR”（瓦卢瑞克·智能）、“Rig DirectR”（钻井直达）等基于整体解决方案（制造+服务）的做法，顺应了无缝钢管行业服务化转型发展的需求，提升了国际市场竞争力，为中国企业提供借鉴。

1 服务型制造

服务型制造是基于生产的产品经济和基于消费的服务经济的融合，是制造与服务相融合的新产业形态。从企业角度来看，服务型制造是指企业不仅只为客户提供单一产品，而是为满足客户需求，从单一产品提供而衍生出来的提供一系列相关产品与服务的整体解决方案的新产业模式［7-9］。其不仅可以带来传统产品制造所产生的利润，同时还可获得为客户提供依附在产品上的服务组合所带来的价值增值。企业的盈利模式由主要关注产品转为主要关注依附在产品上的服务。以钢管企业为例，服务型制造使得企业不仅只提供油套管产品给顾客，还可以提供从产品个性化定制服务、运输配送、仓储管理、安装与维修、融资租赁等一系列服务，从单一产品制造商转为整体解决方案的服务商。

2 瓦卢瑞克服务型制造案例分析

法国瓦卢瑞克集团是全球最大的钢管生产企业之一，主要服务于能源及工业领域。瓦卢瑞克集团在全球拥有23 000余名员工，300万t无缝钢管生产产能以及分布在20多个国家的分支机构、全球200多家当地螺纹授权加工中心，是当之无愧的无缝钢管国际巨头之一。

瓦卢瑞克集团在2018年巴西里约国际石油天然气工业展览会上，首次推出了瓦卢瑞克·智能（Vallourec·smart）这项颠覆性的服务项目，以其钢管产品为依托为客户提供相关综合服务，从钢管设计到施工，以及在油井、输油输气用管和建筑用管的使用过程中，优化客户从下订单到售前、售后服务的全部过程，引来了大量客户的兴趣［10］。

2.1 设 计

瓦卢瑞克集团从分析和评估载荷工况、安全系数或设计方案出发，为客户提供定制化的油井设计；从实际井况出发（压力、温度、有害气体含量等），帮助客户选择最佳连接螺纹和材料。瓦卢瑞克集团的研究中心可以为客户提供有限元建模和分析，腐蚀和测试服务，测试结果数据库涵盖许多不同井况和供应材料的现场记录。与材料选择团队一起从瓦卢瑞克集团的产品组合中选择最合适的产品和数据，从而帮助客户设计更轻、更安全的油井。例如：在欧洲北海某高温高压井，瓦卢瑞克集团的设计减少了井柱的重量，为客户节省了10%的重量和成本，同时保持了井况的安全性。新的设计还增加了水泥作业的裸眼间隙，更有利于客户的作业效率。

2.2 采购及管材管理

2.3 现场服务

瓦卢瑞克集团在全球17个服务中心拥有180名技术精湛的工程师，通过井场现场服务（VAMRField Service）提供钻井现场等涵盖管道整个生命周期的一系列服务。通过在管道上安装传感器，监测和分析管道运行过程中的数据来优化管道的使用，及时发现和解决问题，从而延长使用寿命。通过使用数字识别和钢管追踪服务软件Smartengo Tracebility、Smartengo、Running Expert等数字解决方案可实时监控运行（例如下井的累计深度和长度、防止人为错误的警报）、实时访问钻台上的准确管道数据（例如管柱体积、泥浆增量、管道位置），实时验证运行性能分析；标志和对接应用程序（Tag&Fit）使用钢管的几何数据，使操作员能够立即找到最适合的钢管端口的对接点，实现快速无缺陷焊接，提高了作业效率，降低了客户的施工成本。

3 泰纳瑞斯集团服务型制造案例分析

总部位于卢森堡的泰纳瑞斯集团公司为全球能源行业和部分其他工业应用提供管材产品和相关服务。该公司主要通过产品研发、精良的制造工艺和供应链管理等为客户提供有价值的服务，致力于为客户降低风险、缩减成本、增加灵活性。公司不仅为客户提供优质的产品，还提供井身结构设计、钻井、完井和修井作业等专业服务。其近年推出的定制化服务之井场现场服务（Rig Direct）包含管柱设计和材料选择、产品检验检测、技术培训、失效分析和产品优化、需求规划和库存管理服务软件（DemandSyncTM）、钢管追踪服务软件（PipeTracer），可自动识别堆场或现场钢管的数据、现场技术支持、下井服务等。

3.1 管柱设计与材料选择

泰纳瑞斯集团拥有一支经过专业培训和认证的技术团队，可为客户提供专业的管柱设计方案，满足客户对于各类井身结构的需求；在服务过程中，还可以就设计经验和业内成熟软件的利用等方面与全球的技术团队进行资源整合与共享。该团队接受过专业培训，可根据各类不同作业环境选择合适钢材等级以取得最优的作业效果，也可根据腐蚀环境、现场特点和其他因素推荐合适的产品。

3.2 故障分析和产品优化

泰纳瑞斯集团可以对油井历史资料和周期性故障进行分析，提供油管和抽油杆材料方面的改善意见。一旦问题出现，该集团可采用最先进的测试技术对问题出现的根源进行识别、诊断，并给出最优解决方案。

3.3 资质评定与测试

泰纳瑞斯集团研发中心可以根据客户需求进行资质评定与产品测试服务。该集团的产品满足业内油套管接头评价程序（API RP 5C5 CAL-Ⅳ）等最高等级标准要求，可提供的测试服务包括全尺寸试验，管柱端部、环缝接头、螺纹管等关键部位的疲劳分析。

3.4 技术培训服务

泰纳瑞斯集团的专家技术团队具有丰富的经验，可以为客户的现场作业队伍提供技术培训，提升该集团产品的应用效果和作业性能。

3.5 管道管理服务

通过降低管材供应链成本支出，泰纳瑞斯集团可为客户减少库存量和运营成本，优化运营管理系统。如需求规划和库存管理服务软件（DemandSyncTM）服务，其通过整合客户需求和管理库存，在现场配备足够的管材、抽油杆及其配件等措施，降低了客户的成本支出、设备折旧费用，减少物料积压和缺失等问题。同时，泰纳瑞斯集团会对剩余的管材进行回收、检测和维护。为提升作业效率，泰纳瑞斯集团在区域服务中心准备管材，直接运往作业现场。运往现场的管材中含有进行必要维护的工具、配件、第三方材料等；再比如钢管追踪服务软件（PipeTracer），采用管材标志系统可以追踪定位每根管材、接收管材的主要性能数据，其服务中心可追踪库存信息，及时更新管材状态以及使用情况。通过钢管追踪服务软件（PipeTracer），客户可以接收到针对性的管材实时信息，可免去人工清点库存和撰写报告的繁琐程序。

总体来说，泰纳瑞斯集团的井场现场服务（Rig Direct）保障了客户的作业安全，降低环境影响，优化功效，延长了材料使用寿命；同时减少作业成本支出，提高产品稳定性与工作效率。通过井场现场服务（Rig Direct），泰纳瑞斯集团向阿布扎比国家石油公司提供了一个综合的服务解决方案，包括产品选择的技术建议、协作需求和供应规划，高效的供应链管理以及产品安装期间的现场技术援助。

4 瓦卢瑞克与泰纳瑞斯服务型制造的特点

（1）为客户提供个性化服务。无论是瓦卢瑞克还是泰纳瑞斯集团都有一支实力雄厚的研发团队，可以全程参与客户产品需求设计工作，与此同时客户也能给企业提供产品研发、生产的建议，双方共享信息，有利于产品创新，在满足客户个性化需求的同时，形成企业核心竞争力。

（2）提供“一站式”整体解决方案。两家企业依托产品，将相关服务延伸到客户井队。与传统制造业仅仅提供产品比较，“一站式”整体解决方案提供了产品的运输、仓储、维修、售后等整套方案。

（3）实现价值最大化。在提供“一站式”整体解决方案的同时，通过各项服务增值，例如运输、仓储、维修等服务项目，实现了企业价值最大化。

（4）服务型制造能力进一步提升。两家企业通过服务型制造，提高了自身创新能力和客户满意度。通过产品创新和服务模式创新，使得自身拥有更多的自主知识产权，增强了产品的竞争优势，提升了企业的服务水平和层次［11-15］。

5 启 示

目前越来越多的国际石油公司将提供服务供应链增值服务设置为投标门槛，关注最终客户对产品和服务的双重需求，通过服务型制造提升企业的国际竞争力是大势所趋。瓦卢瑞克集团的Vallourec·smart服务、泰纳瑞斯集团的Rig Direct服务型制造案例无疑为中国的钢管企业如何进行服务与制造融合提供了有益的参考。我国钢管企业要积极参与其中，配备专业人才队伍，建立有效的容错机制，不断摸索，积累经验，以更好实现品牌推广，提升我国钢管企业的国际竞争力。