浅谈农业机械液压系统的使用和维护

周祉豪

（重庆科技学院机械与动力工程学院，重庆 401331）

农业生产活动开展过程中离不开农业机械的支持和保障。农业机械中大多采用液压系统这种重要的操作系统。农业机械液压系统能够有效改变压强，增大作用力，促进液压系统输出更加符合相应性能的实际需求，需要工作人员做好维护工作，进一步保证生产的高效性。

1 农业机械液压系统概述

农业机械液压系统中液压泵是关键部分，具有安装便捷、操作维护简单、功率大，能够实现操作远距离性等特点，其维护和正确使用十分重要。农业机械液压系统主要由以下几个部分构成。

1）液压泵、控制阀。农业机械中，每台具有液压系统的设备都包含液压泵元件。液压泵主要通过流量的控制阀和安全阀控制最大压力，以控制阀的压力差大小和开口面积大小有效控制流量和压力。相关工作人员在正式使用农业机械之前，需要严格检查控制阀的摆动杆，检查控制阀的灵活性，保证控制阀在实际摆动过程中不存在任何阻滞情况[1]。当控制阀的摆动存在阻滞情况，就会容易产生急升、急降的现象，进而增加机械出现安全事故的概率，进一步凸显出控制阀日常使用和维护的重要价值。

2）偏心轴。农业机械液压系统，偏心轴的实际应用中不能出现松动、卡壳等情况，保证农业机械顺利高效地运行。偏心轴在传递自转的过程中，能够传递公转。偏心轴工作的实际情况会对液压缸工作产生较大影响。偏心轴出现卡壳会造成液压系统受到不同程度的损伤，同时偏心轴产生松动会造成液压系统的压力不足。因此，偏心轴工作的安全稳定能够为液压系统提供充足的动力，进而保证农业机械顺利开展相关工作。相关维护人员需要定期维护保养偏心轴，避免出现松动、卡壳问题，造成农业机械应用效果不佳。

3）齿轮油、油箱过滤网。液压系统中的齿轮箱添加充足的齿轮油，能够有效保证液压系统高效顺利地工作。齿轮油针对齿轮箱中的齿轮实现良好的润滑效果，同时在冬天寒冷天气下，适当加黏度相对较小的齿轮油；在夏天炎热天气下，适当加黏度相对大的齿轮油，并且确保齿轮油的清洁性。经过1季度使用之后，相关工作人员及时更换原有的齿轮油，能够有效延长农业机械的实际使用寿命，提高其工作质效。油箱的过滤网是农用机械中有效保证液压缸工作正常的屏障。液压系统中，进油、回油在一定程度上包含较多杂质，在不应用过滤网的情况下，这些包含杂质的油会直接进入液压缸，造成严重的危险，对液压缸的整体工作产生不良影响，同时造成液压缸中产生沉淀现象，使液压缸受到一定程度的损坏。因此，相关工作人员需要更多地注重过滤网的通畅情况，在对其进行检查和维护的过程中，确保其没有任何损坏和堵塞现象。过滤网破损后，维护人员需及时进行修补工作，或者直接全面更换；过滤网产生堵塞现象，需要及时做好清洗工作。

4）液压泵的连接元件。在农业机械的液压系统中，液压泵的连接元件不能产生泄漏现象，需要保证其密封性。在压力容器密封的情况下传送压力才能够有效产生液压系统的动力，工作人员需要针对密封压力容器准备完好的纸垫，同时不能缺损O形密封圈，特别是高压油管两端的密封圈产生老化或者损坏情况，需要及时更换。工作人员没有及时更换损坏的密封圈会对整个农业机械的工作质效产生严重不良影响，甚至引发一系列安全事故。因此，相关维护人员需要做好液压连接元件的检修工作，全面更换存在故障问题的密封圈，保证其安全可靠性。

2 液压系统污染影响因素

液压系统具有工作稳定、操作简单和省力等多种优点，在农业机械上被广泛应用。因此，人们需要正确使用农业机械，做好相应的维护和保养工作，最大程度地减小农业机械故障问题发生的概率，有效延长农业机械的实际使用寿命，提高工作质量和效率。液压系统受到多种相关因素的影响，产生污染现象[2]。如：油液的污染，液压系统产生故障问题时，大多数都是由于液压油中包含污染杂质引发的。同时液压系统在制作、安装过程中存在一定的污染物，大多为切屑、涂料、锈片、灰尘等多种固体颗粒，对液压系统产生严重危害，需要相关人员增强该阶段的管理力度，保证安装之后的液压系统在实际应用中安全高效地运行。

液压系统容易受到污染，污染物进入液压系统之后会加快液压元件的磨损烧伤，甚至对整个液压系统产生严重的破坏，或者造成阀的动作失灵，产生噪声。污染物会造成液压元件节流孔和缝隙的堵塞，转变液压系统的工作性能，使动作失调或者完全失灵，进而出现误动作，造成事故。灰尘颗粒在液压缸内很大程度上加快了密封件的磨损和缸筒内表面的拉伤，增加泄漏，出现推力不足、动作不稳定和速度下降的问题，产生异常响动和振动现象。液压系统维护不当还容易造成滤网堵塞、液压泵吸油困难、回油不畅，形成气浊、异常响声、振动现象，甚至在堵塞严重的情况下会由于阻力较大击穿滤网，完全失去过滤效用，形成液压系统的恶性循环。因此，相关工作人员需要加强对液压系统日常维护保养工作的重视程度，减少相关因素对液压系统运行安全稳定产生不良影响，最大程度地降低液压系统维护不当产生的危害，提高农业机械实际生产效率。

3 农业机械液压系统的使用

相关工作人员在使用农业机械液压系统的过程中，除了液压系统的输出之外，严格禁止采用外手柄提升农具。农机液压系统的安全阀频繁开闭，容易造成早期磨损，安全阀出现失常在一定程度上增加了车机盖断裂事故发生的概率，为了避免驾驶人员出现错误操作，可以将外手柄设置在扇形板下方，同时采用相关方法进行有效固定[3]。在农业机械液压系统搭配挖土机进行使用的过程中，驾驶员需要详细掌握位置进行有效调节，不能采用挖铲入土过深、挖土较多，导致机身容易产生颠簸现象，造成发动机产生超负荷现象，进而造成安全阀、流量控制阀超负荷运转，对液压系统产生损坏现象，甚至引发相应的安全风险事故。

农业机械在悬挂农具的过程中，在硬质地面上进行作业的情况下，调节手柄时，禁止将手柄从上升位置直接快速扳向下降位置，否则会对悬挂的农具产生严重损坏。相关工作人员在使用农业机械进行农业作业的过程中，需要熟练掌握调节手柄的正确应用方法，促进其从上升位置渐渐扳向下降位置，对所悬挂的农具起到良好的保护效果，延长农机使用寿命。

当农业机械流量控制阀在升起位置卡住时，大量的压力油涌入液压缸执行元件。在这种情况下，农具会迅速、无限制地升高，驾驶员需要保持良好的心态，冷静合理地处理，及时将离合器踏板踩到底，进而有效断开油液供应，通常采用熄火处理[4]。

农业机械的工作质量受到力调节感应元件的直接影响，需要相关工作人员对其进行科学合理的维护和保养工作，促进其始终保持在良好的滑动状态。在日常工作开展过程中需要做好力调节感应元件的清洁工作，同时结合机械实际情况，及时添加适量的润滑脂，防止其出现生锈腐蚀现象，增强机械的灵敏度，进而有效提升农业机械工作效率。

4 农业机械液压系统故障维修

4.1 液压系统常见故障排除

常见故障主要是指一些机械性质上的故障，如机器老化、元件生锈、连接口断开等相关故障，需要相关维护人员对常见故障进行全面检查，有效排除故障。大多数农业机械故障，在对常见故障进行排查的过程中，需要结合农业机械的实际情况，如农业机械在运转过程中出现噪声，需要首先排查这是否由农业机械振动造成的，或者是由电动机的轴承损坏、油管撞击等相关原因造成的[5]。排除方法主要是加高支撑管、换轴承等，它们存在一定的差异性。另外，相关维护人员通过排查工作，没有发现常见故障，需要综合考虑液压系统的故障。液压系统故障的检查相对比较复杂，操作困难，需要相关维修人员具有较强的业务能力，熟练掌握相关专业知识和技能。如：液压泵产生故障有可能是液压泵进油管道出现堵死现象，造成不能吸油，或者是液压泵安装反了，造成低压腔通向高压腔等，同时控制阀堵塞、油口接错等都会造成液压泵故障问题。因此，相关工作人员在实践操作过程中，需要严格按照规定手册逐一开展拆卸、维修等工作，保证每项工作环节符合相关标准要求，提高工作开展的实效性。

4.2 液压系统故障分析

通常情况下，液压系统故障分析包含多种不同方法。相关维护人员在现实工作中采用最多的方法是调出液压系统的结构图，有效辅助发现故障问题。结构图相比于其他方法较为直观，结合电磁铁动作顺序示意图能够有效地发现故障问题的源头，在现实分析过程中针对液压泵和液压缸进行有效分析，同时从这两个元件出发进行相关工作，保证工作流程的合理规范性，理清逻辑，逐一排查信号发出、油路连接、连接顺序等多个方面。相关维护人员采用结构图分析法，能够有效分析液压系统故障，在实际分析工作中还能采用查询动作循环表、拆除滤油器分析、隔离和自我感觉等多种方法[6]。但是，不同的液压系统故障分析方法在实际应用过程中，存在一定的局限性，如：拆除滤油器法通常只能探查出液压方面的故障问题；隔离法过于繁杂，同时使用效率较低；自我感觉过于重视经验等。因此，相关维护人员在液压系统故障分析的过程中，应结合农用机械的实际情况，科学合理地选择相适应的分析方法，提高工作效率[7]。

4.3 故障维修注意事项

相关操作人员在农用机械液压系统的维修工作开展过程中，需要详细阅读操作简章，熟悉掌握液压系统的结构，在遇到机械故障的情况下，需要冷静规范处理，结合常见、液压、其他故障进行逐一检测，同时需要判断单个故障或者多个故障。相关维护人员在对农用机械液压系统进行维修的过程中，可能遇到液压泵泵内压力较大产生爆炸、长时间卡壳等问题，工作人员需要及时关闭机器，采用合理措施进行妥善处理。

5 农业机械液压系统养护

5.1 防止固体杂质、空气、水进入系统

固体杂质通常会跟随清洁过的油、加油工具或者元件掉落等进入，要排除固体杂质，需要对加油工具进行相应的清洁工作，同时对所加液压油进行过滤，在实际操作过程中，相关操作人员需要穿戴防护服、手套等。维护人员在保养过程中，需要保证对元件进行避尘处理，结合顺序做好清理工作。对特殊元件需要进行特殊对待，例如操作人员对液压管进行清洗之后，要采用高压风吹干，使其在合理的温度范围之内[8-9]。

防止空气进入液压系统。在常压常温下液压油中包含容积比为6%～8%的空气，压力下降时空气会从油中游离，气泡破裂造成液压元件气蚀，出现噪声。油液中进入大量空气会造成液压油压缩性增大，工作不稳定，大大降低工作质效，产生一系列严重不良后果。同时，空气会造成液压油氧化，加快其变质。相关工作人员在防止空气入侵的过程中，需要在维护和换油之后，按照使用说明规定有效排出系统空气，同时液压油泵的吸油管口不能露出油面，保持吸油管路具有良好的密封性。保持油泵驱动轴的密封良好，在对其进行更换的过程中，采用双唇正品油封。

5.2 科学合理地选择液压油

液压油在整个液压系统中发挥润滑、冷却、密封等重要作用。维护人员需要科学选择液压油，避免产生液压系统早期故障，降低耐久性。相关工作人员需要按照说明书规定的牌号合理选择液压油，牌号不同的液压油不能进行混合应用，避免液压油出现相应的化学反应，产生性能变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油属于变质油，不能使用。

5.3 保养液压系统结构装置

液压系统结构装置在长时间应用过程中，受到多方面因素的影响，出现不同程度的损坏等现象，需要维护人员在日常工作中加强液压系统结构装置保养力度，重点关注装置的密封性和老化现象。维护人员在对结构装置进行保养过程中，需要全面严格检查安全阀，对全部元件做好相应的密封处理，保证密封圈和纸垫的完整有效性，同时全面检查油管，油管不能出现任何老化现象。

对农业机械在正式使用之前的保养要细致，在农业作业的过程中需要注重相关事项。在机器操作过程中用力过猛容易造成机器故障，在实际操作中不能经常对农业机械进行暴力操作，避免部分元件出现松动现象，造成元件相撞等安全事故。因此，操作人员需要严格按照相关操作手册进行规范操作，对机械故障进行详细检查，做好清理和记录、交接工作。

6 结语

本文主要阐述了农业机械液压系统的基本构成和其污染影响因素及维护不当产生的危害，探讨了农用机械液压系统的使用、维修和养护，以提高农用机械液压系统运行效率，保证工作质效。