榆林新材料电厂减排方案及效益评价

韩士成 薛婷婷

摘要：随着我国能源环保政策的不断深化，现代电厂也应向节能环保方向转型，但在改造过程中，仍需对节能工艺和技术进行控制，以实现电厂的顺利改造。在此基础上，本文对榆林新材料电厂5×330MW亚临界机组锅炉进行除尘、脱硝、脱硫、风机等进行改造升级，进而制定电厂锅炉节能环保的有效措施，并为相关人员提供提供参考和帮助。

關键词：环保方向;改造电厂;锅炉

1前言

锅炉作为现代发电站的主要生产设备之一，其在运行过程中会产生很多污染物。污染物中包含有大量的二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物，污染了环境和大气。同时，锅炉在使用过程中消耗大量的煤炭，长期下去，不仅会减少我国的煤炭资源，而且焚烧后的煤炭也会对环境造成不好的影响。传统的锅炉运行效率低下，而且运行过程中，浪费现象也较为严重。因此，发电厂的锅炉必须进行节能变革，进而实现生态和环境保护[1]。

2烟气超低排放工艺流程图

为了实现榆林新材料电厂5×330MW亚临界机组超低排放的目标，本次技术改造主要线路可以概括为：脱硝SCR提效改造、除尘系统改造、脱硫提升改造、风机改造、燃烧智能控制改造。改造前后的生产工艺几乎无差别，而且产污环节也几乎一致。本次改造后烟气排放工艺流程见下图1。

锅炉产生的烟气首先通过高效静电除尘器进行除尘后，进入SCR脱硝装置进行烟气脱硝，随即废气进入脱硫塔进行脱硫，本工艺采用石灰石-石膏湿法进行烟气脱硫，本次改造拟在湿法脱硫后新增设一台湿式电除尘器进行进一步除尘，湿式电除尘器拟布置在脱硫塔出口烟道处，最后湿式电除尘器出来的废气通过排气筒排放[2][3]。

3改造前后污染物排放对比

3.1废气

本次锅炉烟气超低排放改造项目不增加锅炉负荷。改造后的锅炉烟气排放情况如下：

（1）脱硝系统

本项目拟对锅炉进行脱硝系统改造，对脱硝系统流场优化、喷氨优化调整试验及喷氨自动控制优化，并配套更换稀释风机，新增液氨蒸发器及氨气缓冲罐，并对三层催化剂均新增声波吹灰系统，备用层催化剂新增蒸汽吹灰器。本项目脱硝系统改造前后污染物排放情况见表1。

（2）脱硫系统

本项目拟对锅炉进行脱硫系统改造，拆除内部偏转环，新增一层喷淋层及一层合金托盘，将原有两级屋脊式除雾器更换为三级高效屋脊式除雾

器，并设置六层冲洗水，相应改造除雾器冲洗水系统。改造后吸收塔共设置四台循环泵，一层合金托盘。本项目脱硫系统改造前后污染物排放情况见表2。

（3）除尘系统

本项目拟对除尘系统进行改造，每台炉湿法脱硫后增设一台湿式电除尘器，湿式电除尘器布置在脱硫出口烟道处;原电除尘器进行深度检修维

护，更换一电场高频电源，将二电场工频电源改为高频电源。本项目除尘系统改造前后污染物排放情况见表3。

表31#～5#锅炉除尘系统改造前后污染物排放情况

由表1～3可以看出，榆林新材料有限责任公司5×330MW亚临界机组超低排放改造工程实施后，烟气中烟尘、SO2、NOx的排放浓度满足《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》（环发[2015]164号）中超低排放标准，即“在基准氧含量6%条件下，烟尘、二

氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3”。

3.2废水

本改造工程运营期湿法脱硫副产物为脱硫石膏，脱水后石膏含水量≤10%，纯度≥90%，改造后产生量增加约6691t/a，运至现有灰场贮存。

（2）除尘灰

本改造工程除尘系统产物为回收的除尘灰，改造后除尘灰产生量增加约482.96t/a，经灰斗再输送至厂区内的原、粗、细灰库，灰库中的灰加湿后由自卸汽车运至灰场。

（3）SCR脱硝废催化剂

5×330MW机组脱硝超净排放性能值的催化剂化学寿命约27000h。脱硝系统运行约27000h后，对催化剂进行再生，再生后的活性恢复可达95%以上，则脱硝系统还能再运行约25000h。SCR脱硝废催化剂属于危险废物，但使用寿命较长，约3年再生一次，3年更换1次，产生量为639.4/6a，产生后可委托有回收处理资质单位处置。

3.5技改后污染物排放三本账

本项目完成后污染物排放三本账见表4。

（1）脱硫石膏

通过环境现状调查与评价，本项目各监测点SO2、NO2、PM10均未超标，完全满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。项目所在地环境现状空气质量良好。项目厂界东、南、西、北方向共布设的4个噪声监测点位昼、夜间监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。

4结束语

综上所述，榆林新材料公司5×330MW亚临界空冷机组超低排放改造项目符合国家产业政策、当地环保要求，技改前后烟尘、SO2、NOx排放总量得到削减，并使烟尘、SO2、NOx稳定达标排放，符合总量控制的要求，实施后当地环境质量有所改善。本工程具有明显的环境效益，从环保角度考虑，本项目是可被推行的。

参考文献：

[1]郑再金.电厂锅炉节能改造措施分析[J].石化技术，2020，27（03）：

230-231.

[2]张春鑫.华能丹东电厂减排方案及效益评价[D].华北电力大学（北京），2016.

[3]王延召.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].能源与节能，2016（02）：106-107.

作者简介：韩士成，男，1995年02月09日，汉，陕西榆林，研究生，研究方向：工业自动化。

薛婷婷，女，1994年01月02日，汉，陕西榆林，本科，研究方向：自动化控制。